合页组件和门的制作方法

文档序号:23951798发布日期:2021-02-18 15:49阅读:202来源:国知局
合页组件和门的制作方法

[0001]
本实用新型属于门窗组件技术领域,具体是一种合页组件和门。


背景技术:

[0002]
合页是连接门板与门框并支撑门板活动的常用装配组件,传统合页主要包括三个部件:门板固定件、铰轴和门框固定件,该类合页在使用时,需先将门板固定件与门板先行固定,在多名装配工人共同协作扶持下将整个门板通过门框固定件安装在门框上,装配工人不仅需要承受整个门板的重量,而且需要调整门板的高度以预防门板与地面或门框的干涉问题,此过程不仅费时费力,而且在使用传统结构的合页安装玻璃门板时,存在易碎的风险。


技术实现要素:

[0003]
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种合页组件和门,通过对合页组件的结构进行优化设计,具有外形美观、安装方便的优点。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]
合页组件,包括固定部件、转动部件以及设置在固定部件与转动部件之间的连接部件,所述固定部件包括第一夹板和第二夹板,第一夹板内设至少一端开口的空腔,空腔内至少设置一个第一固定件,第一夹板靠近第二夹板的一侧至少设置一个与空腔连通的第一通孔,第二夹板上设有与第一通孔数量相匹配的第二通孔,第二通孔内设置第二固定件,第一固定件一端位于空腔内,另一端从第一通孔伸出后与第二固定件固定连接,所述转动部件为筒状结构。
[0006]
进一步地,所述空腔的开口处设置封盖。
[0007]
进一步地,所述第一固定件与第二固定件分别为螺纹连接的螺母与螺丝。
[0008]
进一步地,所述第一固定件包括螺母和丝杆,螺母位于空腔内,丝杆的一端伸入空腔内与螺母螺纹配合,另一端伸出第一通孔外并开设有螺纹孔,第二固定件为与螺纹孔相适配的螺丝。
[0009]
进一步地,所述第一夹板和第二夹板之间设置一个或多个柔性垫板,柔性垫板套接在第一固定件的外侧。
[0010]
进一步地,所述第一夹板靠近第二夹板的端面设置第一防滑部,第一防滑部为防滑纹或多个防滑凸起。
[0011]
进一步地,所述第二夹板靠近第一夹板的端面设置第二防滑部,第二防滑部位防滑纹或者多个防滑凸起。
[0012]
一种门,包括门框、门板以及连接门框和门板的合页组件,合页组件采用上述的合页组件,门板通过第一固定件和第二固定件安装在第一夹板和第二夹板之间,门框包括与转动部件相匹配的轴,轴上套设有多个限制转动部件上下窜动的限位件,限位件包括一体成型的套管和插接件。
[0013]
进一步地,所述门框包括位于上下左右的四个框体,框体的内外两侧均设置翻边。
[0014]
进一步地,位于下方的框体包括防水板,防水板自门外向门内依次包括外挡板、第一斜坡板、第二斜坡板和外挡板,防水板的下端设置槽口,槽口的截面为半环形结构,位于左侧或右侧的框体设置与插接件相匹配的插槽。
[0015]
本实用新型的有益效果是:
[0016]
1.本申请通过对合页组件进行改进,将转轴的位置改进在门框处,省略现有技术中门框固定件的设计,而且第一固定件采用隐藏式结构设计,具有美观、便于安装的优点。
[0017]
2.本申请中合页组件的第一固定件可作为门板的挂点使用,省时省力,一人即可完成门板安装作业。
[0018]
3.由于本申请的合页组件与门板之间是采用挤压的安装方式,在门板的一侧或者两侧设有柔性垫板,可有效增加门板的摩擦力以及降低门板挤压破损率。
[0019]
4.第一夹板和/或第二夹板的端面设有防滑部,可确保其与柔性垫板之间稳定可靠的贴合,预防门板松动的问题。
附图说明
[0020]
图1为实施例一合页组件的结构示意图;
[0021]
图2为实施例一合页组件的部分结构示意图;
[0022]
图3为实施例二门的结构示意图;
[0023]
图4为实施例二合页组件、轴、限位件的结构示意图;
[0024]
图5为实施例二门框沿宽度方向的截面图以及限位件与框体的结构示意图;
[0025]
图6为实施例二防水板的结构示意图。
[0026]
