一种薄刀分纸机的刀托装置的制作方法

本实用新型涉及分纸机领域，特别涉及一种薄刀分纸机的刀托装置。

背景技术：

薄刀分纸机是一种瓦楞纸板生产线设备，主要使用薄刀将瓦楞纸板纵向分切，在分切过程中，纸板依次经过后部的上下辊之间和前部的上下辊之间，由前部上下辊与后部上下辊之间的薄刀和刀托相配合完成裁切。由于瓦楞纸具有不同的厚度，在裁切过程中需要调整前后部下辊的高度位置加以适应，前后部下辊在调整高度时，中间的刀托位置一般固定，这样下辊与刀托之间存在一定的高度差，会使裁切过程中的瓦楞纸板产生弯折，影响后续工序的加工和瓦楞纸板的使用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种刀托与下辊一同进行高度调整的薄刀分纸机的刀托装置。

本实用新型的技术方案是：一种薄刀分纸机的刀托装置，包括左右安装箱，所述左右安装箱内侧壁之间安装有前后下辊，所述前后下辊左右两端分别穿过所述左右安装箱内侧壁的贯穿孔伸入至所述左右安装箱内，所述左右安装箱内侧壁之间、所述前后下辊之间还安装有刀托，所述刀托左右两端分别固定有左右刀托挂板，所述左刀托挂板前后端为弧形，勾挂在左前后挂板支座内侧，所述右刀托挂板前后端为弧形，勾挂在右前后挂板支座内侧，所述刀托上平面与所述前后下辊顶面齐平；所述前后下辊左右两端、所述左前后挂板支座外侧、所述右前后挂板支座外侧与上下驱动装置固定连接。

进一步的，所述上下驱动装置包括安装在所述左右安装箱内侧壁之间的调节轴，所述调节轴左右两端分别伸入至所述左右安装箱内，所述调节轴左右两端分别固定有左、右齿轮，所述调节轴左端与电机的输出轴固定连接；

所述上下驱动装置还包括前后导向轴承一，所述左安装箱内侧壁在所述左安装箱内与所述前后导向轴承一内圈固定连接，所述前后导向轴承一外圈置于左调节板的前后轨道孔上，所述左调节板上侧设有前后两段相同的斜面轨道一，所述左调节板下侧固定有左齿条，所述左齿条与所述左齿轮啮合，所述上下驱动装置还包括前后摇板轴一，所述左安装箱内侧壁在所述左安装箱内与所述前后摇板轴一固定连接，所述前后摇板轴一分别套接前后摇板一，所述前后摇板一与前后轴承一外圈固定连接，所述前后摇板一下侧与前后轴承轮一内圈固定连接，所述前后轴承轮一外圈下部分别置于所述前后两段相同的斜面轨道一上；

所述上下驱动装置还包括前后导向轴承二，所述右安装箱内侧壁在所述右安装箱内与所述前后导向轴承二内圈固定连接，所述前后导向轴承二外圈置于右调节板的前后轨道孔上，所述右调节板上侧设有前后两段相同的斜面轨道二，所述右调节板下侧固定有右齿条，所述右齿条与所述右齿轮啮合，所述上下驱动装置还包括前后摇板轴二，所述右安装箱内侧壁在所述右安装箱内与所述前后摇板轴二固定连接，所述前后摇板轴二分别套接前后摇板二，所述前后摇板二与前后轴承二外圈固定连接，所述前后摇板二下侧与前后轴承轮二内圈固定连接，所述前后轴承轮二外圈下部分别置于所述前后两段相同的斜面轨道二上；

所述前后下辊左端分别固定在所述前后轴承一内圈上，所述前后下辊右端分别固定在所述前后轴承二内圈上；所述左前后挂板支座外侧穿过所述左安装箱内侧壁的所述贯穿孔与所述前后摇板一固定连接，所述右前后挂板支座外侧穿过所述右安装箱内侧壁的所述贯穿孔与所述前后摇板二固定连接。

进一步的，所述左右安装箱内侧壁上安装有左右轴承座，所述调节轴左右两端分别穿过所述左右轴承座伸入至所述左右安装箱内。

进一步的，所述电机为涡轮减速电机。

进一步的，所述刀托为梳式刀托。

本实用新型对薄刀分纸机前后下辊与刀托的上下位置调整机构进行了改进，使前后下辊与刀托的上下位置进行同时调节，可以满足不同厚度的瓦楞纸板的裁切要求，同时由于前后下辊与刀托上下位置一起调节，始终使前后下辊顶面与刀托上平面高度保持相同，使裁切过程中的瓦楞纸板不会弯折，不影响后续工序的加工和使用。本实用新型具有潜在的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型刀托左侧安装拆分示意图；

