一种塑胶制品生产用打孔机的制作方法

文档序号:22981060发布日期:2020-11-20 09:28阅读:132来源:国知局
一种塑胶制品生产用打孔机的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域,尤其涉及一种塑胶制品生产用打孔机。



背景技术:

塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反正聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品在生产过程中需要对其进行打孔。

现有的塑胶制品生产用打孔机在打孔过程中塑胶制品容易移动,导致打孔位置发生偏移,从而生产出残次品,增加次品率;现有的塑胶制品生产用打孔机一次性只能对一个塑胶制品进行打孔,打孔效率低下;且现有的塑胶制品生产用打孔机打孔过程中产生的废屑飞溅,对工作人员的人身安全产生威胁,且需要人工清理废屑,费时费力。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶制品生产用打孔机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种塑胶制品生产用打孔机,包括工作台和储尘箱,所述工作台的底部焊接有设备室,且设备室内部一侧安装有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴顶端焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心处焊接有从动轴,所述从动轴的顶端伸入工作台内部,所述从动轴的顶端焊接有转动杆,所述转动杆的两端均通过轴承连接有连接杆,所述连接杆的另一端均通过轴承连接有连接块,所述工作台的顶部中部设有滑槽,所述连接块顶端伸出滑槽内部,所述连接块顶端均焊接有固定板,所述工作台的侧面安装有抽风机,所述抽风机一端连通有进风软管,所述抽风机另一端连通有出风管,且出风管另一端和储尘箱连通。

优选的,所述储尘箱和工作台侧面焊接,所述储尘箱侧面通过铰链连接有侧门,且侧门上焊接有把手。

优选的,所述储尘箱的顶部设有出风口,且出风口上卡接有防尘网。

优选的,所述工作台的侧面一角安装有第二正反电机,所述第二正反电机的输出轴伸入工作台内部,所述第二正反电机的输出轴顶端焊接有丝杆。

优选的,所述丝杆上套接有套环,所述套环顶端焊接有安装块,所述工作台的顶部一侧设有凹槽,且安装块顶端伸出凹槽内部,安装块顶端安装有液压伸缩杆。

优选的,所述液压伸缩杆的伸缩端顶端安装有钻头,所述进风软管的另一端位于液压伸缩杆的伸缩端底部。

优选的,所述丝杆表面设有正螺纹,所述套环内壁设有反螺纹,且正螺纹和反螺纹相适配,所述套环通过正反螺纹在丝杆上移动。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型通过第一正反电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮带动从动轴转动,从动轴带动转动杆转动,转动杆通过连接杆使两个固定板相向或反向移动,可以从左右固定住塑胶制品的位置,避免塑胶制品在打孔过程中移动导致打孔位置偏移,保证打孔的精确性,提高塑胶制品的成品率。

2.本实用新型两个固定板可以一次性竖向固定多个塑胶制品,再通过液压伸缩杆带动钻头对多个塑胶制品的同一位置进行同时打孔,工作效率高,且可以固定住不同大小的塑胶制品,适用范围广。

3.本实用新型将进风软管的进风端安装在液压伸缩杆的伸缩端底部,在钻头打孔产生废屑时,进风软管可以实时的将废屑吸入至储尘箱储存,无需人工清理,省时省力,清理效果好;且固定板还可以起到挡板的作用,防止废屑飞溅,保护工作人员安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用打孔机的侧视截面图;

图2为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用打孔机的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用打孔机的侧视图;

图4为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用打孔机的工作台俯视截面图。

图中:1、固定板;2、连接杆;3、工作台;4、第二齿轮;5、转动杆;6、从动轴;7、连接块;8、第一齿轮;9、第一正反电机;10、液压伸缩杆;11、第二正反电机;12、进风软管;13、抽风机;14、储尘箱;15、套环;16、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种塑胶制品生产用打孔机,包括工作台3和储尘箱14,工作台3的底部焊接有设备室,且设备室内部一侧安装有第一正反电机9,第一正反电机9的输出轴顶端焊接有第一齿轮8,第一齿轮8的侧面啮合有第二齿轮4,第二齿轮4的中心处焊接有从动轴6,从动轴6的顶端伸入工作台3内部,从动轴6的顶端焊接有转动杆5,转动杆5的两端均通过轴承连接有连接杆2,连接杆2的另一端均通过轴承连接有连接块7,工作台3的顶部中部设有滑槽,连接块7顶端伸出滑槽内部,连接块7顶端均焊接有固定板1,启动第一正反电机9带动第一齿轮8转动,第一齿轮8通过第二齿轮4带动从动轴6转动,从动轴6带动转动杆5转动,转动杆5通过连接杆2使两个固定板1相向移动,工作台3的侧面安装有抽风机13,抽风机13一端连通有进风软管12,进风软管12可以实时的将废屑吸入至储尘箱14储存,抽风机13另一端连通有出风管,且出风管另一端和储尘箱14连通。

本实用新型中,储尘箱14和工作台3侧面焊接,储尘箱14侧面通过铰链连接有侧门,且侧门上焊接有把手,可用把手打开侧门清理储尘箱14内部废屑。储尘箱14的顶部设有出风口,且出风口上卡接有防尘网,抽风机13抽入的风可以从出风口排出,防尘网防止灰尘出入。工作台3的侧面一角安装有第二正反电机11,第二正反电机11的输出轴伸入工作台3内部,第二正反电机11的输出轴顶端焊接有丝杆16。丝杆16上套接有套环15,套环15顶端焊接有安装块,工作台3的顶部一侧设有凹槽,且安装块顶端伸出凹槽内部,安装块顶端安装有液压伸缩杆10,启动第二正反电机11带动丝杆16转动,使套环15在丝杆16上移动,从而可以改变液压伸缩杆10的位置,可以改变打孔位置。液压伸缩杆10的伸缩端顶端安装有钻头,进风软管12的另一端位于液压伸缩杆10的伸缩端底部。丝杆16表面设有正螺纹,套环15内壁设有反螺纹,且正螺纹和反螺纹相适配,套环15通过正反螺纹在丝杆16上移动。

工作原理:将多个塑胶制品竖向摆放在工作台3上,启动第一正反电机9带动第一齿轮8转动,第一齿轮8通过第二齿轮4带动从动轴6转动,从动轴6带动转动杆5转动,转动杆5通过连接杆2使两个固定板1相向移动,从左右一次性固定住多个塑胶制品,且可以固定住不同大小的塑胶制品,避免塑胶制品在打孔过程中移动导致打孔位置偏移,保证打孔的精确性,提高塑胶制品的成品率,启动液压伸缩杆10带动钻头向前移动对多个塑胶制品的同一位置进行同时打孔,工作效率高;启动抽风机13,在钻头打孔产生废屑时,进风软管12可以实时的将废屑吸入至储尘箱14储存,无需人工清理,省时省力,清理效果好,且固定板1还可以起到挡板的作用,防止废屑飞溅,保护工作人员安全;启动第二正反电机11带动丝杆16转动,使套环15在丝杆16上移动,从而可以改变液压伸缩杆10的位置,可以改变打孔位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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