一种水刺无纺布切割装置及其工作原理的制作方法

本发明涉及水刺无纺布加工技术领域，具体涉及一种水刺无纺布切割装置及其工作原理。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

水刺无纺布在生产线后端烘干后，为了满足不同的用户需求，需要将水刺无纺布进行切割，而不同的用户对水刺无纺布宽度的要求不同，现有的切割装置只能将水刺无纺布进行等份的切割，一台切割装置只能将水刺无纺布切割成等份的宽度相同的布料，一台切割装置对应一种宽度，但是如果用户对宽幅的需求，是厂家拥有的切割装置不能切割达到的，则厂家为了拥有这家客户，需要重新定制切割装置，否则容易失去该客户，但重新定制切割装置成本高，流失客户也给企业带来损失。故现有的单台切割装置不能满足用户对不同宽度的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水刺无纺布切割装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水刺无纺布切割装置，包括机架，所述机架上设置输送辊、切割机构、收卷机构和驱动机构，其创新点在于：所述切割机构位于收卷机构的上方，所述切割机构包括悬挂设置的两个气缸，所述气缸的活塞杆之间设置滑杆，所述滑杆上滑动设置多个切割机；所述收卷机构包括位于机架左右两侧的圆形夹板，且其中一个圆形夹板外侧通过设置右转轴和轴承座固定在机架上，另一个圆形夹板外侧通过设置左转轴贯穿机架，且左转轴与机架接触部位套接滑套，所述左转轴沿滑套左右移动，所述左转轴对接驱动机构，所述驱动机构对接左转轴后驱动转轴及圆形夹板进行旋转，所述圆形夹板相对的一侧固定设置顶柱，所述圆形夹板的下方还设置一对辅助辊。

进一步的，所述左转轴的外部设置挡环，所述挡环与机架之间的左转轴部位上套接复位弹簧。

进一步的，所述驱动机构包括底座，所述底座上分别设置推进气缸和滑轨组件，所述滑轨组件上设置安装座，所述安装座上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴前端设置方轴，所述左转轴相应设置方孔，所述方轴与方孔相配合，所述推进气缸的活塞杆与安装座固定连接。

进一步的，所述顶柱为圆台型结构。

进一步的，所述机架之间还设置量尺，所述量尺与切割机错位分布。

一种水刺无纺布切割装置工作原理，其创新点在于：将用于收卷无纺布的纸筒放置在两个顶柱之间，然后驱动电机在推进气缸和滑轨组件的作用下向左转轴方向推进，使得方轴插入左转轴相应的方孔内，一方面是使得圆形夹板之间能够夹紧纸筒，另一方面是对左转轴进行驱动，使得圆形夹板带动纸筒进行转动，从而实现对无纺布的收卷，随着无纺布收卷的层数越多，圆形夹板能够对无纺布进行限位，当无纺布卷的直径与圆形夹板的直径相等时，也就是无纺布卷抵在辅助辊上时，切割机下移对无纺布卷筒进行切割，切割的同时，无纺布卷筒进行旋转，从而完成无纺布卷筒的切割。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

本发明结构合理，操作简单；可根据用户的需求，调节切割机之间的距离，切割得到不同宽度的水刺无纺布，满足不同用户的不同需求，且大大降低了成本，也为企业留住了客户，提升了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图3为圆形夹板与辅助辊的侧视图。