图3为本实用新型主视示意图；

图4为本实用新型左安装箱示意图；

图5为本实用新型右安装箱示意图；

图6为本实用新型左前挂板支座与前摇板一连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型一种薄刀分纸机的刀托装置，包括左右安装箱1、2，所述左右安装箱1、2内侧壁11、21之间安装有前后下辊51、52，所述前后下辊51、52左右两端分别穿过所述左右安装箱1、2内侧壁11、21的贯穿孔81、82伸入至所述左右安装箱1、2内，所述左右安装箱内侧壁11、21之间、所述前后下辊51、52之间还安装有刀托6，所述刀托6左右两端分别固定有左刀托挂板61和右刀托挂板，所述左刀托挂板61前后端为弧形，勾挂在左前后挂板支座内侧711，所述右刀托挂板前后端为弧形，勾挂在右前后挂板支座内侧，所述刀托6上平面与所述前后下辊51、52顶面齐平；所述前后下辊51、52左右两端、所述左前后挂板支座外侧712、所述右前后挂板支座外侧与上下驱动装置固定连接。

进一步的，如图3所示，所述上下驱动装置包括安装在所述左右安装箱1、2内侧壁11、21之间的调节轴3，所述调节轴3左右两端分别伸入至所述左右安装箱1、2内，所述调节轴3左右两端分别固定有左、右齿轮12、22，所述调节轴3左端与电机4的输出轴41固定连接；

如图4所示，所述上下驱动装置还包括前后导向轴承一13，所述左安装箱1内侧壁11在所述左安装箱1内与所述前后导向轴承一13内圈131固定连接，所述前后导向轴承一13外圈132置于左调节板14的前后轨道孔141上，所述左调节板14上侧设有前后两段相同的斜面轨道一142，所述左调节板14下侧固定有左齿条143，所述左齿条143与所述左齿轮12啮合，所述上下驱动装置还包括前后摇板轴一15，所述左安装箱1内侧壁11在所述左安装箱1内与所述前后摇板轴一15固定连接，所述前后摇板轴一15分别套接前后摇板一16，所述前后摇板一16与前后轴承一17外圈171固定连接，所述前后摇板一16下侧与前后轴承轮一18内圈固定连接，所述前后轴承轮一18外圈下部分别置于所述前后两段相同的斜面轨道一142上；

如图5所示，所述上下驱动装置还包括前后导向轴承二23，所述右安装箱2内侧壁21在所述右安装箱2内与前后导向轴承二23内圈231固定连接，所述前后导向轴承二23外圈232置于右调节板24的前后轨道孔241上，所述右调节板24上侧设有前后两段相同的斜面轨道二242，所述右调节板24下侧固定有右齿条243，所述右齿条243与所述右齿轮22啮合，所述上下驱动装置还包括前后摇板轴二25，所述右安装箱2内侧壁21在所述右安装箱2内与所述前后摇板轴二25固定连接，所述前后摇板轴二25分别套接前后摇板二26，所述前后摇板二26与前后轴承二27外圈271固定连接，所述前后摇板二26下侧与前后轴承轮二28内圈固定连接，所述前后轴承二28外圈下部分别置于所述前后两段相同的斜面轨道二242上；

如图2、6所示，所述前后下辊51、52左端分别固定在所述前后轴承一17内圈172上，所述前后下辊51、52右端分别固定在所述前后轴承二27内圈272上；所述左前后挂板支座外侧712穿过所述左安装箱1内侧壁11的所述贯穿孔81与所述前后摇板一16固定连接，所述右前后挂板支座外侧穿过所述右安装箱2内侧壁21的所述贯穿孔82与所述前后摇板二26固定连接。

以图6为例说明左前后挂板支座与前后摇板一16的连接结构。由于本实用新型除左侧电机4外，组件呈左右对称，即右刀托挂板、右前后挂板支座、贯穿孔82、前后摇板二26与左刀托挂板61、左前后挂板支座、贯穿孔81、前后摇板一16呈左右对称，因此右侧相应结构在图2中未画出。

进一步的，如图3、1所示，所述左右安装箱1、2内侧壁11、21上安装有左右轴承座91、92，所述调节轴3左右两端分别穿过所述左右轴承座91、92伸入至所述左右安装箱1、2内。所述电机4为涡轮减速电机。所述刀托6为梳式刀托。

本实用新型在使用时，电机4带动调节轴3转动，调节轴3两侧的左右齿轮12、22转动，进而左齿条143、右齿条243带动左调节板14、右调节板24前后移动，由于左调节板14、右调节板24上侧分别为两段相同的斜面轨道一142和斜面轨道二242，使前后摇板一16和前后摇板二26分别以前后摇板轴一15和前后摇板轴二25为中心上下摆动，进而使连接在前后摇板一16和前后摇板二26上的前后下辊51、52在贯穿孔81、82内上下移动调整与前后上辊之间的距离，满足不同厚度的瓦楞纸板裁切要求。

由于刀托6左右两端也与前后摇板一16和前后摇板二26固定连接，前后摇板一16和前后摇板二26摆动的同时，刀托6也随之上下摆动，刀托6上平面始终与所述前后下辊51、52顶面齐平，不会产生高度差，避免使裁切过程中的瓦楞纸板弯折。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。