一种拧螺丝装置的制作方法

本发明属于五金领域，尤其是涉及一种拧螺丝装置。

背景技术：

在机械生产加工中，通常需要对部件的螺丝进行拧紧或拧松作业。传统的方式是手持螺丝刀进行拧螺丝作业，但是刚进行拧螺丝时需要先用手扶持螺丝避免螺丝从孔内掉出，从而会让螺丝刀在拧螺丝时触碰到手造成损伤。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够不用手扶持就能够进行拧螺丝从而避免螺丝刀碰到手造成损伤的拧螺丝装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种拧螺丝装置，包括拧螺丝十字刀，所述拧螺丝十字刀上设置有一辅助装置，所述辅助装置包括用于夹持螺丝的夹持组件和用于限制螺丝位置的限位组件。

所述夹持组件包括可往复移动地套设在拧螺丝十字刀上的往复板，所述往复板与拧螺丝十字刀之间设置有一可在拧螺丝十字刀上往复移动的内部中空的移动壳体，所述往复板靠近拧螺丝十字刀工作端的一端端面上有多个沿圆周方向均匀设置的夹持零件，所述往复板靠近拧螺丝十字刀工作端的一端端面上两侧分别固定设置有一升降杆，所述移动壳体远离拧螺丝十字刀工作端的一端端面上固定设置有一固定管，所述升降杆可往复移动地设置在固定管内，所述升降杆远离往复板的一端位于固定管，所述升降杆远离往复板的一端与固定管的底部之间固设有一用于让升降杆复位的第一复位弹簧。

所述夹持零件包括固定设置在移动壳体顶部的第一通孔，所述第一通孔内可往复移动地设置有一固定设置在往复板靠近拧螺丝十字刀工作端的一端端面上的推位斜块，所述移动壳体底部设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有一可往复移动的移动夹持板，所述移动夹持板远离拧螺丝十字刀的一侧侧面上固定设置有一圆柱块，所述移动壳体内壁靠近圆柱块的一侧固定设置有一圆柱管，所述圆柱块可往复移动地位于圆柱管内。

所述推位斜块与移动夹持板相对的一端分别设置为斜面。

用手向下按压往复板，往复板通过推位斜块会推动移动夹持板朝远离拧螺丝十字刀的方向移动，将待拧的螺丝放在四个移动夹持板之间，然后松开往复板，螺丝会被通过移动弹簧复位的四个移动夹持板夹持住，从而能够避免将螺丝送到螺纹孔的途中时螺丝掉落影响工作效率。

所述限位组件包括分别设置在拧螺丝十字刀外表面两侧的凹槽，每个凹槽内设置有一滑杆，所述移动壳体靠近往复板的一端端面两侧分别固定设置一圆管，每个滑杆靠近圆馆的一端位于不同的圆管内，所述圆管底部与滑杆靠近圆管底部的一端固定设置有一让滑杆复位的第二复位弹簧，所述移动壳体上沿圆周方向均匀设置有多个限位件。

所述限位件包括设置在圆柱块内的第一通气孔，所述圆柱块靠近圆柱管底部的一端与圆柱管底部之间固定设置有两移动弹簧，所述移动弹簧分别位于圆柱块靠近圆柱管底部的两侧，所述移动夹持板上设置有一与第一通气孔相连通的第二通气孔，所述圆柱块的外表面与圆柱管的内壁为密封滑动设置，所述第二通气孔的侧壁上设置有一与第二通气孔相连通的第三通气孔，所述第二通气孔内设置有一可往复密封移动的压板。

所述压板远离第三通气孔的一端端面上固定设置有第一橡胶垫，所述移动夹持板靠近拧螺丝十字刀的一侧侧面上固定设置有第二橡胶垫。

通过压板的设置能够在螺丝进入螺纹孔后进行拧紧时让移动夹持板能够不朝远离拧螺丝十字刀的方向移动，从而能够再拧螺丝时对通过移动夹持板对螺丝进行限位夹持，从而避免了拧螺丝时螺丝偏转而使螺丝无法对准螺纹孔。

综上所述，本发明具有以下优点：本产品结构简单，能够不用手扶持就能够进行拧螺丝从而避免螺丝刀碰到手造成损伤，从而使该产品的安全性能更高。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为图1中的a-a处剖视图。

图3为图2中的b处放大图。

图4为图2中的c处放大图。

图5为图1中的d-d处剖视图。

图中，拧螺丝十字刀1、往复板2、移动壳体3、升降杆20、固定管21、第一复位弹簧221、推位斜块50、第二通孔655、移动夹持板51、圆柱块52、圆柱管53、凹槽200、滑杆201、圆管202、第二复位弹簧203、二通气孔655、第三通气孔666、压板300。

