一种轴承拆卸工具的制作方法

本发明涉及一种机械拆卸工具，尤其是涉及一种轴承拆卸工具，属于机械装配技术领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承由于安装不当或者在长时间使用后，容易出现精度丧失的问题，这时就需要将轴承拆卸，更换新的轴承。

盲孔内轴承在拆卸时常采用滑锤冲击或者拉马拉出的方法。滑锤冲击时，一般需要先将滑锤下部连接一个涨套，将轴承涨紧后，再通过滑锤冲击的办法，将轴承拉出，在操作上比较复杂，冲击一般需多次冲击才能将轴承拉出，操作也比较费力，也容易损伤轴承。拉马拉出是一个比较好的方法，但是市面上的拉马多为通用型的，由于拉马的结构限制，其多适合于较大内孔的轴承，小孔轴承的拉马极少，此外市面上的拉马多数存在零部件较多、结构复杂、成本较高的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有轴承拆卸工具技术的不足，提供一种轴承拆卸工具，不仅结构简单、成本低，而且操作方便、不易损伤轴承。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种轴承拆卸工具，包括分体式台阶套和顶杆，所述分体式台阶套上设有第一台阶，所述分体式台阶套和顶杆上设有相匹配的螺纹。

优选地，所述分体式台阶套上还设有第二台阶。

优选地，所述分体式台阶套上设有扁。

优选地，所述分体式台阶套上设有定位部，所述定位部与轴承内孔的直径相匹配。

优选地，所述分体式台阶套的两个分体之间的切缝宽度大于第一台阶的直径与定位部的直径的差值。

优选地，所述分体式台阶套的第一台阶上设有切边。

优选地，所述顶杆为内六角螺钉或外六方螺钉。

优选地，所述顶杆上还设有手柄。

优选地，所述第一台阶上还设有齿形切边。

本发明的有益效果在于：本发明包括分体式台阶套和顶杆，只有两个零件，结构非常简单、成本也低。分体式台阶套上设有与顶杆相匹配的螺纹，在分体式台阶套上还设置有第一台阶、扁、定位部和第二台阶，使用时先将分体式台阶套卡入轴承孔内，然后将顶杆旋入分体式台阶套的螺纹内，必要时可以使用扳手卡住扁，防止分体式台阶套随轴承内圈一起转动，然后旋转顶杆，带动分体式台阶套和轴承一起移动，将轴承拆出，操作方便、不易损伤轴承。

附图说明

图1是本发明一种轴承拆卸工具的总体结构示意图；

图2是本发明一种轴承拆卸工具的仰视图；

图3是本发明一种轴承拆卸工具的齿形切边示意图；

图4是本发明一种轴承拆卸工具的第一实施例；

图5是本发明一种轴承拆卸工具的第二实施例；

图中：1、分体式台阶套；1-0扁；1-1台阶套螺纹；1-2第二台阶；1-3定位部；1-4第一台阶；1-5切边；1-6齿形切边；2、顶杆；2-1顶杆螺纹；2-2手柄；3、轴承；4、轴承座。

具体实施方式

结合附图1-5说明本发明的结构与操作。

如图1所示，本发明一种轴承拆卸工具包括分体式台阶套1和顶杆2。分体式台阶套1上有设有扁1-0、台阶套螺纹1-1、第二台阶1-2、定位部1-3和第一台阶1-4。顶杆2上设有顶杆螺纹2-1，与台阶套螺纹1-1相匹配。

结合图1和图4，分体式台阶套1上设有第一台阶1-4，在将分体式台阶套1的两个分体分别穿过轴承3的内孔后，第一台阶1-4可以卡住轴承3端面，随后由其将轴承3顶出。

结合图1和图4，在分体式台阶套1上还设有第二台阶1-2，在将分体式台阶套1穿过轴承3后，第二台阶1-2的设置可以实现分体式台阶套1在轴向定位，保证分体式台阶套1穿到轴承3上后分体式台阶套的两个分体上的螺纹在轴向是对齐的。第一台阶1-4和第二台阶1-2轴向距离等于或略大于轴承厚度。

结合图1和图4，定位部1-3的直径与轴承3的内孔相匹配，等于或略小于轴承3的内孔的直径，在将分体式台阶套1穿过轴承3的内孔后，由定位部1-3与轴承3的内孔配合，保证在使用顶杆2将轴承3顶出时防止分体式台阶套1歪斜。在转动顶杆2时，有可能出现分体式台阶套1随轴承3内圈一起转动的情况，通过使用扳手卡住扁1-0，防止分体式台阶套1随轴承3内圈转动，从而保证分体式台阶套1可靠的将轴承3顶出。

