一种作业本装订切割制造方法与流程

本发明属于作业本装订技术领域，具体涉及一种作业本装订切割制造方法。

背景技术：

装订，将印好的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工；书刊的装订，包括订和装两大工序；订就是将书页订成本，是书芯的加工，装是书籍封面的加工，就是装帧。

传统的作业本在生产加工过程中，作业本在运输的过程容易受到外部环境影响，使得作业本被风吹乱，从而导致不能有效的对作业本进行整齐的装订；传统作业本装订的过程中，每次装订只能对作业本进行一次装订，降低了作业本装订的效率；且在对作业本进行切割的过程中，切割刀直接对作业本快速切割时，切割刀本体容易受到损伤，切割刀需要频繁进行更换；同时传统的切割制造装置切割完作业本之后，作业本直接掉落下来，不能有效的进行运输存储起来。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种作业本装订切割制造方法，以解决上述背景技术中提出传统的作业本在生产加工过程中，作业本在运输的过程容易受到外部环境影响，使得作业本被风吹乱，从而导致不能有效的对作业本进行整齐的装订；传统作业本装订的过程中，每次装订只能对作业本进行一次装订，降低了作业本装订的效率；且在对作业本进行切割的过程中，切割刀直接对作业本快速切割时，切割刀本体容易受到损伤，切割刀需要频繁进行更换；同时传统的切割制造装置切割完作业本之后，作业本直接掉落下来，不能有效的进行运输存储起来的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种作业本装订切割制造方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一：送料：将指定的作业本放置到第三支撑板的上方，通过按压板对作业本进行按压固定，通过第二电机转动带动传送带传动，使得作业本被传送到第二支撑板上，减少出现作业本杂乱的现象；

步骤二：固定装订：当作业本被传送到第二支撑板上时，通过第一液压杆伸长，使得按压板对作业本进行按压固定，再通过装订机对固定好的作业本进行装订工作；

步骤三：切割：再通过传送带继续向右侧移动，使得作业本到达切割座的下方，再通过按压板对其进行固定按压，通过切割刀对装订好的作业本进行切割；

步骤四：转运输送：切割完之后的作业本掉落到传送槽的内部，再通过第二滑块对作业本进行推动，使其滑落到储存处进行整理储存。

上述步骤中使用到的装订切割设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶面左端部固定安装有固定板，所述固定板的顶面中部固定安装有第二电机，所述第一支撑板的顶面中部固定安装有第一电机，所述第一电机的后方固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面中部开设有凹槽，所述第二支撑板的顶面四个拐角处均焊接有第一支撑杆，所述第二支撑板的上方设有顶板，四个所述第一支撑杆的顶端均与顶板固定连接，所述顶板的底面中部焊接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端焊接有按压板，所述按压板的两端均固定安装有装订机；

所述第一支撑板的顶面右端部固定安装有切割座，所述切割座的底面中部开设有切割槽，所述切割槽的上方开设有限位槽，所述限位槽与切割槽相互连通，所述切割座的顶面两端部分别焊接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的前端面均开设有转动孔，两个所述转动孔的内部均活动连接有轴承，两个所述轴承的中部分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端活动连接有第一皮带轮，所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。

作为本发明的进一步方案，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶面焊接有第一连杆，所述第一连杆的顶端焊接有第一滑块，所述第一滑块的中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与第一转轴和第二转轴活动连接。

作为本发明的进一步方案，所述限位块的底端焊接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的左侧焊接有弹簧，所述第一固定座的底端转动连接有切割刀，所述弹簧的另一端与切割刀的左端弹性连接，所述切割刀的中部开设有滑槽，所述第二固定座的底端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端通过插销与滑槽滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定板的顶面两端部均焊接有一组安装座，每组所述安装座之间均设有滚筒，每组安装座之间均转动连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿滚筒，一个所述第三转轴的一端活动连接有第二皮带轮，两个所述滚筒通过传送带传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述传送带的上方设有第三支撑板，所述第三支撑板的四个拐角处均开设有第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔均通过螺栓与传送带进行螺纹连接，所述第三支撑板的右侧面焊接有第四支撑板，所述第四支撑板与凹槽相互卡合连接。

