一种可控长度的纸管裁切机的制作方法

本实用新型涉及一种裁切机，具体是一种可控长度的纸管裁切机。

背景技术：

纸管是纸张加工成的管状的物体，纸管的用途较为广泛，主要应用于化纤工业、薄膜工业、印刷工业、造纸工业以及冶金工业等方面，纸管在使用过程中经常需要对其进行裁切，但现有技术中，对纸管进行裁切前需要根据需要对其进行长度测量，并在纸管的相应长度上用记号笔做标记，再能过裁切机对标记处进行裁切，从而得到相应长度的纸管，但上述操作过程非常繁琐，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的可控长度的纸管裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可控长度的纸管裁切机，包括底座、转盘座以及裁切盘，所述裁切盘转动安装在所述转盘座上，所述转盘座上固连有用于驱动所述裁切盘的电机，所述底座上安装有立柱，所述转盘座的后端固连有铰接杆，所述铰接杆的端部与所述立柱铰接，所述转盘座的前端固连有把手，所述底座的左侧还设置有用于对纸管进行固定的固定机构，所述底座的右侧滑动安装有抵板，所述底座上安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度点对应于所述裁切盘的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述抵板固连于所述滑块上，还包括用于驱动所述滑块滑移的驱动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括丝杆和第二手轮，所述丝杆转动穿设于所述滑槽内，所述第二手轮固连于所述丝杆的穿出端，所述滑块上开设有供所述丝杆穿过的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内侧壁与所述抵板的内侧壁位于同一竖直平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括管座、支架和弧形顶板，所述管座固连于所述底座上，所述管座上设置有供纸管放置的弧形槽，所述支架的一端与所述管座转连接，所述支架的另一端与所述管座卡合连接，所述弧形顶板可上下滑移设置于所述支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形顶板的顶部转动安装有螺纹杆，所述支架上设置有与所述螺纹杆连接的螺纹套筒，所述螺纹杆的顶部固连有第一手轮。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括套筒和套杆，所述套杆滑动安装于所述套筒内，所述套杆与所述套筒之间设置有弹簧，所述套筒的底端与所述立柱铰接，所述套杆的顶端与所述铰接杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在底座固连有固定装置，底座上滑动安装有抵板，同时，在底座上安装有刻度尺，从而能够先对抵板的滑动距离进行调节，以预先调节纸管的裁切长度，再将纸管的端部抵至于抵板上进行裁切，一方面实现了裁切长度的精准控制，另一方面，可以对纸管依次前进并进行裁切，从而实现连续裁切作业，无需要每次测量裁切长度，提高作业效率。

附图说明

图1为可控长度的纸管裁切机的左视图；

图2为可控长度的纸管裁切机的右视图；

图3为可控长度的纸管裁切机的主视图；

图4为可控长度的纸管裁切机中刻度尺的安装示意图；

图中：底座1、立柱2、铰接杆3、套杆4、套筒5、弧形顶板6、纸管7、支架8、螺纹杆9、第一手轮10、管座11、裁切盘12、把手13、转盘座14、抵板15、滑块16、第二手轮17、丝杆18、滑槽19、刻度尺20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可控长度的纸管裁切机，包括底座1、转盘座14以及裁切盘12，所述裁切盘12转动安装在所述转盘座14上，所述转盘座14上固连有用于驱动所述裁切盘12的电机，所述底座1上安装有立柱2，所述转盘座14的后端固连有铰接杆3，所述铰接杆3的端部与所述立柱2铰接，所述转盘座14的前端固连有把手13，所述底座1的左侧还设置有用于对纸管7进行固定的固定机构，所述底座1的右侧滑动安装有抵板15，所述底座1上安装有刻度尺20，所述刻度尺20的零刻度点对应于所述裁切盘12的下方，还包括套筒5和套杆4，所述套杆4滑动安装于所述套筒5内，所述套杆4与所述套筒5之间设置有弹簧，所述套筒5的底端与所述立柱2铰接，所述套杆4的顶端与所述铰接杆3铰接。

本实施例中，具体地，所述底座1上横向开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动安装有滑块16，所述抵板15固连于所述滑块16上，还包括用于驱动所述滑块16滑移的驱动装置。

