一种珍珠棉泡沫板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体为一种珍珠棉泡沫板打孔装置。

背景技术：

珍珠棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

现有的珍珠棉泡沫板打孔装置，一般在进行打孔时，需要工作人员手动调整珍珠棉的位置，然后通过气缸移动打孔机进行打孔，不方便对珍珠棉以一定的间隔进行连续打孔，实用性较差，且在打完孔后，部分废料会留在孔内，需要操作人员手动将废料的顶出，增加了工人的工作量，从而大大的降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉泡沫板打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的珍珠棉泡沫板打孔装置，不方便对珍珠棉以一定的间隔进行连续打孔，实用性较差，且在打完孔后需要手动将废料的顶出，影响工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均通过转动支架安装有卷料辊，所述加工台的顶部中间连接有外壳，所述外壳的两侧均开设有料口，所述外壳的顶部通过通孔连接有活动杆，所述活动杆的顶部连接有顶板，所述活动杆的外表面套接有弹簧，且所述弹簧的两端分别与顶板和外壳相连接，所述外壳的顶部两侧均连接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有凸轮，所述活动杆的一侧下方连接有固定板，所述固定板的底部安装有打孔针管，所述加工台的顶部中间开设有排料孔，所述加工台的底部中间连接有收集罩，所述收集罩的底部安装有废料盒，所述废料盒的一侧贯穿连接有过滤网，所述加工台的底部一侧安装有气泵，所述气泵的进风端连接有进气管，所述进气管远离气泵的一端与过滤网相连接。

优选地，所述电机和凸轮均设置有两个，且两个所述电机和凸轮均沿外壳的纵轴中心线对称分布。

优选地，所述凸轮的底部与顶板的顶部相接触。

优选地，所述活动杆外表面光滑，且所述外壳的顶部通过通孔与活动杆滑动连接。

优选地，所述打孔针管与排料孔均设置有多个，且多个所述打孔针管与排料孔相适配。

优选地，所述废料盒与收集罩拆卸设置。

优选地，所述外壳的外表面一侧安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种珍珠棉泡沫板打孔装置，设置有卷料辊、料口、通孔、活动杆、顶板、弹簧、电机、转轴、凸轮、固定板，卷料辊可将珍珠棉需要打孔的位置移动至固定板的下方，电机通过转轴带动凸轮进行转动，顶板在凸轮的带动下向下移动，使活动杆带动固定板向下移动，从而使打孔针管对珍珠棉的表面进行打孔，然后在弹簧的弹力作用下，顶板带动固定板向上移动，使打孔针管快速与珍珠棉分离，然后珍珠棉在卷料辊的带动下继续移动，重复以上操作，从而实现对珍珠棉以一定间隔进连续打孔，大大的提高了该种打孔装置的实用性，同时该种珍珠棉泡沫板打孔装置，还设置有排料孔、收集罩、废料盒、过滤网、气泵、进气管，打孔针管可将废料推入排料孔内，气泵启动后可使排料孔内部的废料在气压的作用下经过收集罩进入废料盒内，过滤网的设置可防止废料被吸入进气管内，导致进气管堵塞，通过上述结构，避免了打孔后废料留在孔内，需要操作人员手动将废料的顶出，以此大大的提高了了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、转动支架；3、卷料辊；4、外壳；5、料口；6、通孔；7、活动杆；8、顶板；9、弹簧；10、支架；11、电机；12、转轴；13、凸轮；14、固定板；15、打孔针管；16、排料孔；17、收集罩；18、废料盒；19、过滤网；20、气泵；21、进气管；22、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种珍珠棉泡沫板打孔装置，包括加工台1、转动支架2、卷料辊3、外壳4、料口5、通孔6、活动杆7、顶板8、弹簧9、支架10、电机11、转轴12、凸轮13、固定板14、打孔针管15、排料孔16、收集罩17、废料盒18、过滤网19、气泵20、进气管21、操作面板22，加工台1的顶部两侧均通过转动支架2安装有卷料辊3，加工台1的顶部中间连接有外壳4，外壳4的两侧均开设有料口5，外壳4的顶部通过通孔6连接有活动杆7，活动杆7的顶部连接有顶板8，活动杆7的外表面套接有弹簧9，且弹簧9的两端分别与顶板8和外壳4相连接，外壳4的顶部两侧均连接有支架10，支架10的顶部安装有电机11，电机11的输出端通过转轴12连接有凸轮13，活动杆7的一侧下方连接有固定板14，固定板14的底部安装有打孔针管15，加工台1的顶部中间开设有排料孔16，加工台1的底部中间连接有收集罩17，收集罩17的底部安装有废料盒18，废料盒18的一侧贯穿连接有过滤网19，加工台1的底部一侧安装有气泵20，气泵20的进风端连接有进气管21，进气管21远离气泵20的一端与过滤网19相连接，过滤网19的设置可防止废料被吸入进气管21内，导致进气管21堵塞。

请参阅图1和图2，电机11和凸轮13均设置有两个，且两个电机11和凸轮13均沿外壳4的纵轴中心线对称分布，凸轮13的底部与顶板8的顶部相接触，便与凸轮13同时带动顶板8的两侧进行移动，避免顶板8发生倾斜，影响打孔的效果。

请参阅图2和图3，活动杆7外表面光滑，且外壳4的顶部通过通孔6与活动杆7滑动连接，使顶板8可通过活动杆7带动固定板14和打孔针管15上下移动，对珍珠棉进行打孔，打孔针管15与排料孔16均设置有多个，且多个打孔针管15与排料孔16相适配，便于打孔针管15将打孔产生的废料推入排料孔16内，避免废料粘连在孔内。

请参阅图1和图2，废料盒18与收集罩17拆卸设置，便于使用者取下废料盒18，对废料进行处理，外壳4的外表面一侧安装有操作面板22，且操作面板22分别与电机11和气泵20电性连接，便于使用者通过操作面板22启动电机11和气泵20。

工作原理：使用者在使用该种珍珠棉泡沫板打孔装置时，可通过卷料辊3将珍珠棉从料口5送入外壳4的内部，当需要打孔的位置移动至固定板14的下方，可通过操作面板22启动电机11，电机11通过转轴12带动凸轮13进行转动，顶板8在凸轮13的带动下向下移动，使顶板8通过活动杆7带动固定板14向下移动，从而使打孔针管15对珍珠棉的表面进行打孔，且将废料推入排料孔16内，然后在弹簧9的弹力作用下，顶板8带动固定板14向上移动，使打孔针管15快速与珍珠棉分离，然后珍珠棉在卷料辊3的带动下继续移动，从而对珍珠棉进连续打孔，同时可启动气泵20，使排料孔16内部的废料在气压的作用下经过收集罩17进入废料盒18内，当废料盒18内装满后，使用者可取下废料盒18对废料进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。