图中标号:100-固定部件,101-第一夹板,102-第二夹板,103-柔性垫板,104-第一防滑部,105-空腔,106-封盖,107-第一通孔,108-螺母,109-丝杆,110-内六角沉头螺丝,200-转动部件,300-连接部件,400-门框,401-框体,402-翻边,403-轴,404-套管,405-插接件,406-外挡板,407-第一斜坡板,408-第二斜坡板,409-内挡板,410-槽口,500-门板。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0028]
实施例一
[0029]
如图1所示,本申请公开一种合页组件,包括固定部件100、转动部件200以及设置在固定部件100与转动部件200之间的连接部件300,转动部件200为筒状结构,连接部件300为板状结构。
[0030]
如图1所示,固定部件100包括第一夹板101、第二夹板102以及位于第一夹板101和第二夹板102之间的两个柔性垫板103,第一夹板101、连接部件300和转动部件200之间一体成型,第一夹板101靠近第二夹板102的端面设置第一防滑部104,第二夹板102靠近第一夹板101的端面设置第二防滑部,本实施例中第一防滑部104和第二防滑部优选防滑纹,第一防滑部104和第二防滑部结构相同,故第二防滑部图中未示出,柔性垫板103采用橡胶材质。为了安装后的美观性和安全性,优选第一夹板101和第二夹板102相互远离的端面均为弧形结构。
[0031]
如图2所示,第一夹板101内设两端开口的空腔105,空腔105的开口处设置封盖106,空腔105内设有两个第一固定件,第一夹板101靠近第二夹板102的一侧设置两个与空腔105连通的第一通孔107,第一固定件包括螺母108和丝杆109,螺母108位于空腔105内,丝杆109的一端伸入空腔105内与螺母108螺纹配合,另一端伸出第一通孔107外开设有螺纹孔,柔性垫板103套接在两个丝杆109的外侧;第二夹板102上设有两个第二通孔,第二通孔优选为沉孔(图未示),第二通孔内设置第二固定件,第二固定件为与螺纹孔相适配的内六角沉头螺丝110。
[0032]
实施例二
[0033]
如图3所示,一种门,包括门框400、门板500以及连接门框400和门板500的合页组件,合页组件采用实施例一中合页组件,门板500采用玻璃门,门板500通过第一固定件和第二固定件安装在第一夹板101和第二夹板102之间,门框400包括位于上下左右的四个框体401,四个框体401的交界处设有防水条或防水胶(图未示),框体的内外两侧均设置翻边402,翻边的宽度比框体的宽度稍大,可覆盖墙体与门框之间的缝隙,右侧的框体设置插接设置与转动部件300相匹配的轴403,如图4所示,轴403上套设有多个限制转动部件300上下窜动的限位件,每个限位件均包括一体成型的套管404和插接件405,如图5所示,右侧的框体与插接件405相匹配的插槽。
[0034]
位于下方的框体401包括防水板,如图6所示,防水板自门外向门内依次包括外挡板406、第一斜坡板407、第二斜坡板408和内挡板409,外挡板406、第一斜坡板407、第二斜坡板408和内挡板409的高度依次降低,第二斜坡板408的坡度大于第一斜坡板407的坡度,防水板的下端设置槽口410,槽口410的截面为半环形结构。
[0035]
本实施例中通过限位件将轴固定在门框的框体上,同时限位件亦可为转动部件定位使用,同时本申请在安装在浴室内使用时,设计了有效的防水结构,例如四个框体交界处的防水条或防水胶,以及外高内低且带斜坡的挡水板,可有效预防室内的水外漏的问题。
[0036]
门框与门板组装流程如下:
[0037]
1.组装合页组件与门框,具体为:将使用限位件将两组合页组件固定在门框的轴上;
[0038]
2.安装门板,具体为:将螺母和丝杆安装在第一夹板上,由于丝杆一端外漏,该端可作为门板的挂点使用,在丝杆上套装一层柔性垫板,直接将门板上的孔对准四根丝杆挂装,再套装一层柔性垫板,两层防滑垫分别紧贴门板;
[0039]
3.固定门板,具体为:通过螺丝和第二夹板对门板进行挤压式固定。
[0040]
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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