一种钣金件翻转定位装置的制作方法

[0001]
本发明涉及钣金件加工设备技术领域，尤其是一种钣金件翻转定位装置。


背景技术：

[0002]
钣金件在加工时，不同的钣金件需要不同的加工方式，例如翻转，固定等，现有的钣金件在涉及翻转时，需要将钣金件从固定装置上拆卸下来，并通过人工翻转，并再次通过固定装置固定，因此导致耗时较长，延长了钣金件的生产周期。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有的钣金件加工翻转过程困难且费时费力的不足，本发明提供了一种钣金件翻转定位装置，将钣金件本体穿插固定于两个夹持件上进行加工，待需要翻转加工时，控制电动气缸将其钣金件抬起，同时松动两端套筒上的限位螺栓，进而在夹持件的旋转动下实现钣金件的旋转翻转，进而使其操作人员能够快速的进行钣金件另一面的快速加工。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件翻转定位装置，包括工作台，所述工作台下方通过固定板支撑连接有电动气缸，所述电动气缸上端活塞杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上端垂直固定有两根支撑杆，且两根支撑杆上端分别固定有左套筒和右套筒，所述左套筒端部套设有左夹持件，所述右套筒端部设有右夹持件，所述左夹持件和右夹持件之间夹持定位有钣金件本体。
[0005]
进一步的，包括支撑板上的两根支撑杆穿过工作台，其支撑杆顶端位于工作台台面上方。
[0006]
进一步的，包括左套筒上开设有用于左夹持件穿插的插槽，且左套筒上插设有用于限位左夹持件转动的限位螺栓。
[0007]
进一步的，包括右套筒上开设有用于右夹持件穿插的插槽，且右套筒上插设有用于限位右夹持件转动的限位螺栓。
[0008]
进一步的，包括左夹持件和右夹持件结构相同，且均由穿插连接杆、夹紧块和锁紧螺栓构成，所述夹紧块上开设有用于穿插限位钣金件本体的夹槽，所述穿插连接杆端部开设有上螺孔和下螺孔。
[0009]
本发明的有益效果是，本发明的一种钣金件翻转定位装置，将钣金件本体穿插固定于两个夹持件上进行加工，待需要翻转加工时，控制电动气缸将其钣金件抬起，同时松动两端套筒上的限位螺栓，进而在夹持件的旋转动下实现钣金件的旋转翻转，进而使其操作人员能够快速的进行钣金件另一面的快速加工，提高了工作效率。
附图说明
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中左套筒和左夹持件的内部连接结构示意图。
[0012]
图中1.工作台，2.固定板，3.电动气缸，4.支撑板，5.支撑杆，6.左套筒，7.右套筒，8.左夹持件，9.右夹持件，10.钣金件本体，11.插槽，12.限位螺栓，13.穿插连接杆，14.夹紧块，15.锁紧螺栓，16.夹槽，17.上螺孔，18.下螺孔。
具体实施方式
[0013]
如图1是本发明的结构示意图，一种钣金件翻转定位装置，包括工作台1，所述工作台1下方通过固定板2支撑连接有电动气缸3，所述电动气缸3上端活塞杆顶端固定连接有支撑板4，所述支撑板4上端垂直固定有两根支撑杆5，且两根支撑杆5上端分别固定有左套筒6和右套筒7，所述左套筒6端部套设有左夹持件8，所述右套筒7端部设有右夹持件9，所述左夹持件8和右夹持件9之间夹持定位有钣金件本体10。
[0014]
如图1所示，支撑板4上的两根支撑杆5穿过工作台1，其支撑杆5顶端位于工作台1台面上方。
[0015]
结合图1和图2所示，左套筒6上开设有用于左夹持件8穿插的插槽11，且左套筒6上插设有用于限位左夹持件8转动的限位螺栓12。
[0016]
结合图1和图2所示，右套筒7上开设有用于右夹持件9穿插的插槽11，且右套筒7上插设有用于限位右夹持件9转动的限位螺栓12。
[0017]
结合图1和图2所示，左夹持件8和右夹持件9结构相同，且均由穿插连接杆13、夹紧块14和锁紧螺栓15构成，所述夹紧块14上开设有用于穿插限位钣金件本体10的夹槽16，所述穿插连接杆13端部开设有上螺孔17和下螺孔18。
[0018]
使用时，将钣金件本体10穿插固定于左夹持件8和右夹持件9上进行加工，待需要翻转加工时，控制电动气缸3将其钣金件本体10抬起，同时松动两端的左套筒6和右套筒7上的限位螺栓12，进而在左夹持件8和右夹持件9的旋转动下实现钣金件的旋转翻转，进而使其操作人员能够快速的进行钣金件另一面的快速加工，提高了工作效率。
[0019]
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。