一种带自润滑功能的淋浴房转轴的制作方法

本实用新型涉及淋浴房配件技术领域，具体涉及一种带自润滑功能的淋浴房转轴。

背景技术：

淋浴房门在日常生活中经常需要进行开闭，长久下来，转轴处的磨损也增加，对转轴的寿命产生很大的影响，同时，由于转轴的磨损，在进行淋浴房门的开闭时也会产生很大的阻力和噪音，使用体验感差。转轴作为淋浴房产品中的重要部件，直接关系到淋浴房产品的性能、寿命和使用安全，目前市场上和行业内的淋浴房转轴，结构大多由转轴芯、转轴座和转轴胶套组成(如图7-10所示)，转轴芯、转轴胶套和转轴座之间均采用平面与平面直接接触受力，转轴胶套大多采用pom或尼龙材质(有些产品连转轴胶套都没有，采取五金材质的转轴芯直接放置在五金材质的转轴座上)，采用这种材质的转轴胶套和结构类型的转轴，会使淋浴房产品在长期的开关使用过程中存在以下不足：第一，淋浴房产品活动门在开关使用过程中由于转轴转动时的摩擦力大而导致开关门时的阻力大，手感重，开关时体验感不好。第二，转轴在使用过程中容易磨损，降低了产品的使用寿命。第三，由于转轴在转动使用过程中的快速磨损，轻则影响产品的使用性能，重则造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种耐磨性好且具有自润滑性能的自润滑淋浴房转轴。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带自润滑功能的淋浴房转轴，包括转轴座和用于固定安装在活动玻璃门上的转轴芯组件，所述的转轴芯组件的底部设置有与转轴座配合使用的转轴芯，所述的转轴芯的圆周侧面套设有带有自润滑功能的转轴胶套，所述的转轴胶套的外表面设置有自润滑材料层。

优选的，所述的转轴座上设置有供转轴芯插入的圆柱腔，所述的转轴芯与圆柱腔之间设置有可自由活动并带有自润滑功能的钢球。

优选的，所述的钢球的外表面设置有自润滑材料层。

优选的，所述的圆柱腔的底部设置与钢球相适应的凹球面a，所述的转轴芯的底部设置有与钢球相适应的凹球面b。

优选的，所述的自润滑材料层由二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯或氟化石墨至少一种材料制成。

优选的，所述的转轴芯组件与转轴芯的连接处所在的平面与转轴座的顶部所在的平面存在间隙。

优选的，所述的转轴胶套在靠近转轴芯组件的一端径向向外延伸出用于卡接在转轴座顶部的周向凸起。

优选的，所述的转轴座包括转轴座主体以及与转轴座主体可拆卸连接的转轴座后盖，所述的转轴座主体和转轴座后盖组装形成所述的圆柱腔。

优选的，所述的凹球面a设置在转轴座主体上。

优选的，所述的转轴座主体和转轴座后盖通过螺丝固定组装。

优选的，所述的转轴座后盖在螺丝进入的一侧设置有转轴座螺丝盖片。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的淋浴房转轴，利用带有自润滑功能的转轴胶套套设在转轴芯上，转轴胶套的自润滑材料层由二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨至少一种材料构成，进而能保证转轴胶套的强度、硬度、耐磨性并且其有自润滑功能，使该淋浴房门在转动时更顺滑和静音；还能减少转轴芯与转轴座之间的磨损，进而有利于保证转轴的正常工作，延长该转轴的使用寿命。

2、本实用新型的淋浴房转轴，其转轴座和转轴芯组件通过钢球配合，减小了淋浴房产品在开关活动门时的启闭力，让其在开关使用时手感轻盈、灵活顺畅，提高了产品使用时的体验感和舒适性；加上钢球表面的自润滑层，进一步使得该淋浴房门在转动时更顺滑和静音，使用寿命更长。

3、本实用新型的淋浴房转轴，转轴芯组件与转轴芯的连接处所在的平面与转轴座的顶部所在的平面存在间隙，降低了转轴在使用过程中的磨损，延长了产品的有效使用周期，提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是转轴芯组件的底部示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是沿图4的a-a处剖开的剖视图。

