一种压力仪表的自动组装装置的制作方法

本实用新型涉及压力仪表组装设备技术领域，尤其涉及一种压力仪表的自动组装装置。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

现有的压力仪表通常后盖需要采用螺丝固定，但目前压力仪表后盖组装通常由人工进行组装，这样的人工转动组装的方式对于需要大批量组装的企业来说，工作人员劳动强度较大，工人容易疲劳，且导致压力仪表组装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压力仪表通常后盖需要采用螺丝固定，但目前压力仪表后盖组装通常由人工进行组装，这样的人工转动组装的方式对于需要大批量组装的企业来说，工作人员劳动强度较大，工人容易疲劳，且导致压力仪表组装效率较低的问题，而提出的一种压力仪表的自动组装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力仪表的自动组装装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定机构，所述工作台的下表面固定连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端电性连接有拧紧机构。

优选的，所述固定机构包括与支撑块上表面固定连接的固定框，所述固定框的右侧壁开设有开口，所述固定框的左侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有弧形块，所述弧形块的两侧壁均与固定框的内壁滑动连接，所述固定框的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹筒的侧壁固定连接。

优选的，所述拧紧机构包括与蓄电池输出端电性连接的导线，所述导线的顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外壁固定连接有u形块，所述u形块的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的顶端内壁通过第二滚动轴承转动连接有螺丝刀，所述螺丝刀的底端与第二驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述弧形块的内壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述工作台的右侧壁固定连接有放置环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力仪表的自动组装装置，具备以下有益效果：

该压力仪表的自动组装装置，通过设置有第一驱动电机、第二驱动电机、螺丝刀和固定框，当需要对压力仪表后盖进行组装的时候，首先通过固定机构的弧形块挤压压力仪表外侧，达到固定压力仪表的目的，不需要人工固定压力仪表，省时省力，然后工作人员对压力仪表合上壳盖，并在连接孔位置放置固定螺丝，之后工作人员从放置环中取出拧紧机构，使拧紧机构的螺丝刀对压力仪表后盖进行组装紧固，该机构能够自动组装压力仪表，降低了工作人员的劳动强度，组装过程省时省力，以及提高了压力仪表组装的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动组装压力仪表，降低了工作人员的劳动强度，组装过程省时省力，以及提高了压力仪表组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力仪表的自动组装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力仪表的自动组装装置局部俯视的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑块、3固定机构、31固定框、32开口、33螺纹筒、34螺纹杆、35弧形块、36第一驱动电机、4蓄电池、5拧紧机构、51导线、52第二驱动电机、53u形块、54圆筒、55螺丝刀、6橡胶垫、7支撑腿、8放置环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种压力仪表的自动组装装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有固定机构3，工作台1的下表面固定连接有蓄电池4，蓄电池4的输出端电性连接有拧紧机构5。

固定机构3包括与支撑块2上表面固定连接的固定框31，固定框31的右侧壁开设有开口32，固定框31的左侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒33，螺纹筒33的内壁螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的底端固定连接有弧形块35，弧形块35的两侧壁均与固定框31的内壁滑动连接，固定框31的侧壁固定连接有第一驱动电机36，第一驱动电机36的输出端与螺纹筒33的侧壁固定连接,该机构不需要人工固定压力仪表，省时省力。

拧紧机构5包括与蓄电池4输出端电性连接的导线51，导线51的顶端固定连接有第二驱动电机52，第二驱动电机52的外壁固定连接有u形块53，u形块53的内壁固定连接有圆筒54，圆筒54的顶端内壁通过第二滚动轴承转动连接有螺丝刀55，螺丝刀55的底端与第二驱动电机52的输出端固定连接,该机构能够自动组装压力仪表，降低了工作人员的劳动强度，组装过程省时省力，以及提高了压力仪表组装的效率。

弧形块35的内壁固定连接有橡胶垫6，橡胶垫6增加弧形块35的接触面摩擦力，使压力仪表固定更加稳定。

工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿7，支撑腿7能够抬高工作台1，使工作人员能够坐着进行组装压力仪表，抬高工作人员工作的舒适性。

工作台1的右侧壁固定连接有放置环8，放置环8能够放置拧紧机构5，第一驱动电机36和第二驱动电机52均通过控制开关与蓄电池4电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当需要对压力仪表后盖进行组装的时候，首先把压力仪表放置在固定框31中，并使压力仪表接头放置在开口32处，之后启动第一驱动电机36，第一驱动电机36带动螺纹筒33转动，螺纹筒33通过螺纹杆34推动弧形块35在固定框31内移动，进而使弧形块35挤压压力仪表外侧，达到固定压力仪表的目的，不需要人工固定压力仪表，省时省力，然后工作人员对压力仪表合上壳盖，并在连接孔位置放置固定螺丝，之后工作人员从放置环8中取出拧紧机构5，使拧紧机构5的螺丝刀55对准固定螺丝，接着通过启动拧紧机构5的第二驱动电机52，第二驱动电机52带动螺丝刀55转动，进而使压力仪表后盖进行组装紧固，该机构能够自动组装压力仪表，降低了工作人员的劳动强度，组装过程省时省力，以及提高了压力仪表组装的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。