作为本发明的进一步方案，所述第三支撑板的顶面左端部焊接有转动块，所述转动块的中部活动连接有第四转轴，所述第三支撑板的上方设有按压板，所述按压板的左侧面开设有转动槽，所述转动槽与转动块通过第四转轴转动连接。

作为本发明的进一步方案，所述切割座的右侧焊接有传送板，所述传送板的顶面中部开设有传送槽，所述传送槽的内部焊接有挡板，所述挡板的后端面焊接有电动推杆，所述电动推杆的另一端焊接有第二滑块，所述第二滑块与传送槽滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述第一电机的输出端活动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述第二电机的输出端活动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述第一支撑板的底面四个拐角处均焊接有第二支撑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过第二电机转动带动带动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动带动第三转轴转动，通过第三转轴转动带动滚筒转动，通过滚筒转动起到传动传送带的效果，通过传送带传动第三支撑板，通过按压板对第三支撑板顶面的作业本进行按压固定，防止其在传送过程中出现散落的现象，通过第四支撑板与凹槽相互卡合连接，使得方便将作业本移动到第二支撑板顶面的凹槽内；

2、通过第一液压杆伸长，使得按压板对作业本进行按压固定，再通过两个装订机对作业本进行装订，减少装订作业本时，作业本出现的偏移，使得装订作业本整齐，且每次装订过程都可以装订两个作业本，提高了装订的效率；通过第一转轴和第二转轴分别在两个轴承的限位条件下转动，使得螺纹杆能够保持平稳的转动，从而保证了切割刀能够准确的对作业本进行整齐的切割；

3、通过螺纹杆平稳的转动带动第一滑块横向移动，通过第一滑块横向移动带动限位块在限位槽的内部平稳的滑动，通过限位块在限位槽的内部滑动，带动切割刀在切割槽内对作业本进行切割，通过弹簧与切割刀弹性连接，配合第二连杆的底端通过插销与滑槽滑动连接，使得切割刀能够在切割作业本时起到缓冲作用，从而保护切割刀，增加其使用年限；

4、通过已经装订切割好的作业本掉落到传送槽的内部，通过电动推杆推动第二滑块在传送槽的内部滑动，使得第二滑块将作业本推动至储存区域，方便对作业本进行储存收纳，减少作业本直接掉落到储存区域从而造成作业本受到损伤的几率。

附图说明

图1为本发明的整体流程示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的按压结构示意图；

图4为本发明的固定装订结构示意图；

图5为本发明的限位移动结构示意图；

图6为本发明的切割结构示意图；

图7为本发明的传送结构示意图；

图8为本发明的a区域结构示意图；

图中：1-第一支撑板、2-固定板、3-第二支撑杆、4-第一电机、5-第三支撑板、6-按压板、7-第一液压杆、8-顶板、9-第一固定块、10-螺纹杆、11-第一滑块、12-第一螺纹孔、13-传送板、14-切割座、15-第二滑块、16-第二固定块、17-转动块、18-第四转轴、19-第四支撑板、20-第一支撑杆、21-按压板、22-装订机、23-第二支撑板、24-第一转轴、25-轴承、26-第二转轴、27-第一连杆、28-限位块、29-第二连杆、30-插销、31-切割刀、32-弹簧、33-电动推杆、34-挡板、35-第三转轴、36-传送带、37-滚筒、38-安装座、39-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种作业本装订切割制造方法，主要包括以下步骤：

步骤一：送料：将指定的作业本放置到第三支撑板5的上方，通过按压板6对作业本进行按压固定，通过第二电机39转动带动传送带36传动，使得作业本被传送到第二支撑板23上，减少出现作业本杂乱的现象；