结合图1、图2和图4，分体式台阶套1的两个分体之间的切缝宽度大于第一台阶1-4的直径与定位部1-3的直径的差值。分体式台阶套1的两个分体之间的切缝宽度大于第一台阶1-4的直径与定位部1-3的直径的差值时，两个分体合并后第一台阶1-4的最大尺寸处小于定位部1-3的直径，即小于轴承3的内孔，可以顺利将两个分体穿入轴承3内，进而将轴承3拆出。

如图2所示，为图1的仰视图，在第一台阶1-4上设有切边1-5，切边1-5为直线型。由于分体式台阶套1下端台阶的直径大于定位部1-3的直径，而定位部1-3的直径与轴承3的内孔相匹配，在两分体之间切缝宽度不足的情况下，可能出现第一台阶1-4无法穿过轴承内孔的情况，此时再增加切边1-5可以方便分体式台阶套1穿过轴承3的内孔，操作更加方便。

如图3所示，为图1的仰视图，在第一台阶1-4上还设有齿形切边1-6。结合图4，图4中的轴承3为滚针轴承，由于其壁厚一般较薄，这时如果第一台阶1-4仍采用圆环形结构，由于轴承3的定位台阶限制了第一台阶4的直径，第一台阶4的直径只能相应减小，其与轴承3的接触面积也会减小，强度也会受到影响，进而影响其拉拔效果。在第一台阶1-4上设置齿形切边1-6，可以增大第一台阶1-4与轴承3的接触面积，提高强度，在保证其可以可靠的将轴承3拉出的同时，也给轴承3留出了足够的定位台阶。在第一台阶1-4上设有齿形切边1-6时，轴承座4上需设有与齿形台阶相匹配的齿形腔，使齿形切边1-6可以卡入轴承座4的齿形腔内。

如图4所示为本发明一种轴承拆卸工具的第一实施例，在顶杆2上还设置有手柄2-2，设置手柄2-2可以直接通过手动转动顶杆2的方式将轴承3顶出，无需借助工具，操作比较方便。

使用过程：

下面结合图4说明本发明一种轴承拆卸工具的使用方法。使用时，先将分体式台阶套1的一个分体穿过轴承3的内孔，第一台阶1-4面向下，穿过轴承3后将第一台阶1-4上端面卡到轴承3下端面上，使定位部1-3与轴承3的内孔贴合，同样方法安装分体式台阶套1的另一个分体，然后将用手转动顶杆2的手柄2-2，随着顶杆2的旋入，分体式台阶套1被顶杆2撑开，定位部1-3与轴承3的内孔贴合，保证分体式台阶套1在顶出轴承3时不会歪斜。在顶杆2接触到轴承座4底面后，再继续旋转手柄2-2，此时有可能出现分体式台阶套1随轴承3内圈一起转动的情况，通过使用扳手卡住扁1-0，可以防止分体式台阶套1随轴承3内圈转动，继续旋转顶杆2会带动分体式台阶套1和轴承3一起外移，直至将轴承3顶出。

如图5所示为本发明一种轴承拆卸工具的第二实施例，分体式台阶套1的装入方法同图4。不同之处在于图5的顶杆2为内六角螺钉，当然顶杆2还可以为外六方螺栓，操作时需借助内六角扳手或呆扳手、活扳手等操作，也可以使用电动或者气动工具配合内六角扳手、套筒等使用，操作更加方便、省力。另外图5所示轴承3为深沟球轴承，在操作顶杆2顶出轴承3时，此时有可能出现分体式台阶套1随轴承3内圈一起转动的情况，通过使用扳手卡住扁1-0，可以防止分体式台阶套1随轴承3内圈转动，从而可靠地顶出轴承3。

采用上述技术方案后，本发明通过设置分体式台阶套1和顶杆2，在分体式台阶套1和顶杆2上设置相匹配的螺纹，使用时将分体式台阶套1穿过轴承3的内孔，第一台阶1-4卡住轴承3端面，扳手卡住扁1-0，通过旋转顶杆2即可顶出轴承3，结构简单，成本低，操作方便，可以快速将轴承3拆出，且不易损伤轴承3。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。