一种环境设计用模型制作工具的制作方法

本实用新型涉及模型制作工具技术领域，具体涉及一种环境设计用模型制作工具。

背景技术：

环境设计通过一定的组织、围合手段、对空间界面进行艺术处理(形态、色彩等)，运用自然光、人工照明、家具、饰物的布置、造型等设计语言，以及植物花卉、水体、小品、雕塑等的配置，使建筑物的室内外空间环境体现出特定的氛围和一定的风格，来满足人们的功能使用及视觉审美上的需要，在环境设计之前通常会进行设计等比例大小的模型，对模型进行设计，以便于实体的设计，在模型制作的过程中通常会使用到雪弗板和泡沫板，需要使用模型制作工具对这些板材进行加工，模型制作工具在切割板材的过程中需要确保电热丝处于绷直状态，防止切割时切口不平整，但现有的模型制作工具通过滑动进行拉直电热丝，切割过程中容易松动，电热丝处于高温状态不便于用手进行调节。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环境设计用模型制作工具，解决了现有的模型制作工具通过滑动进行拉直电热丝，切割过程中容易松动，电热丝处于高温状态不便于用手进行调节的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环境设计用模型制作工具，包括底板、支撑脚、可调温电源、调温旋钮、电热丝、安装板、支撑杆、第一滑件、第二滑件、旋钮、卷线轴、导线孔和绷直装置，所述底板底部设置有支撑脚，所述底板左端设置有可调温电源，所述可调温电源顶部设置有调温旋钮，所述电热丝一端与底板固定连接，另一端缠绕于卷线轴外表面，所述安装板底部与底板通过螺栓固定连接，所述安装板顶部与支撑杆通过螺栓固定连接，所述支撑杆顶部设置有第一滑件和第二滑件，且支撑杆外表面通过旋钮分别与第一滑件和第二滑件固定连接，所述第一滑件底部设置有卷线轴，所述第二滑件底部设置有导线孔，所述导线孔与电热丝滑动配合，所述电热丝与可调温电源电连接，所述绷直装置顶部与支撑杆滑动配合，所述绷直装置由滑块、第一手拧旋钮、外筒、顶出机构、第二手拧旋钮、固定块和导线轮组成，所述滑块顶部与固定作用的第一手拧旋钮转动配合，所述滑块底部与外筒垂直固定焊接，所述外筒内部设置有顶出机构，所述顶出机构前端与第一手拧旋钮垂直固定连接，所述第二手拧旋钮外径与外筒转动配合，所述固定块顶部与顶出机构垂直固定连接，所述固定块底部通过插销与导线轮转动配合，所述滑块内表面与支撑杆滑动连接。

进一步的，所述顶出机构由内筒、滑块、丝杆、涡轮和蜗杆组成，所述内筒顶部左右两端设置有两个对称分布的滑块，所述丝杆外表面与内筒转动配合，所述丝杆顶部与涡轮垂直固定连接，所述涡轮外表面与蜗杆转动配合，所述蜗杆前端与第二手拧旋钮后端垂直固定连接，所述涡轮顶部与外筒顶部内侧转动配合，所述滑块与外筒内表面滑动连接。

进一步的，所述导线轮沿着固定块进行旋转的角度为：0-360度。

进一步的，所述外筒左右两端内侧设置有两条对称分布的滑槽。

进一步的，所述蜗杆沿着涡轮进行旋转的角度为：0-360度。

进一步的，所述外筒形状呈空心圆柱形，且底部设置有一个圆形的开孔。

进一步的，所述内筒内表面设置有均匀排列的内螺纹。

进一步的，所述滑块外表面喷涂有一层厚度为：1mm的隔热涂层。

进一步的，所述可调温电源的型号为：9-24v3a可调温电源。

进一步的，所述固定块的材质为：钨钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的模型制作工具通过滑动进行拉直电热丝，切割过程中容易松动，电热丝处于高温状态不便于用手进行调节的问题，通过在支撑杆中部设置了绷直装置，通过逆时针旋转第一手拧旋钮，使滑块能够沿着支撑杆进行自由滑动，然后滑动滑块，将滑块滑动到合适的位置后，通过旋转第二手拧旋钮，带动蜗杆进行旋转，蜗杆转动，带动涡轮进行转动，涡轮转动带动丝杆进行转动，使内筒沿着丝杆向下进行滑动，带动固定块上的导线轮向下移动，绷直电热丝，松动时只需要进行旋转第二手拧旋钮，带动导线轮继续向下移动绷直电热丝即可，达到方便进行绷直，防止烫伤的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的绷直装置结构示意图；

