一种用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置及方法与流程

本发明属于自动扶梯技术领域，尤其涉及一种用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置及方法。

背景技术：

在自动扶梯或自动人行道的构造中，都是通过梯级滚轮的转动来实现向上或向下运行的。一般情况下，使用自攻螺钉将梯级滚轮固定在梯级上。梯级滚轮由轴承及聚氨脂材料组合而成，使用一定时间后将会出现开裂、磨损、脱胶等现象。因此，需频繁在自动扶梯或自动人行道的维护保养中现场更换梯级滚轮，而更换梯级滚轮的关键步骤在于取出自攻螺钉。

现有技术中，拆卸梯级滚轮的方法为先通过六角匙或螺丝刀将自攻螺钉手动拆下、取出，再将梯级滚轮摘下。在手动操作过程中，由于手对螺丝刀或六角匙施加的作用力难以保障绝对均匀，螺丝刀或六角匙易因受力不均而歪斜，很保持螺丝刀或六角匙在旋转过程中与自攻螺钉保持同轴心线转动，而螺丝刀或六角匙一旦歪斜很容易从自攻螺钉的凹槽中滑出，造成自攻螺钉的凹槽边缘破损，即自攻螺钉滑牙。一旦自攻螺钉的凹槽破损，螺丝刀或六角匙很难再与其进行匹配，会造成自攻螺钉无法取出的问题。

综上所述，如何保障在拆卸自攻螺钉的过程中，保障螺丝刀或六角匙等拆卸工具与自攻螺丝共轴心线转动，避免歪斜、打滑，对于提升自动扶梯或自动人行道的维护效率、降低维护成本至关重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置，用以约束螺丝刀或六角匙等拆卸工具在拆卸自攻螺钉时的运动范围，避免发生歪斜、打滑的现象，彻底改善自攻螺钉滑牙的问题，提升维护效率，降低维护成本。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置，包括第一底座、第二底座、盖体和拆卸组件；所述第一底座与第二底座为两半圆形槽结构，二者相对拼接构成圆形槽结构；圆形槽结构将滚轮包裹，并使螺钉帽所在的滚轮侧面暴露在槽口范围内；所述盖体扣合在圆形槽结构的槽口；所述拆卸组件垂直安装在盖体内并与螺钉帽匹配；两底座、盖体、拆卸组件以及滚轮同步转动，使拆卸组件保持与滚轮同轴心线转动并将螺钉拆卸。

通过上述方案，本发明至少得到以下技术效果：

若要保持拆卸组件与螺钉共轴心线转动，需对拆卸组件建立稳固的支撑，因此，本发明采用了以第一底座、第二底座和盖体三者组合包覆于滚轮外表面的结构，作为拆卸组件的支撑体，再将拆卸组件固定于其中，并与螺钉的螺钉帽上凹槽进行匹配。通过同步旋转两底座、盖体，使支撑体内部的滚轮、螺钉和拆卸组件共轴心线转动，避免因拆卸组件在手动旋转的过程中发生歪斜，造成螺钉帽上的凹槽破损的问题。

优选的，所述圆形槽结构的槽口外缘设置有外螺纹；所述盖体的盖口内缘设置有内螺纹；盖体与圆形槽结构螺纹配合。

优选的，所述盖体顶面的中心处形成有圆柱状凸台，所述凸台沿其中心线开设有安装孔；所述安装孔连通盖体的内腔并用于安装拆卸组件；所述凸台上还盖扣有限位盖。

优选的，所述限位盖的盖口内缘设置有内螺纹，所述凸台的外侧壁设置有外螺纹；所述限位盖与凸台螺纹配合。

优选的，所述圆形槽结构的底面开设有避让槽，用于避让自动扶梯上的滚轮安装结构，使两底座可从滚轮的两侧相对拼接并将滚轮包裹于其中。

优选的，所述第一底座上安装有第一手柄；所述盖体上安装有第二手柄。

优选的，所述圆形槽结构内表面与滚轮外表面之间设置有垫环；所述垫环的外直径与圆形槽结构的内直径相同，其内直径与滚轮的外直径相同。

优选的，所述拆卸组件选用六角匙、三角匙、平头螺丝刀、梅花螺丝刀中的一种。

优选的，所述第一底座与第二底座互为中心对称结构；任一底座的对接边缘设置有凸出键和嵌合槽；两底座相对拼接使两对接边缘互相贴合，第一底座上的凸出键与第二底座上的嵌合槽配合，第二底座上的凸出键与第一底座上的嵌合槽配合。

