一种聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备。

背景技术：

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。

聚氯乙烯绝缘安装用软电缆在加工时需要根据需求切割不同长度的电缆进行搭设，在切割过程中需要对电缆进行固定，现有的聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备无法对不同尺寸的电缆进行固定，在进行切割时，需要根据电缆尺寸的不同更换不同的固定设备，降低了固定设备的适用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备，具备可固定不同尺寸电缆的优点，解决了现有的聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备无法对不同尺寸的电缆进行固定，在进行切割时，需要根据电缆尺寸的不同更换不同的固定设备，降低了固定设备适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的中心处固定连接有下夹块，所述顶板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上夹块，所述上夹块底部的中心处开设有第一空腔，所述第一空腔内腔的顶部开设有第二空腔，所述上夹块顶部中心处的两侧均固定连接固定架，所述固定架远离上夹块的一端固定连接有轴承，所述轴承的内腔贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至轴承的顶部并固定连接有紧固手柄，所述螺纹杆的底部贯穿至第二空腔内，所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的底部延伸至第一空腔内并固定连接有夹板。

优选的，所述上夹块与下夹块相对一侧的表面均开设有弧形放置槽，且放置槽的内壁固定连接有第一橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆的表面与轴承内圈的表面固定连接，所述紧固手柄顶部表面的中心圈为镂空结构。

优选的，所述第二空腔内壁的两侧均开设有滑槽，所述螺纹管两侧表面的顶部均固定连接有滑块，所述滑块远离螺纹管的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述固定架为“l”型结构，且关于轴承呈对称设置，所述夹板为弧形结构，所述夹板的底部固定连接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动伸缩杆、顶板、上夹块、第一橡胶垫、下夹块、第一空腔、夹板、螺纹管、螺纹杆和第二空腔的配合使用，能够对不同尺寸的电缆进行固定，提高了固定设备的适用性，解决了现有的聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备无法对不同尺寸的电缆进行固定，在进行切割时，需要根据电缆尺寸的不同更换不同的固定设备，降低了固定设备适用性的问题。

2、本实用新型通过第一橡胶垫的使用，能够提高对电缆夹紧时的稳定性，通过固定架和轴承的使用，能够对螺纹杆进行稳定支撑，提高其转动时的稳定性，通过滑块和滑槽的使用，能够对螺纹管的移动进行限位，避免其在移动的过程中转动，通过紧固手柄的使用，能够方便使用者转动螺纹杆，通过上夹块和下夹块的使用，能够对大型尺寸的电缆进行夹紧固定，通过夹板的使用，能够对小型尺寸的电缆进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构图；

图3为本实用新型上夹块仰视结构图；

图4为本实用新型紧固手柄俯视结构图。

图中：1底板、2竖杆、3电动伸缩杆、4轴承、5紧固手柄、6固定架、7顶板、8上夹块、9第一橡胶垫、10下夹块、11第一空腔、12夹板、13滑槽、14螺纹管、15螺纹杆、16滑块、17第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、竖杆2、电动伸缩杆3、轴承4、紧固手柄5、固定架6、顶板7、上夹块8、第一橡胶垫9、下夹块10、夹板12、螺纹管14、螺纹杆15和滑块16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部固定连接有顶板7，底板1顶部的中心处固定连接有下夹块10，顶板7顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有上夹块8，上夹块8与下夹块10相对一侧的表面均开设有弧形放置槽，且放置槽的内壁固定连接有第一橡胶垫9，通过第一橡胶垫9的使用，能够提高对电缆夹紧时的稳定性，通过上夹块8和下夹块10的使用，能够对大型尺寸的电缆进行夹紧固定，上夹块8底部的中心处开设有第一空腔11，第一空腔11内腔的顶部开设有第二空腔17，上夹块8顶部中心处的两侧均固定连接固定架6，固定架6远离上夹块8的一端固定连接有轴承4，固定架6为“l”型结构，且关于轴承4呈对称设置，通过固定架6和轴承4的使用，能够对螺纹杆15进行稳定支撑，提高其转动时的稳定性，轴承4的内腔贯穿设置有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部贯穿至轴承4的顶部并固定连接有紧固手柄5，螺纹杆15的表面与轴承4内圈的表面固定连接，紧固手柄5顶部表面的中心圈为镂空结构，紧固手柄5的镂空结构可方便使用者手指穿过，从而方便将其握紧，通过紧固手柄5的使用，能够方便使用者转动螺纹杆15，螺纹杆15的底部贯穿至第二空腔17内，螺纹杆15表面的底部螺纹套设有螺纹管14，第二空腔17内壁的两侧均开设有滑槽13，螺纹管14两侧表面的顶部均固定连接有滑块16，滑块16远离螺纹管14的一侧延伸至滑槽13的内腔并与其内壁滑动连接，通过滑块16和滑槽13的使用，能够对螺纹管14的移动进行限位，避免其在移动的过程中转动，螺纹管14的底部延伸至第一空腔11内并固定连接有夹板12，夹板12为弧形结构，夹板12的底部固定连接有第二橡胶垫，通过夹板12的使用，能够对小型尺寸的电缆进行夹紧固定，通过电动伸缩杆3、顶板7、上夹块8、第一橡胶垫9、下夹块10、第一空腔11、夹板12、螺纹管14、螺纹杆15和第二空腔17的配合使用，能够对不同尺寸的电缆进行固定，提高了固定设备的适用性，解决了现有的聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备无法对不同尺寸的电缆进行固定，在进行切割时，需要根据电缆尺寸的不同更换不同的固定设备，降低了固定设备适用性的问题。

使用时，将需要固定的大尺寸电缆放置于上夹块8与下夹块10之间，通过外设控制器控制电动伸缩杆3伸长，从而带动上夹块8下移，从而将电缆固定于上夹块8与下夹块10之间，当需要固定小尺寸电缆时，重复以上操作，然后转动紧固手柄5，从而带动螺纹杆15转动，而使螺纹管14下移，从而使夹板12下移，当夹板12的底部与小尺寸电缆的顶部紧密接触时，停止转动，从而通过下夹块10与夹板12对小尺寸电缆进行夹紧固定，确定电缆切割长度之后，将其切割点两端分别用该设备固定，通过切割设备对电缆切割点进行切割。

综上所述：该聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备，通过电动伸缩杆3、顶板7、上夹块8、第一橡胶垫9、下夹块10、第一空腔11、夹板12、螺纹管14、螺纹杆15和第二空腔17的配合使用，解决了现有的聚氯乙烯绝缘安装用软电缆的加工固定设备无法对不同尺寸的电缆进行固定，在进行切割时，需要根据电缆尺寸的不同更换不同的固定设备，降低了固定设备适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。