本实施例中，具体地，所述驱动装置包括丝杆18和第二手轮17，所述丝杆18转动穿设于所述滑槽19内，所述第二手轮17固连于所述丝杆18的穿出端，所述滑块16上开设有供所述丝杆18穿过的螺纹孔。

本实施例中，优选地，所述滑块16的内侧壁与所述抵板15的内侧壁位于同一竖直平面上，以便于通过滑块16的内侧面相对刻度尺20可直接读出纸管7的裁切长度，避免产生读数误差。

本实施例中，具体地，所述固定机构包括管座11、支架8和弧形顶板6，所述管座11固连于所述底座1上，所述管座11上设置有供纸管7放置的弧形槽，所述支架8的一端与所述管座11转连接，所述支架8的另一端与所述管座11卡合连接，所述弧形顶板6可上下滑移设置于所述支架8上。

本实施例中，具体地，所述弧形顶板6的顶部转动安装有螺纹杆9，所述支架8上设置有与所述螺纹杆9连接的螺纹套筒5，所述螺纹杆9的顶部固连有第一手轮10。

本实用新型的工作原理是：

通过把手13下压转盘座14，从而使裁切盘12向下运动以对纸管7进行裁切，套筒5和套杆4的配合为铰接杆3提供弹性支撑力，使用时，先将支架8的卡合端打开，将纸管7放置在管座11内，合上支架8，先根据实际使用长度对抵板15进行调节，具体为，转动第二手轮17并驱动丝杆18转动，使得滑块16滑动，进而使抵板15滑移，由于抵板15与滑块16的内侧壁位于同一竖直平面上，因此，只需要对照滑块16的内侧壁刻度即可，当抵板15滑移至相应长度后，将纸管7向右推移并使其端部抵制于抵板15上，转动第一手轮10并使得弧形顶板6下压在纸管7上，从而使纸管7得以固定，下拉把手13对纸管7进行裁切即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可控长度的纸管裁切机，包括底座、转盘座以及裁切盘，所述裁切盘转动安装在所述转盘座上，所述转盘座上固连有用于驱动所述裁切盘的电机，所述底座上安装有立柱，所述转盘座的后端固连有铰接杆，所述铰接杆的端部与所述立柱铰接，所述转盘座的前端固连有把手，所述底座的左侧还设置有用于对纸管进行固定的固定机构，其特征在于：所述底座的右侧滑动安装有抵板，所述底座上安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度点对应于所述裁切盘的下方。

2.根据权利要求1所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：所述底座上横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述抵板固连于所述滑块上，还包括用于驱动所述滑块滑移的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：所述驱动装置包括丝杆和第二手轮，所述丝杆转动穿设于所述滑槽内，所述第二手轮固连于所述丝杆的穿出端，所述滑块上开设有供所述丝杆穿过的螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：所述滑块的内侧壁与所述抵板的内侧壁位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：所述固定机构包括管座、支架和弧形顶板，所述管座固连于所述底座上，所述管座上设置有供纸管放置的弧形槽，所述支架的一端与所述管座转连接，所述支架的另一端与所述管座卡合连接，所述弧形顶板可上下滑移设置于所述支架上。

6.根据权利要求5所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：所述弧形顶板的顶部转动安装有螺纹杆，所述支架上设置有与所述螺纹杆连接的螺纹套筒，所述螺纹杆的顶部固连有第一手轮。

7.根据权利要求6所述的可控长度的纸管裁切机，其特征在于：还包括套筒和套杆，所述套杆滑动安装于所述套筒内，所述套杆与所述套筒之间设置有弹簧，所述套筒的底端与所述立柱铰接，所述套杆的顶端与所述铰接杆铰接。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的可控长度的纸管裁切机，包括底座、转盘座以及裁切盘，所述裁切盘转动安装在所述转盘座上，所述转盘座上固连有用于驱动所述裁切盘的电机，所述底座上安装有立柱，所述转盘座的后端固连有铰接杆，所述铰接杆的端部与所述立柱铰接，所述转盘座的前端固连有把手，所述底座的左侧还设置有用于对纸管进行固定的固定机构，所述底座的右侧滑动安装有抵板，所述底座上安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度点对应于所述裁切盘的下方，所述底座上横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述抵板固连于所述滑块上，还包括用于驱动所述滑块滑移的驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和第二手轮。

技术研发人员：郑志国
受保护的技术使用者：天津市健通辉包装制品股份有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.09.11