本发明还公开了一种用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸方法，包括权利要求1所述的用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置，其特征在于，包括如下步骤：

s1：第一底座与第二底座从滚轮两侧套入，第一底座与第二底座拼接构成圆形槽结构，将滚轮包裹于圆形槽内，并使螺钉帽所在一侧的滚轮侧壁暴露于圆形槽结构的槽口范围内；

s2：先将拆卸组件固定于上盖内，再将上盖扣合在两底座构成的圆形槽结构的槽口处；扣合过程中使拆卸组件与螺钉同轴心线对应，且拆卸组件的拆卸端嵌入螺钉帽上的凹槽中匹配；

s3：同步旋转两底座和盖体，使两底座和盖体内部的滚轮、螺钉以及拆卸组件共轴心线同步转动，将螺钉从自动扶梯的安装位拆卸下来，从而使滚轮脱离。

本发明的有益效果为：

本发明可快捷、稳定地将螺钉拆卸下来，并对拆卸组件形成稳定的约束效果，避免滑牙现象的发生，彻底解决了螺钉帽上的凹槽滑牙导致螺钉无法拆除的问题。极大地提升了自动扶梯或自动人行道的维护效率，节约了因螺钉无法取出而被迫破坏性拆除滚轮所产生的修理费用，降低了维护成本。

附图说明

图1为本发明在一实施例中提供的一种自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置安装于滚轮上的结构示意图。

图2为本发明在一实施例中提供的一种自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置拆分后的结构示意图。

图3为本发明在一实施例中提供的两底座俯视结构示意图。

图4为本发明在一实施例中提供的两底座侧视结构示意图。

图5为本发明在一实施例中提供的盖体仰视结构示意图。

图6为本发明在一实施例中提供的盖体侧视结构示意图。

图例：

1第一底座；2第二底座；3滚轮；4盖体；5拆卸组件；6避让槽；7垫环；8凸出键；9嵌合槽；

11第一手柄；

31螺钉帽；

41凸台；42安装孔；43限位盖；44第二手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种自动扶梯滚轮的螺钉拆卸装置，包括第一底座1、第二底座2、盖体4和拆卸组件5；

两底座为互为对称结构的两个半圆形槽结构；任一半圆形槽结构的主体为一个沿圆柱体顶面圆直径剖开后形成的半圆柱体，半圆柱体的内部开设有半圆形槽。

两底座互相对接时，两个半圆柱体的剖面互相贴合构成一个完整的圆柱体，同时二者内部的两半圆形槽同样拼接构成完整的圆形槽，用于将滚轮3包裹在其中；该圆形槽在圆柱体的一个顶面形成槽口，将螺钉帽31所在的滚轮3侧壁露出，以便于拆卸组件5与螺钉帽31上的凹槽进行匹配。

安装好两底座后，将拆卸组件5安装于盖体4内；使拆卸组件5的拆卸端插入螺钉帽31上的凹槽内，并将盖体4与两底座构成的圆形槽结构通过螺纹连接的方式旋紧固定。即可确保拆卸组件5与螺钉共轴心线的位置关系。同步旋转两底座及盖体4构成的整体结构，即可带动滚轮3、螺钉和拆卸组件5共轴心线转动，从而使螺钉从自动扶梯的安装结构上旋转退出，实现螺钉及滚轮3的拆卸。

拆卸组件5根据螺钉帽31上凹槽的种类进行选择，本实施例中，螺钉帽31上的凹槽为六角形凹槽，则拆卸组件5选用尺寸适合的六角匙与之进行匹配。

由于需要被拆卸的滚轮3安装在自动扶梯上的安装结构中，两座体需对滚轮3与自动扶梯上的安装结构之间轴接的部分进行避让。因此在两座体拼接构成的圆形槽结构底部开设避让槽6。该避让槽6由于是两底座拼接后形成的完整通槽，在两底座拆分后，避让槽6也会分为两部分，并分别在两半圆形槽结构的底面上。