具体实施方式

如图1-5所示，一种拧螺丝装置，包括拧螺丝十字刀1，其特征在于:所述拧螺丝十字刀1上设置有一辅助装置，所述辅助装置包括用于夹持螺丝的夹持组件和用于限制螺丝位置的限位组件。

所述夹持组件包括可往复移动地套设在拧螺丝十字刀1上的往复板2，所述往复板2与拧螺丝十字刀1之间设置有一可在拧螺丝十字刀1上往复移动的内部中空的移动壳体3，所述往复板2靠近拧螺丝十字刀1工作端的一端端面上有四个沿圆周方向均匀设置的夹持零件，所述往复板2靠近拧螺丝十字刀1工作端的一端端面上两侧分别固定设置有一升降杆20，所述移动壳体3远离拧螺丝十字刀1工作端的一端端面上固定设置有一固定管21，所述升降杆20可往复移动地设置在固定管21内，所述升降杆20远离往复板2的一端位于固定管21，所述升降杆20远离往复板2的一端与固定管21的底部之间固设有一用于让升降杆20复位的第一复位弹簧221。

所述夹持零件包括固定设置在移动壳体3顶部的第一通孔，所述第一通孔内可往复移动地设置有一固定设置在往复板2靠近拧螺丝十字刀1工作端的一端端面上的推位斜块50，所述移动壳体3底部设置有第二通孔655，所述第二通孔655内设置有一可往复移动的移动夹持板51，所述移动夹持板51远离拧螺丝十字刀1的一侧侧面上固定设置有一圆柱块52，所述移动壳体3内壁靠近圆柱块52的一侧固定设置有一圆柱管53，所述圆柱块52可往复移动地位于圆柱管53内。

所述推位斜块50与移动夹持板51相对的一端分别设置为斜面。

用手向下按压往复板2，往复板2通过推位斜块50会推动移动夹持板51朝远离拧螺丝十字刀1的方向移动，将待拧的螺丝放在四个移动夹持板51之间，然后松开往复板2，螺丝会被通过移动弹簧复位的四个移动夹持板51夹持住，从而能够避免将螺丝送到螺纹孔的途中时螺丝掉落影响工作效率。

所述限位组件包括分别设置在拧螺丝十字刀1外表面两侧的凹槽200，每个凹槽200内设置有一滑杆201，所述移动壳体3靠近往复板2的一端端面两侧分别固定设置一圆管202，每个滑杆201靠近圆馆202的一端位于不同的圆管202内，所述圆管202底部与滑杆201靠近圆管202底部的一端固定设置有一让滑杆201复位的第二复位弹簧203，所述移动壳体3上沿圆周方向均匀设置有四个限位件。

所述限位件包括设置在圆柱块52内的第一通气孔，所述圆柱块52靠近圆柱管53底部的一端与圆柱管53底部之间固定设置有两移动弹簧777，所述移动弹簧777分别位于圆柱块52靠近圆柱管53底部的两侧，所述移动夹持板51上设置有一与第一通气孔相连通的第二通气孔655，所述圆柱块52的外表面与圆柱管53的内壁为密封滑动设置，所述第二通气孔655的侧壁上设置有一与第二通气孔655相连通的，所述第二通气孔655内设置有一可往复密封移动的压板300。

所述压板300远离第三通气孔666的一端端面上固定设置有第一橡胶垫900，所述移动夹持板51靠近拧螺丝十字刀1的一侧侧面上固定设置有第二橡胶垫901。

通过压板的设置能够在螺丝进入螺纹孔后进行拧紧时让移动夹持板51能够不朝远离拧螺丝十字刀的方向移动，从而能够再拧螺丝时对通过移动夹持板51对螺丝进行限位夹持，从而避免了拧螺丝时螺丝偏转而使螺丝无法对准螺纹孔。

实施例中出现的上下方向以图2中的方位为依据。

工作原理：用手向下按压往复板2，往复板2通过推位斜块50会推动移动夹持板51朝远离拧螺丝十字刀1的方向移动，将待拧的螺丝放在四个移动夹持板51之间，然后松开往复板2，螺丝会被通过移动弹簧复位的四个移动夹持板51夹持住，然后用手将拧螺丝十字刀垂直移动到需要拧螺丝的物品上的螺丝孔上方，到将拧螺丝十字刀朝螺丝孔靠近时，第一橡胶垫900会先与物品表面接触然后让第一橡胶垫900向第二通气孔655内缩进，当压板300移动将第三通气孔666堵住时第三通气孔666不与第二通气孔相连通，此时第二通气孔655内的空间减小气压增大，增大后的气压大于外界气压，从而让圆柱块52不能再朝圆柱管53的底部移动，从而能够让移动夹持板51能够不朝远离拧螺丝十字刀的方向移动，从而能够再拧螺丝时对通过移动夹持板51对螺丝进行限位夹持，从而避免了拧螺丝时螺丝偏转而使螺丝无法对准螺纹孔。