本实用新型涉及机械制造技术领域,特别涉及一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具。
背景技术:
锥型雷达罩在加工的过程中,雷达罩外径的尺寸不是固定统一的,不同外径的锥型雷达罩需要不同的尺寸的夹具,工作人员需要根据不同尺寸的雷达罩频繁的更换夹具,十分繁琐。
技术实现要素:
为了克服上述技术问题,本实用新型提供了一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具。
本实用新型技术方案为:一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,包括大端夹持部分、辅助夹持部分和导轨,其特征在于,辅助夹持部分和导轨一左一右分布在大端夹持部分的左右两侧,所述辅助夹持部分可在导轨上滑动。进一步的,所述辅助夹持部分由夹持滑板和辅助夹持单元组成,所述夹持滑板安装在导轨上,并且所述夹持滑板上方连接辅助夹持单元。所述大端夹持部分由蜗轮、蜗杆、大端定位板、大端夹持板和大端夹持单元组成,所述蜗轮和蜗杆上方连接大端定位板,所述大端定位板上方连接大端夹持板,所述大端夹持板的圆周方向每一百二十度有一个大端夹持单元。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,通过大端夹持部分、辅助夹持部分和导轨上不同的伺服电机和丝杠,实现了不同夹持单元的伸缩,从而实现夹持外径尺寸不同的锥形雷达罩,提高了夹具的柔性,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的工作时整体斜视图;
图3为本实用新型的去除雷达罩时整体斜视图;
图4为本实用新型的大端夹持部分示意图;
图5为本实用新型的辅助夹持部分示意图;
图中:1-待加工雷达罩;2-伺服电机a;3-辅助夹持单元;4-大端定位板;5-蜗轮;6-伺服电机b;7-丝杠;8-伺服电机c;9-导轨;10-夹持滑板;11-大端夹持单元;12-蜗杆;13-伺服电机d;14-大端夹持板。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,作以下详细地说明。
一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,包括大端夹持部分4、5、6、11、12、13、14,辅助夹持部分2、3、10和导轨9,其特征在于,辅助夹持部分和导轨一左一右分布在大端夹持部分的左右两侧,所述辅助夹持部分可在导轨上通过各自端的伺服电机c8驱动丝杠7来进行滑动。所述辅助夹持部分由夹持滑板10和辅助夹持单元3组成,所述夹持滑板10安装在导轨9上,并且所述夹持滑板10上方连接辅助夹持单元3。所述辅助夹持单元3可通过伺服电机a2来实现竖直方向的运动,以此实现高度的调节。所述大端夹持部分由蜗轮5、蜗杆12、大端定位板4、大端夹持板14和大端夹持单元11组成,所述蜗轮5和蜗杆12上方连接大端定位板4,伺服电机b6控制蜗杆12转动,从而实现蜗轮5的转动来带动雷达罩的旋转,所述大端定位板4上方连接大端夹持板14,所述大端夹持板14的圆周方向每一百二十度有一个大端夹持单元11,并且每个大端夹持单元11的尾部各有一个伺服电机d13,用来控制大端夹持单元11的伸缩。
该一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具工作时,工作人员先用塔吊将待加工雷达罩放在大端定位板4上,然后大端夹持单元11通过内部的伺服电机d13的转动向外支撑住待加工雷达罩,与此同时,两端的夹持滑板10在导轨上通过两端的伺服电机c8运动到合适的位置,辅助夹持单元3通过其上方的伺服电机a2上升到合适的位置,从而实现夹持住待加工雷达罩。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,包括大端夹持部分、辅助夹持部分和导轨,其特征在于,辅助夹持部分和导轨一左一右分布在大端夹持部分的左右两侧,所述辅助夹持部分可在导轨上滑动。
2.如权利要求1所述的一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,其特征在于,所述辅助夹持部分由夹持滑板和辅助夹持单元组成,所述夹持滑板安装在导轨上,并且所述夹持滑板上方连接辅助夹持单元。
3.如权利要求1所述的一种用于锥型雷达罩的垂直柔性夹具,其特征在于,所述大端夹持部分由蜗轮、蜗杆、大端定位板、大端夹持板和大端夹持单元组成,所述蜗轮和蜗杆上方连接大端定位板,所述大端定位板上方连接大端夹持板,所述大端夹持板的圆周方向每一百二十度有一个大端夹持单元。