图5为本实用新型的绷直装置剖面结构示意图；

图6为本实用新型的顶出机构结构示意图。

图中：底板-1、支撑脚-2、可调温电源-3、调温旋钮-4、电热丝-5、安装板-6、支撑杆-7、第一滑件-8、第二滑件-9、旋钮-10、卷线轴-11、导线孔-12、绷直装置-13、滑块-131、第一手拧旋钮-132、外筒-133、顶出机构-134、第二手拧旋钮-135、固定块-136、导线轮-137、内筒-1341、滑块-1342、丝杆-1343、涡轮-1344、蜗杆-1345。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种环境设计用模型制作工具：包括底板1、支撑脚2、可调温电源3、调温旋钮4、电热丝5、安装板6、支撑杆7、第一滑件8、第二滑件9、旋钮10、卷线轴11、导线孔12和绷直装置13，底板1底部设置有支撑脚2，底板1左端设置有可调温电源3，可调温电源3顶部设置有调温旋钮4，电热丝5一端与底板1固定连接，另一端缠绕于卷线轴11外表面，安装板6底部与底板1通过螺栓固定连接，安装板6顶部与支撑杆7通过螺栓固定连接，支撑杆7顶部设置有第一滑件8和第二滑件9，且支撑杆7外表面通过旋钮10分别与第一滑件8和第二滑件9固定连接，第一滑件8底部设置有卷线轴11，第二滑件9底部设置有导线孔12，导线孔12与电热丝5滑动配合，电热丝5与可调温电源3电连接，绷直装置13顶部与支撑杆7滑动配合，绷直装置13由滑块131、第一手拧旋钮132、外筒133、顶出机构134、第二手拧旋钮135、固定块136和导线轮137组成，滑块131顶部与固定作用的第一手拧旋钮132转动配合，滑块131底部与外筒133垂直固定焊接，外筒133内部设置有顶出机构134，顶出机构134前端与第一手拧旋钮132垂直固定连接，第二手拧旋钮135外径与外筒133转动配合，固定块136顶部与顶出机构134垂直固定连接，固定块136底部通过插销与导线轮137转动配合，滑块131内表面与支撑杆7滑动连接。

其中，所述顶出机构134由内筒1341、滑块1342、丝杆1343、涡轮1344和蜗杆1345组成，内筒1341顶部左右两端设置有两个对称分布的滑块1342，丝杆1343外表面与内筒1341转动配合，丝杆1343顶部与涡轮1344垂直固定连接，涡轮1344外表面与蜗杆1345转动配合，蜗杆1345前端与第二手拧旋钮135后端垂直固定连接，涡轮1344顶部与外筒133顶部内侧转动配合，滑块1342与外筒133内表面滑动连接。

其中，所述导线轮137沿着固定块136进行旋转的角度为：0-360度，方便进行引导电热丝5。

其中，所述外筒133左右两端内侧设置有两条对称分布的滑槽，方便滑块1342沿着滑槽进行上下滑动。

其中，所述蜗杆1345沿着涡轮1344进行旋转的角度为：0-360度，方便通过涡轮1344带动丝杆1343进行旋转。

其中，所述外筒133形状呈空心圆柱形，且底部设置有一个圆形的开孔，方便将内筒1341导出。

其中，所述内筒1341内表面设置有均匀排列的内螺纹，方便通过内螺纹沿着丝杆1343进行上下滑动。

其中，所述滑块131外表面喷涂有一层厚度为：1mm的隔热涂层，能够防止人体被烫伤。

其中，所述可调温电源3的型号为：9-24v3a可调温电源。

其中，所述固定块136的材质为：钨钢；

根据上表所述本实用新型固定块136利用钨钢制成，可达到，高硬度、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

本专利所述的固定块136的材质为：钨钢又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些特别的用途，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可使用，对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过旋转将可调温电源3与外接电源进行连接，需要进行切割时，通过旋转第二滑件9顶部的旋钮10，使第二滑件9能沿着支撑杆7左右进行滑动，然后将第二滑件9进行滑动，带动电热丝5进行滑动处于垂直状态或者倾斜状态，根据需求进行自由调节，然后通过反向旋转旋钮10对第二滑件9的位置进行固定，再通过逆时针旋转第一手拧旋钮132，使滑块131能够沿着支撑杆7进行自由滑动，然后滑动滑块131，将滑块131滑动到合适的位置后，通过旋转第二手拧旋钮135，带动蜗杆1345进行旋转，蜗杆1345转动，带动涡轮1344进行转动，涡轮1344转动带动丝杆1343进行转动，使内筒1341沿着丝杆1343向下进行滑动，带动固定块136上的导线轮137向下移动，绷直电热丝5，然后通过旋转调温旋钮4，使电热丝5通电进行发热，然后需要进行切割的泡沫板或者雪弗板贴于底板1顶部，进行移动泡沫板或者雪弗板，通过电热丝5产生的热量对泡沫板或者雪弗板进行切割，切割过程中如果电热丝5松动，可继续进行旋转第二手拧旋钮135，带动导线轮137继续向下移动绷直电热丝5即可，无需进行移动第一滑件8或者第二滑件9，减小被烫伤的可能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。