步骤二：固定装订：当作业本被传送到第二支撑板23上时，通过第一液压杆7伸长，使得按压板21对作业本进行按压固定，再通过装订机22对固定好的作业本进行装订工作；

步骤三：切割：再通过传送带36继续向右侧移动，使得作业本到达切割座14的下方，再通过按压板21对其进行固定按压，通过切割刀31对装订好的作业本进行切割；

步骤四：转运输送：切割完之后的作业本掉落到传送槽的内部，再通过第二滑块15对作业本进行推动，使其滑落到储存处进行整理储存。

实施例1

上述步骤中使用到的装订切割设备，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶面左端部固定安装有固定板2，固定板2的顶面中部固定安装有第二电机39，第一支撑板1的顶面中部固定安装有第一电机4，第一电机4的后方固定安装有第二支撑板23，第二支撑板23的顶面中部开设有凹槽，第二支撑板23的顶面四个拐角处均焊接有第一支撑杆20，第二支撑板23的上方设有顶板8，四个第一支撑杆20的顶端均与顶板8固定连接，顶板8的底面中部焊接有第一液压杆7，第一液压杆7的底端焊接有按压板21，按压板21的两端均固定安装有装订机22，第一支撑板1的顶面右端部固定安装有切割座14，切割座14的底面中部开设有切割槽，切割槽的上方开设有限位槽，限位槽与切割槽相互连通，切割座14的顶面两端部分别焊接有第一固定块9和第二固定块16，第一固定块9和第二固定块16的前端面均开设有转动孔，两个转动孔的内部均活动连接有轴承25，两个轴承25的中部分别活动连接有第一转轴24和第二转轴26，第一转轴24的一端活动连接有第一皮带轮，第一电机4和第二电机39均与外部电源电性连接；

通过第一液压杆7伸长，使得按压板21对作业本进行按压固定，再通过两个装订机22对作业本进行装订，减少装订作业本时，作业本出现的偏移，使得装订作业本整齐；通过第一转轴24和第二转轴26分别在两个轴承25的限位条件下转动，使得螺纹杆10能够保持平稳的转动，从而保证了切割刀31能够准确的对作业本进行整齐的切割。

实施例2

限位槽的内部滑动连接有限位块28，限位块28的顶面焊接有第一连杆27，第一连杆27的顶端焊接有第一滑块11，第一滑块11的中部开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的两端分别与第一转轴24和第二转轴26活动连接，限位块28的底端焊接有第一固定座和第二固定座，第一固定座的左侧焊接有弹簧32，第一固定座的底端转动连接有切割刀31，弹簧32的另一端与切割刀31的左端弹性连接，切割刀31的中部开设有滑槽，第二固定座的底端转动连接有第二连杆29，第二连杆29的底端通过插销30与滑槽滑动连接；

通过螺纹杆10平稳的转动带动第一滑块11横向移动，通过第一滑块11横向移动带动限位块28在限位槽的内部平稳的滑动，通过限位块28在限位槽的内部滑动，带动切割刀31在切割槽内对作业本进行切割，通过弹簧32与切割刀31弹性连接，配合第二连杆29的底端通过插销30与滑槽滑动连接，使得切割刀31能够在切割作业本时起到缓冲作用，从而保护切割刀31，增加其使用年限。

实施例3

固定板2的顶面两端部均焊接有一组安装座38，每组安装座38之间均设有滚筒37，每组安装座38之间均转动连接有第三转轴35，第三转轴35贯穿滚筒37，一个第三转轴35的一端活动连接有第二皮带轮，两个滚筒37通过传送带36传动连接，传送带36的上方设有第三支撑板5，第三支撑板5的四个拐角处均开设有第二螺纹孔，四个第二螺纹孔均通过螺栓与传送带36进行螺纹连接，第三支撑板5的右侧面焊接有第四支撑板19，第四支撑板19与凹槽相互卡合连接，第三支撑板5的顶面左端部焊接有转动块17，转动块17的中部活动连接有第四转轴18，第三支撑板5的上方设有按压板6，按压板6的左侧面开设有转动槽，转动槽与转动块17通过第四转轴18转动连接；