图6是本实用新型的淋浴房转轴安装在淋浴房玻璃门上的示意图。

图7是市面上普通转轴的结构示意图。

图8是图7的主视图。

图9是沿图8的b-b处剖开的剖视图。

图10是图7的结构爆炸图。

图中标号所示为：

1-转轴座、11-圆柱腔、111-凹球面a、12-转轴座主体、13-转轴座后盖、14-螺丝、15-转轴座螺丝盖片、2-转轴芯组件、21-转轴芯、211-凹球面b、3-钢球、4-转轴胶套、41-周向凸起、5-普通转轴的转轴座、6-与转轴芯受力接触的平面、7-与转轴座受力接触的平面。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-6，一种带自润滑功能的淋浴房转轴，包括转轴座1和用于固定安装在活动玻璃门上的转轴芯组件2，所述的转轴芯组件2的底部设置有与转轴座1配合使用的转轴芯21，所述的转轴芯21的圆周侧面套设有带有自润滑功能的转轴胶套4。所述的转轴胶套4在靠近转轴芯组件2的一端径向向外延伸出用于卡接在转轴座1顶部的周向凸起41。转轴胶套4能避免转轴芯21的圆周侧面与转轴座1直接接触，能延长转轴芯21的使用寿命。所述的转轴胶套4的外表面设置有自润滑材料层。转轴胶套4以尼龙或pom为基体，转轴胶套的自润滑材料层由二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨至少一种材料构成，均匀涂覆在转轴胶套4的外表面上，进而能保证转轴胶套的强度、硬度、耐磨性，且其具有自润滑功能，使该淋浴房门在转动时更顺滑和静音；还能有利于保证转轴的正常工作，减少转轴芯与转轴座之间的磨损，延长该转轴的使用寿命。

所述的转轴座1上设置有供转轴芯21插入的圆柱腔11，所述的转轴芯21与圆柱腔11之间设置有可自由活动并带有自润滑功能的钢球3。钢球3的外表面设置有自润滑材料层。所述的圆柱腔11的底部设置与钢球3相适应的凹球面a111，所述的转轴芯21的底部设置有与钢球3相适应的凹球面b211，转轴座1和转轴芯组件2通过钢球3配合，改变了目前市场上和行业内常规的转轴芯与转轴座之间采用平面与平面配合受力的结构方式,通过在转轴座内设计加入钢球3,使接触受力面变为球面,减小了转轴工作时的摩擦阻力；同时,钢球3在304或316不锈钢为基体的基础上添加自润滑材料,且钢球3的自润滑材料层由二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨至少一种材料构成，不仅能保证钢球的耐磨性，且使其具有自润滑功能,进一步延长了该转轴的使用寿命,也使该淋浴房门在转动时更顺滑和静音。

所述的转轴芯组件2与转轴芯21的连接处所在的平面与转轴座1的顶部所在的平面存在间隙。此设计能代替普通转轴产品的平面与平面直接受力接触方式，能降低了转轴在使用过程中的磨损，延长了产品的有效使用周期，提高了产品的使用寿命。

所述的转轴座1包括转轴座主体12以及与转轴座主体12可拆卸连接的转轴座后盖13，所述的转轴座主体12和转轴座后盖13组装形成所述的圆柱腔11。所述的凹球面a111设置在转轴座主体12上。通过将转轴座1拆分为转轴座主体12和转轴座后盖13两部分，提高了产品安装时的便捷性。

所述的转轴座主体12和转轴座后盖13通过螺丝14固定组装。所述的转轴座后盖13在螺丝14进入的一侧设置有转轴座1螺丝14盖片。安装时先用螺丝14穿过转轴座后盖13并抵接至转轴座主体12，将转轴座后盖13和转轴座主体12固定，然后将转轴座螺丝盖片15安装至转轴座后盖13上遮盖螺丝14，使得整体效果美观大方。

安装方法：安装时，先将转轴芯组件2与活动玻璃门连接固定，然后将转轴胶套4套入转轴芯组件2中的转轴芯21上，再将钢球3放入转轴座主体12的凹球面a111上，再将转轴芯组件2放入转轴座主体12的凹球面a111的钢球3的球面上，使得转轴座主体12的凹球面a111、钢球3和转轴芯组件2的转轴芯21端面的凹球面b211配合接触，最后用螺丝14将转轴座后盖13和转轴座主体12连接固定，盖上转轴座螺丝盖片15即可。此安装方式简便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。