一种保温板切割用支架的制作方法

文档序号:21071909发布日期:2020-06-12 14:56阅读:203来源:国知局
一种保温板切割用支架的制作方法

本实用新型涉及保温板领域,尤其涉及一种保温板切割用支架。



背景技术:

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。现有的保温板的种类包括xps保温板和聚氨酯保温板。

将保温板切割加工成指定的规格尺寸时,现有切割设备对于切割线对准采用肉眼观测,容易出现较大的误差,同时现有切割支架多是人推动板材移动,易形成切割误差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温板切割用支架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种保温板切割用支架,包括桌子,所述桌子桌面上方放置有切板,所述桌子中间贯穿有长条状的切口,所述桌子桌面上下对称固定设置有两个支架,所述支架两侧互相靠近内壁上固定设置有激光发射器,所述支架上端贯穿设置有长条状轨道口,所述支架远离桌子桌面侧靠近轨道口两端之间固定连接有两个轨道柱,所述支架远离桌子桌面末端一侧固定连接有电机,所述支架远离桌子桌面末端另一侧固定设置有固定块,所述固定块面对电机侧设置有第一凹槽,所述第一凹槽与电机之间转动连接有螺柱,所述轨道口之间设置有连接块,所述连接块中间横向贯穿有两个第二凹槽,且两个第二凹槽轴线位于同一水平面,所述连接块上端中心处固定连接有螺帽块,所述螺帽块中间横向贯穿设置有螺纹槽,所述连接块下端中心处固定连接有接线头,两个所述接线头之间连接有切割导线,且所述切割导线垂直于桌子桌面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述轨道口、螺柱与切口平行,对称轴位于同一竖直平面,且轨道口的长度长于切口。

作为上述技术方案的进一步描述:

两个所述轨道柱轴线位于同一水平面。

作为上述技术方案的进一步描述:

两个所述第二凹槽分别与两个轨道柱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺纹槽与螺柱之间螺纹滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述激光发射器上下方向上位于切板上方,位于连接块下方,且竖直对称轴与切割导线位于同一竖直平面。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与现有技术相比,位于支架两侧互相靠近内壁上设置的两个激光发射器射出的激光连接的直线与切割导线将要切割的轨迹相同,所以可以提前确定切板切割的位置是否正确,以便调整切板位置,切割加工准确性和高效性,实用性较强,值得推广。

2、切板放在桌子桌面上,调整好切板切割位置,将要切割位置放在桌子的切口处,在电机驱动下,螺柱转动,在螺纹扭力作用下带动螺帽块移动,螺帽块下端的连接块跟着移动,带动接线头移动,从而接线头之间的切割导线开始移动,切割过切板,操作简单,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温板切割用支架的侧视图;

图2为本实用新型提出的一种保温板切割用支架的正视图;

图3为本实用新型提出的一种保温板切割用支架的俯视图;

图4为图1中a处放大示意图;

图5为图2中b处放大示意图。

图例说明:

1、桌子;2、支架;3、切板;4、切割导线;5、接线头;6、固定块;7、螺柱;8、电机;9、激光发射器;10、切口;11、连接块;12、螺纹槽;13、轨道柱;14、轨道口;15、第一凹槽;16、螺帽块;17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种保温板切割用支架,包括桌子1,桌子1桌面上方放置有切板3,桌子1中间贯穿有长条状的切口10,预留出切割的槽口,避免切割桌子1,桌子1桌面上下对称固定设置有两个支架2,支架2两侧互相靠近内壁上固定设置有激光发射器9,发射激光到切板3上来确认切割轨迹,支架2上端贯穿设置有长条状轨道口14,支架2远离桌子1桌面侧靠近轨道口14两端之间固定连接有两个轨道柱13,支架2远离桌子1桌面末端一侧固定连接有电机8,两个电机8提供来回切割移动的动力,支架2远离桌子1桌面末端另一侧固定设置有固定块6,固定块6面对电机8侧设置有第一凹槽15,第一凹槽15与电机8之间转动连接有螺柱7,轨道口14之间设置有连接块11,连接块11中间横向贯穿有两个第二凹槽17,且两个第二凹槽17轴线位于同一水平面,连接块11上端中心处固定连接有螺帽块16,螺帽块16中间横向贯穿设置有螺纹槽12,提供螺纹扭力,连接块11下端中心处固定连接有接线头5,两个接线头5之间连接有切割导线4,切割导线4为粗铜线,加热切割,且切割导线4垂直于桌子1桌面,确保切割的是直线,同时保护切割导线避免受力不均而损坏。

轨道口14、螺柱7与切口10平行,对称轴位于同一竖直平面,保证移动和切割都位于同一竖直平面上,且轨道口14的长度长于切口10,确保切割能完全切开切板3。两个轨道柱13轴线位于同一水平面。两个第二凹槽17分别与两个轨道柱13滑动连接。螺纹槽12与螺柱7之间螺纹滑动连接。激光发射器9上下方向上位于切板3上方,位于连接块11下方,且竖直对称轴与切割导线4位于同一竖直平面。

工作原理:切板4放在桌子1桌面上,调整好切板4切割位置,将要切割位置放在桌子1的切口10处,打开两个激光发射器9,通过两点激光是否在要切割的线上确定切板4是否放置正确,之后在两个电机8同轴转速驱动下,螺柱7转动,在螺纹扭力作用下带动螺帽块16移动,螺帽块16下端的连接块11跟着在轨道柱13上滑动,带动接线头5移动,从而接线头5之间的切割导线4开始移动,切割过切板4,完成切割。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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