为便于对两底座和盖体4施力操作，在第一底座1和盖体4上分别设置第一手柄11和第二手柄44。可通过操纵两手柄来控制两底座及盖体4的旋转。

为便于两底座之间的拆卸/拼接，在两底座的半圆柱剖面上设置两组中心对称的连接结构，分别为凸出键8和嵌合槽9，第一底座1上的凸出键8嵌入第二底座2上的嵌合槽9内，同时第二底座2上的凸出键8嵌入第一底座1上的嵌合槽9内，可快速将两底座固定，避免在旋转过程中两底座分离脱落。同时操作简单快捷，能够提升维护效率。

实施例2：

如图1-图6所示，由于自动扶梯上的滚轮3型号尺寸不同，为能够使该拆卸装置适配不同型号、尺寸的滚轮3，在不改变实施例1其余结构的基础上，本实施例对盖体4内拆卸组件5的安装方式及两底座包裹滚轮3的方式进行了改进。

为便于更换拆卸组件5以匹配不同型号、种类的螺钉，在盖体4内设置可拆卸地安装位对拆卸组件5进行固定。该安装位的结构包括设置于盖体4顶面中心处的圆柱状凸台41和螺纹连接于凸台41端部的限位盖43，凸台41的中心线开设安装孔42用于将拆卸组件5插入。

具体安装时，将拆卸组件5的拆卸端沿安装孔42插入，并凸出于盖体4的内壁，在将盖体4扣合在两底座上时，调整拆卸组件5的插入深度，使拆卸组件5与螺钉帽31上的凹槽充分嵌入配合。最后将限位盖43盖扣在凸台41上，封堵安装孔42并顶压拆卸组件5的尾端，避免拆卸组件5沿轴向滑动而与螺钉帽31上的凹槽分离。

为使该拆卸装置能够适配于不同尺寸的滚轮3，并确保滚轮3在两座体构成的圆形槽结构内不会发生偏移，在圆形槽结构与滚轮3之间加设垫环7。垫环7的作用为填充二者之间的缝隙，保障滚轮3与圆形槽结构的轴心线重合，避免滚轮3在圆形槽结构内发生位移而导致螺钉与拆卸组件5之间发生偏移。

实施例3：

如图1-图6所示，本实施例还提供了一种用于自动扶梯滚轮的螺钉拆卸方法，包括实施例1和实施例2中的全部结构，并保持其结构不变。具体拆卸步骤如下：

步骤一：第一底座1与第二底座2从滚轮3两侧套入，第一底座1与第二底座2拼接构成圆形槽结构，将滚轮3包裹于圆形槽内，并使螺钉帽31所在一侧的滚轮3侧壁暴露于圆形槽结构的槽口范围内。

步骤二：从圆形槽结构的槽口向两底座的内壁与滚轮3之间插入垫环7，将滚轮3与两底座之间的空隙撑紧，并保持滚轮3的轴心线与圆形槽结构的轴心线重合。

步骤三：先将六角匙沿安装孔42从盖体4外侧向内侧插入，再将上盖通过螺纹连接在两底座构成的圆形槽结构的槽口处；旋紧过程中使六角匙与螺钉同轴心线对应，且六角匙的六角端嵌入螺钉帽31上的六角凹槽中匹配。

步骤四：在凸台41的端面盖扣限位盖43，使限位盖43顶压六角匙的尾端，将六角匙的六角端压紧在螺钉的六角凹槽中，并保持六角匙无法沿轴向移动。

步骤五：分别握住第一手柄11和第二手柄44，保持第一手柄11位置不变，旋转第二手柄44，使上盖带动六角匙旋转，且在上盖的旋转过程中，由于上盖与圆形槽结构之间的螺纹配合关系，上盖向远离滚轮3的方向缓慢移动；与此同时，上盖内的六角匙同步带动螺钉同轴心线旋转，逐渐从滚轮3和自动扶梯的安装结构上将螺钉退出。

步骤六：将包裹有滚轮3的两底座从自动扶梯的安装结构上滑动取下，摘出垫环7，并拆分两底座，完成滚轮3的拆卸。

以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。