一种齿轮轴加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮轴加工夹具领域，特别涉及一种齿轮轴加工夹具。

背景技术：

齿轮轴零件的主要作用是支撑回转零件、实现回转运动并传递转矩和动力，齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件，齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点,是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。在机械加工领域，人们需要经常在轴类零件的表面进行外加工(如滚齿、倒角)，以满足零件的使用需要。目前人们常使用普通的多爪夹具对轴类零件进行装夹。

然而，对于齿轮轴，工件本身较长，若夹具力度不够，限位效果不足，易引起受力偏移，从而导致加工精度的损失，另一方面，夹持太紧也导致了下料的困难和自身结构强度的高要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种齿轮轴加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种齿轮轴加工夹具，包括安装底座，所述安装底座上端中部螺栓连接有卡盘，所述卡盘上端套接有齿轮轴，所述安装底座上端左部固定安装有两组旋座，所述旋座均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴上部穿插连接有定轴，所述转轴上部通过定轴活动连接有旋压杆，所述旋压杆下端固定连接有压块，所述压块下端固定连接有橡胶垫，所述旋压杆靠近齿轮轴的一端均设置有松紧装置，所述旋压杆远离齿轮轴的一端均螺纹连接有调力螺栓，所述安装底座上端右部设置有两组锁定装置。

优选的，所述锁定装置包括搭座，所述搭座上部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面穿插连接有两组弹簧垫，所述弹簧垫之间固定连接有弹簧，所述螺杆上端螺纹连接有旋压件，所述旋压件右端固定连接有旋压手柄，所述搭座下端与安装底座固定连接。

优选的，所述旋压杆右端开有u型卡槽，所述u型卡槽的宽度与螺杆的直径一致。

优选的，所述松紧装置包括承接座，所述承接座远离旋压杆的一端固定连接有橡胶瓦，所述承接座的左端和右端均固定安装有滑槽，所述滑槽远离承接座的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨与旋压杆固定连接。

优选的，所述松紧装置为两组且呈前后对称分布，所述橡胶瓦为弧形结构，且橡胶瓦的内表面弧度与齿轮轴外表面弧度相匹配。

优选的，所述旋压杆与调力螺栓螺纹连接，且调力螺栓的一端贯穿旋压杆与承接座相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过相互配合的搭座、旋压件和弹簧实现旋压杆的紧固与调松，锁定装置设计灵活，操作方便，结构稳定，再通过设置夹紧装置，通过滑槽与滑轨橡胶瓦可以随承接座相向或相对而行，调节橡胶瓦与齿轮轴间的松开与夹紧，通过调力螺栓可以调节橡胶瓦与齿轮轴的接触力度，通过旋压件和弹簧可以调节旋压杆的上下移动带动橡胶瓦沿齿轮轴纵向移动，实现横向纵向上均限位牢固，且能防止工件被过度夹紧，保证了夹具自身的使用寿命，保证齿轮轴加工或检测的精度，满足了企业加工生产的需要，且适用范围广，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮轴加工夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮轴加工夹具的锁定装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种齿轮轴加工夹具的的夹紧装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种齿轮轴加工夹具的旋座、转轴和旋压杆的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、卡盘；3、锁定装置；4、松紧装置；5、旋压杆；6、旋座；7、转轴；8、定轴；9、调力螺栓；10、压块；11、橡胶垫；12、齿轮轴；31、搭座；32、弹簧；33、弹簧垫；34、螺杆；35、旋压件；36、旋压手柄；41、承接座；42、橡胶瓦；43、滑槽；44、滑轨；51、u型卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种齿轮轴加工夹具，包括安装底座1，安装底座1上端中部螺栓连接有卡盘2，卡盘2上端套接有齿轮轴12，安装底座1上端左部固定安装有两组旋座6，旋座6上端均通过轴承活动连接有转轴7，转轴7上端穿插连接有定轴8，转轴7上部通过定轴8活动连接有旋压杆5，旋压杆5下端固定连接有压块10，压块10下端固定连接有橡胶垫11，旋压杆5靠近齿轮轴12的一端均设置有松紧装置4，旋压杆5远离齿轮轴12的一端均设置有调力螺栓9，安装底座1上端右部设置有两组锁定装置3。

锁定装置3包括搭座31，搭座31内部固定连接有螺杆34，螺杆34上端加工有螺纹，下端不加工螺纹，螺杆34外表面穿插连接有两组弹簧垫33，弹簧垫33之间固定连接有弹簧32，弹簧32与弹簧垫33共同支撑旋压杆5，螺杆34上端螺纹连接有旋压件35，旋压件35将旋压杆5与弹簧垫33固定接触，旋压件35右端固定连接有旋压手柄36，旋压手柄36用于调整旋压件35的运动，从而调整旋压杆5的纵向受力，搭座31下端与安装底座1固定连接；旋压杆5右端开有u型卡槽51，u型卡槽51的宽度与螺杆34的直径一致，旋转旋压杆5使u型卡槽51与螺杆34紧密连接；松紧装置4包括承接座41，承接座41设置有两组，承接座41的对立面均固定连接有橡胶瓦42，橡胶瓦42与齿轮轴12紧密连接，用于周向固定齿轮轴12并保护齿轮轴12的外表面在加工过程中不被破坏，承接座41的左端和右端均固定安装有滑槽43，滑槽43远离承接座41的一端滑动连接有滑轨44，滑轨44与旋压杆5固定连接；松紧装置4为两组且呈前后对称分布，使齿轮轴12在夹紧过程中受力均匀不产生轴向偏差，所述橡胶瓦42为弧形结构，且橡胶瓦42的内表面弧度与齿轮轴12外表面弧度相匹配，保证了橡胶瓦42与齿轮轴12外表面的接触吻合；旋压杆5与调力螺栓9螺纹连接，调力螺栓9通过正反转调节承接座41沿滑轨44前后滑动，从而调节橡胶瓦42与齿轮轴12的接触力度，实现对齿轮轴12的夹紧与松开，且调力螺栓9的一端贯穿旋压杆5与承接座41相接触。

需要说明的是，本实用新型为一种齿轮轴加工夹具，通过设置固定与加工平台上的安装底座1可以将整个装置安装在加工平台上，通过设置卡盘2卡住齿轮轴12的下端，设置旋压件35和弹簧32用于调节旋压杆5的纵向受力大小，通过旋压杆5下端的压块10和橡胶垫11可以使旋压杆5能够稳定地支撑松紧装置4，使用过程中，转动前后两处的旋压杆5使橡胶瓦42分别于齿轮轴12接合，并使旋压杆5右端的u型卡槽51与螺杆34接合，然后通过扭动旋压手柄36带动旋压件35在螺杆34上旋转，使旋压件35与旋压杆5紧密接合，并与弹簧32以及弹簧垫33共同将旋压杆5固定，在旋转调力螺栓9将承接座41推向齿轮轴12使固定在承接座41上的橡胶瓦42与齿轮轴12紧密接合，调节调力螺栓9来调节橡胶瓦42与齿轮轴12的周向定位，调节旋压件35调节齿轮轴12的轴向定位，完成齿轮轴12的轴向和周向固定，整个装置结构简单，设计灵活，操作方便，于横向纵向上均限位劳固，且能防止工件被过度夹紧，保证了夹具自身的使用寿命，保证齿轮轴12加工或检测的精度，满足了企业加工生产的需要，且适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。