通过第二电机39转动带动带动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动带动第三转轴35转动，通过第三转轴35转动带动滚筒37转动，通过滚筒37转动起到传动传送带36的效果，通过传送带36传动第三支撑板5，通过按压板6对第三支撑板5顶面的作业本进行按压固定，防止其在传送过程中出现散落的现象，通过第四支撑板19与凹槽相互卡合连接，使得方便将作业本移动到第二支撑板23顶面的凹槽内。

具体的，如图1所示，切割座14的右侧焊接有传送板13，传送板13的顶面中部开设有传送槽，传送槽的内部焊接有挡板34，挡板34的后端面焊接有电动推杆33，电动推杆33的另一端焊接有第二滑块15，第二滑块15与传送槽滑动连接；

通过采用上述技术方案，通过电动推杆33伸长，使得第二滑块15对掉落到传送槽内部的作业本进行推动至储存区域，方便对作业本进行储存收纳。

具体的，如图1所示，第一电机4的输出端活动连接有第四皮带轮，第四皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮传动连接；

通过采用上述技术方案，通过第一电机4提供动力带动第一皮带轮转动，从而实现第一皮带轮带动第三转轴35转动的效果。

具体的，如图5所示，第二电机39的输出端活动连接有第三皮带轮，第三皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接；

通过采用上述技术方案，通过第二电机39提供动力带动第二皮带轮转动，从而实现第二皮带轮带动第一转轴24转动的效果。

具体的，如图1所示，第一支撑板1的底面四个拐角处均焊接有第二支撑杆3。

通过采用上述技术方案，通过第二支撑杆3对第一支撑板1提供操作者方便操作的高度和相对稳定的操作平台。

本发明通过第一液压杆7伸长，使得按压板21对作业本进行按压固定，再通过两个装订机22对作业本进行装订，减少装订作业本时，作业本出现的偏移，使得装订作业本整齐；通过第一转轴24和第二转轴26分别在两个轴承25的限位条件下转动，使得螺纹杆10能够保持平稳的转动，从而保证了切割刀31能够准确的对作业本进行整齐的切割；通过螺纹杆10平稳的转动带动第一滑块11横向移动，通过第一滑块11横向移动带动限位块28在限位槽的内部平稳的滑动，通过限位块28在限位槽的内部滑动，带动切割刀31在切割槽内对作业本进行切割，通过弹簧32与切割刀31弹性连接，配合第二连杆29的底端通过插销30与滑槽滑动连接，使得切割刀31能够在切割作业本时起到缓冲作用，从而保护切割刀31，增加其使用年限；通过第二电机39转动带动带动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动带动第三转轴35转动，通过第三转轴35转动带动滚筒37转动，通过滚筒37转动起到传动传送带36的效果，通过传送带36传动第三支撑板5，通过按压板6对第三支撑板5顶面的作业本进行按压固定，防止其在传送过程中出现散落的现象，通过第四支撑板19与凹槽相互卡合连接，使得方便将作业本移动到第二支撑板23顶面的凹槽内；通过电动推杆33伸长，使得第二滑块15对掉落到传送槽内部的作业本进行推动至储存区域，方便对作业本进行储存收纳；通过第一电机4提供动力带动第一皮带轮转动，从而实现第一皮带轮带动第三转轴35转动的效果；通过第二电机39提供动力带动第二皮带轮转动，从而实现第二皮带轮带动第一转轴24转动的效果；通过第二支撑杆3对第一支撑板1提供操作者方便操作的高度和相对稳定的操作平台。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。