一种发动机活塞环安装钳的制作方法

本实用新型涉及汽车安装技术领域，具体涉及一种发动机活塞安装钳。

背景技术：

在汽车发动机安装活塞环时，常见的固定活塞环的安装钳由铁皮支撑，在安装人员在使用时，很容易使手划伤，同时安装钳硬度不够，在使用时活塞环容易掉落，造成不必要的损失，在安装钳固定活塞环时，活塞环容易变形，在长时间使用时，会出现磨损现象，使安装人员带来更大的困扰，安装钳放置时间过长时，出现氧化和生锈现象，造成不必要的工作量。

然而，在安装人员使用时，需要一种硬度过高的安装钳，减轻安装人员的工作负担，在使用后不易出现腐蚀现象。

因此需要一种在安装人员使用时，不仅能够使安装人员自身安全具有更好的防护，还能够使使用安装钳时，活塞环不易脱落和变形的安装钳装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供因此需要一种在安装人员使用时，不仅能够使安装人员自身安全具有更好的防护，还能够使使用安装钳时，活塞环不易脱落变形的安装钳装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发动机活塞环安装钳，其特征在与：包括第一钳棒、第二钳棒，所述第一钳棒设置固定圆块，所述第一钳棒上设置第一橡胶套，所述第一钳棒上设置第一半圆支架，所述第一半圆支架与第一钳棒焊接连接，所述第二钳棒上设置对应所述固定圆块相吻合的圆孔，所述第二钳棒上设置第二橡胶套，所述第二钳棒上设置第二半圆支架，所述第二半圆支架与第二钳棒焊接连接，所述第二钳棒通过圆孔固定在第一钳棒上的固定圆块上，所述第一半圆支架上设置三角形凹槽，所述第二半圆支架上设置三角形凸块，所述三角形凹槽与三角形凸块吻合连接。

进一步的，所述第一半圆支架与第二半圆支架上设置防尘布，所述防尘布与第一半圆支架和第二半圆支架缠绕连接。

进一步的，所述固定圆块与圆孔连接处均匀涂抹融化油。

进一步的，所述第一钳棒上设置第一圆孔，所述第二钳棒上设置第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔之间设置弹簧，所述弹簧外侧壁两端与所述第一圆孔和第二圆孔内径相吻合活动连接。

进一步的，所述第一钳棒、第二钳棒和第一半圆支架、第二半圆支架均由不锈钢制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

通过第一钳棒和第二钳棒，以及第一钳棒和第二钳棒上分别设置第一半圆支架和第二半圆支架，能够使第一半圆支架和第二半圆支架在连接时呈圆形，圆形内径与活塞环外径相吻合，第一钳棒上设置固定圆块，第二钳棒上设置圆孔，第二钳棒通过圆孔固定在第一钳棒上，能够使第一钳棒与第二钳棒活动连接，设置在第一半圆支架与第二半圆支架了连接处的三角凸块以及三角凹槽，形成一种三角低位性能，能够使第一半圆支架与第二半圆支架在固定活塞时更加稳定，设置在第一钳棒与第二钳棒上的第一橡胶套和第二橡胶套，能够使安装人员在使用时具有防滑和隔热作用，缠绕在第一半圆支架和第二半圆支架上的防尘布，能够使第一半圆支架和第二半圆支架内侧与活塞环接触时，不易损坏活塞环，均匀涂抹在固定圆块与圆孔上的润滑油，能够使第一支架与第二支架活动更加便捷，设置第一钳棒与第二钳棒上的第一圆孔和第二圆孔，以及设置在第一圆孔和第二圆孔的弹簧，能够使在时候安装钳后，通过弹簧的作用下，能够使第一半圆支架和第二半圆支架分离，便于下次使用时的便捷性，大大使安装人员使用时更加便捷，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种发动机活塞环安装钳的正面结构示意图。

1、第一钳棒；2、第二钳棒；3、固定圆块；4、第一橡胶套；5、第一半圆支架；6、圆孔；7、第二橡胶套；8、第二半圆支架；9、防尘布；10、第一圆孔；11、第二圆孔；12、三角凸块；13、三角凹槽；14、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：一种发动机活塞环安装钳，包括第一钳棒1和第二钳棒2，设置在第一钳棒1上的第一橡胶套4，和设置在第二钳棒2上的第二橡胶套7，能够上安装人员在使用第一钳棒1和第二钳棒2操作时，不易使手指受伤，同时第一钳棒1和第二钳棒2与安装人员手隔离，具有一定的防氧化的作用，设置在第一钳棒1和第二钳棒2上的第一半圆支架5和第二半圆支架8，通过第一钳棒1和第二钳棒2上设置的固定圆块3和圆孔6，能够呈圆形，同时由第一半圆支架5和第二半圆支架8呈现的圆形内径，与活塞环外径相吻合，能够将活塞环牢牢固定，在固定圆块3和圆孔6连接时，固定圆块3能够使第一钳棒1和第二钳棒2牢牢固定活动连接，通过设置在第一半圆支架与第二半圆支架上的三角凸块以及三角凹槽的连接，能够使在固定活塞时更加稳定，第一半圆支架和第二半圆支架棱角均已磨平，从而使在安装人员使用时具有一定的保护性。

具体而言，通过设置在第一钳棒和第二钳棒上的固定圆块和圆孔，使第一钳棒和第二钳棒牢牢紧固，从而不易脱落，设置在第一钳棒和第二钳棒上的橡胶套，能够使安装人员在使用安装钳时，自身安全具有一定保护性，设置在第一钳棒和第二钳棒上的第一半圆支架和第二半圆支架，通过固定圆块和圆孔能够将活塞环固定，设置在第一半圆支架上的三角凸块，和设置在第二半圆支架上的三角凹槽，能够使在钳火花塞时更加稳定，同时能够使安装人员工作更加便捷，大大提高了工作效率，更好的减轻了安装人员的工作负担。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，缠绕在第一半圆支架5和第二半圆支架8上的防尘布9，能够使在第一半圆支架5和第二半圆支架8与活塞环接触时，活塞环具有一定的保护性，在放置时，第一半圆支架5和第二半圆支架8不易被氧化和俯视，大大提高了安装人员的工作便捷性，更加使安装钳的使用寿命大大增加。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，均匀涂抹在圆孔6和固定圆块3上的润滑油，能够使第一钳棒1与第二钳棒2连接更便捷，使用更加方便，大大增加了安装人员的工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，设置在第一钳棒和第二钳上的第一圆孔和第二圆孔，能够使设置在第一圆孔和第二圆孔之间设置的弹簧，能够使在使用安装钳后，使第一半圆支架和第二半圆支架分离，从而使安装人员再次使用时更加便捷。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，由不锈钢制成的第一钳棒1、第二钳棒2和第一半圆支架5、第二半圆支架8，能够使安装钳长时间的使用，大大提高了安装人员的使用便捷性。

当然，若需要更加使用的情况下，通过对应安装钳设置放置空间，能够使安装钳在长时间的存放时，不会出现腐蚀和生锈的现象，大大提高了安装钳的使用寿命。

本实用新型的使用方法：在使用时，通过设置在第一钳棒和第二钳棒上的圆孔和固定圆块作用下，能够使第一钳棒和第二钳棒活动连接，通过杠杆原理，能够使设置在第一支架和第二支架上的第一半圆支架和第二半圆支架牢牢固定活塞环，在使用后，通过弹簧能够使第一半圆支架和第二半圆支架自动分离，大大提高了安装人员的便捷性，和在使用中安装人员具有更好的防护保护。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。