用于门锁的齿轮箱电机及门锁的制作方法

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体地说，涉及一种用于门锁的齿轮箱电机及门锁。

背景技术：

市面上现有的智能锁齿轮箱厚度为24cm左右，智能门锁减速电机因厚度较厚无法装入锁体实现智能开关门锁，因此其在使用的时候，安装空间大，且复杂的结构导致耗能较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于门锁的齿轮箱电机，体积小，可安装于锁芯内，直接对锁舌进行驱动，能耗低。

本实用新型公开的用于门锁的齿轮箱电机及门锁所采用的技术方案是:

一种用于门锁的齿轮箱电机，包括壳体和装置于壳体内的驱动装置，所述驱动装置包括电机、蜗杆、斜齿组、传动齿轮和输出齿轮，所述蜗杆固定于电机的驱动轴，所述斜齿组与蜗杆啮合，所述传动齿轮与斜齿组啮合，所述输出齿轮与传动齿轮啮合，所述输出齿轮用于驱动锁舌。

作为优选方案，所述电机为微型直流电机。

作为优选方案，所述斜齿组、传动齿轮和输出齿轮均通过固定轴固定于壳体内。

作为优选方案，所述壳体包括卡接连接的左外壳和右外壳，所述左外壳和右外壳之间形成一容腔。

一种门锁，包括上述的齿轮箱电机。

本实用新型公开的用于门锁的齿轮箱电机的有益效果是：电机驱动蜗杆后，蜗杆驱动斜齿组，斜齿组实现力矩和转速的调整后，通过传动齿轮驱动输出齿轮，输出齿轮用于直接驱动锁舌。由于驱动部分只包括电机、蜗杆、斜齿组、传动齿轮和输出齿轮，相对体积较小，可安装于锁芯内，输出齿轮直接对锁舌进行驱动，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型用于门锁的齿轮箱电机的爆炸图。

图2是本实用新型用于门锁的齿轮箱电机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，用于门锁的齿轮箱电机包括壳体10和装置于壳体内的驱动装置20，所述驱动装置20包括电机22、蜗杆23、斜齿组24、传动齿轮25和输出齿轮26，所述蜗杆23固定于电机22的驱动轴，所述斜齿组24与蜗杆23啮合，所述传动齿轮25与斜齿组24啮合，所述输出齿轮26与传动齿轮25啮合，所述输出齿轮26用于驱动锁舌。

电机驱动蜗杆后，蜗杆驱动斜齿组，斜齿组实现力矩和转速的调整后，通过传动齿轮驱动输出齿轮，输出齿轮用于直接驱动锁舌。由于驱动部分只包括电机、蜗杆、斜齿组、传动齿轮和输出齿轮，相对体积较小，可安装于锁芯内，输出齿轮直接对锁舌进行驱动，能耗低。

电机为微型直流电机。微型直流电机的效率通常要高于其他类型的电机，所以达到相同的输出功率，其耗能较低，且体积比较小。

斜齿组24、传动齿轮25和输出齿轮26均通过固定轴30固定于壳体内。

壳体10包括卡接连接的左外壳14和右外壳12，所述左外壳14和右外壳12之间形成一容腔，该容腔用于放置驱动装置20。左外壳14和右外壳12为可拆卸的连接，方便了齿轮箱电机的组装和检测维修。

一种门锁，包括上述的齿轮箱电机。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于门锁的齿轮箱电机，其特征在于，包括壳体和装置于壳体内的驱动装置，所述驱动装置包括电机、蜗杆、斜齿组、传动齿轮和输出齿轮，所述蜗杆固定于电机的驱动轴，所述斜齿组与蜗杆啮合，所述传动齿轮与斜齿组啮合，所述输出齿轮与传动齿轮啮合，所述输出齿轮用于驱动锁舌。

2.如权利要求1所述的用于门锁的齿轮箱电机，其特征在于，所述电机为微型直流电机。

3.如权利要求1所述的用于门锁的齿轮箱电机，其特征在于，所述斜齿组、传动齿轮和输出齿轮均通过固定轴固定于壳体内。

4.如权利要求1所述的用于门锁的齿轮箱电机，其特征在于，所述壳体包括卡接连接的左外壳和右外壳，所述左外壳和右外壳之间形成一容腔。

5.一种门锁，其特征在于，包括如权利要求1-4任意一项所述的齿轮箱电机。

技术总结
本实用新型公开了一种用于门锁的齿轮箱电机及门锁，包括壳体和装置于壳体内的驱动装置，所述驱动装置包括电机、蜗杆、斜齿组、传动齿轮和输出齿轮，所述蜗杆固定于电机的驱动轴，所述斜齿组与蜗杆啮合，所述传动齿轮与斜齿组啮合，所述输出齿轮与传动齿轮啮合，所述输出齿轮用于驱动锁舌。本实用新型提供的用于门锁的齿轮箱电机，体积小，可安装于锁芯内，直接对锁舌进行驱动，能耗低。

技术研发人员：周浩
受保护的技术使用者：东莞市钧临机电有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.10.27