附图标记说明：

1机架、2输送辊、3切割机构、31气缸、32滑杆、33切割机、4收卷机构、41圆形夹板、42右转轴、43轴承座、44左转轴、45滑套、46顶柱、47挡环、48复位弹簧、5驱动机构、51底座、52推进气缸、53滑轨组件、54安装座、55驱动电机、56方轴、6辅助辊、7量尺。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-3，一种水刺无纺布切割装置，包括机架1，机架1上设置输送辊2、切割机构3、收卷机构4和驱动机构5，切割机构3位于收卷机构4的上方，切割机构3包括悬挂设置的两个气缸31，气缸31的活塞杆之间设置滑杆32，滑杆32上滑动设置多个切割机33；收卷机构4包括位于机架左右两侧的圆形夹板41，且其中一个圆形夹板41外侧通过设置右转轴42和轴承座43固定在机架1上，另一个圆形夹板41外侧通过设置左转轴44贯穿机架，且左转轴44与机架接触部位套接滑套45，左转轴44沿滑套45左右移动，左转轴44对接驱动机构5，驱动机构5对接左转轴44后驱动转轴及圆形夹板进行旋转，圆形夹板41相对的一侧固定设置顶柱46，圆形夹板的下方还设置一对辅助辊6。具体的，切割机33在滑杆32上自由滑动来调节切割机之间的间距，满足不同宽度的要求，同时切割机33在气缸31的作用下向收卷机构4方向移动，实现对无纺布卷筒的切割，而且当所要切割的宽度产生了多余的切割机时，可将切割机上的刀片卸掉，从而不影响使用；将用于收卷无纺布的纸筒放置在两个顶柱46之间，然后驱动机构5对其中一个顶柱进行施压，使得两个顶柱46能够对纸筒进行夹紧，随着无纺布收卷的层数越多，圆形夹板41能够对无纺布进行限位，当无纺布卷的直径与圆形夹板41的直径相等时，也就是无纺布卷抵在辅助辊6上时，切割机下移对无纺布卷筒进行切割，切割的同时，无纺布卷筒进行旋转，从而完成无纺布卷筒的切割，而且切割机下移的行程可以选择适当的气缸，确保切割机的刀片能够贯穿纸筒中心；在切割时，由于辅助辊的存在，对无纺布卷筒进行托住，使得切割机能够顺利的切入无纺布卷筒中；为了确保无纺布卷筒的顺利旋转，必要时，辅助辊也可以采用电机进行驱动；纸筒可采用硬度较高的纸制成（例如瓦楞纸）。

本实施例中，左转轴44的外部设置挡环47，挡环47与机架之间的左转轴部位上套接复位弹簧48。复位弹簧48能够在驱动机构5退出后，将左转轴44及圆形夹板41进行复位，也就是松开夹紧的纸筒，便于将切割好的无纺布卷取出。

本实施例中，驱动机构5包括底座51，底座51上分别设置推进气缸52和滑轨组件53，滑轨组件53上设置安装座54，安装座54上设置驱动电机55，驱动电机55的输出轴前端设置方轴56，左转轴44相应设置方孔，方轴与方孔相配合，推进气缸52的活塞杆与安装座固定连接。驱动电机55在推进气缸52和滑轨组件53的作用下向左转轴44方向推进，使得方轴56插入左转轴44相应的方孔内，一方面是使得圆形夹板41之间能够夹紧纸筒，另一方面是对左转轴44进行驱动，使得圆形夹板41带动纸筒进行转动，从而实现对无纺布的收卷。

本实施例中，顶柱46为圆台型结构，便于插入纸筒的中心孔内，且对中心孔内壁进行适当的挤压，确保纸筒能够随着圆形夹板41进行转动。

本实施例中，机架1之间还设置量尺7，量尺7与切割机33错位分布，便于对切割机33之间的间距进行调整，确保切割尺寸的准确性。

一种水刺无纺布切割装置工作原理，首先将用于收卷无纺布的纸筒放置在两个顶柱46之间，然后驱动电机55在推进气缸52和滑轨组件53的作用下向左转轴44方向推进，使得方轴56插入左转轴44相应的方孔内，一方面是使得圆形夹板41之间能够夹紧纸筒，另一方面是对左转轴44进行驱动，使得圆形夹板41带动纸筒进行转动，从而实现对无纺布的收卷，随着无纺布收卷的层数越多，圆形夹板41能够对无纺布进行限位，当无纺布卷的直径与圆形夹板41的直径相等时，也就是无纺布卷抵在辅助辊6上时，切割机下移对无纺布卷筒进行切割，切割的同时，无纺布卷筒进行旋转，从而完成无纺布卷筒的切割，而且切割机下移的行程可以选择适当的气缸，确保切割机的刀片能够贯穿纸筒中心。

本发明适用于新能源汽车内饰专用无纺布和粘胶基低气味柔巾无纺布，也可以适用于普通的无纺布，适用范围较广。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。