专利名称：活塞推进式无磨损球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种球阀的改进。
背景技术：
目前现有的球阀一般包括阀体和设于阀体内可转动的球形阀芯，球形阀芯上设有 阀芯管道。但是球形阀芯在工作的时候直接与阀体上的阀座发生摩擦，因此随着使用时间 的增长，球形阀芯和阀体上的阀座之间会产生磨损，导致间隙的产生，影响球阀的密封效 果，导致球阀的寿命不长。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无磨损、启闭轻巧灵便、启动速度快、密封性好、使 用寿命长的活塞推进式无磨损球阀。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种活塞推进式无磨损球 阀，包括阀体和设于阀体内可转动的球形阀芯，所述球形阀芯上设有阀芯管道，所述阀体由 壳体和侧盖组成，所述侧盖靠近球形阀芯的内侧设有与球形阀芯对应并沿着壳体进出口的 连线方向滑动的环形阀座，所述阀座与侧盖之间设有密闭的压力室，所述侧盖上设有与所 述压力室连通的驱动阀。作为本实用新型的进一步改进所述阀座与侧盖之间设有沿着壳体进出口的连线方向布置的复位弹簧；所述侧盖靠近球形阀芯的内侧设有通过螺栓固定的挡板，所述挡板与侧盖之间形 成环形槽，所述阀座嵌设于所述环形槽中，所述压力室设于阀座的外侧，所述阀座与侧盖之 间位于所述压力室的两侧分别设有第一密封圈和第二密封圈；所述复位弹簧一端固定于阀座上，另一端固定于所述挡板上；所述阀座与所述球形阀芯的接触面为与所述球形阀芯同球心的球面；所述球形阀芯的上端通过上阀杆固定于阀体上，所述上阀杆与所述阀体之间设有 上阀套，所述上阀杆与所述阀体之间位于上阀套的外侧设有填料座，所述填料座与所述上 阀杆、所述阀体之间分别设有第三密封圈，所述阀体上设有上端盖，所述上端盖和填料座之 间设有石墨制成的填料；所述球形阀芯的下端通过下阀杆固定于阀体上，所述下阀杆与所述阀体之间设有 下阀套，所述下阀套外侧设有下端盖，所述下端盖与所述阀体之间设有第四密封圈。本实用新型具有下述优点由于阀体上设有沿着壳体进出口的连线方向滑动且通 过压力室内气体或者液体驱动的阀座，因此球形阀芯在转动切换球阀状态的时候，球形阀 芯和阀体之间不会发生摩擦，因此具有密封性好、使用寿命长的优点，可使阀门的寿命比普 通的球阀提高几十倍，使需要的启闭力矩仅为普通球阀的10%-15%;阀座与球形阀芯的接 触面为与球形阀芯同球心的球面，因此密封型更好；阀座与侧盖之间设有沿着壳体进出口 的连线方向布置的复位弹簧，可以自动复位推开阀座，结合压力室内气体或者液体的驱动，
3启闭轻巧灵便、启动速度快；第一密封圈和第二密封圈可以加强压力室的密封效果，提高压 力室驱动阀座的效率；阀芯两端的密封结构还具有紧凑高效，密封性能好的优点。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1中阀座部分的局部放大结构示意图；图3为本实用新型实施例中壳体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例包括阀体1和设于阀体1内可转动的 球形阀芯2，球形阀芯2上设有阀芯管道21，其特征在于阀体1由壳体11和侧盖12组成， 侧盖12靠近球形阀芯2的内侧设有与球形阀芯2对应并沿着壳体11进出口的连线方向滑 动的环形阀座5，阀座5与侧盖12之间设有密闭的压力室52，侧盖12上设有与压力室52 连通的驱动阀523。本实施例中，为了更好限制阀座5沿着壳体11进出口的连线方向滑动和提高阀座 5的运动速度，阀座5与侧盖12之间设有沿着壳体11进出口的连线方向布置的复位弹簧 53。侧盖12靠近球形阀芯2的内侧设有通过螺栓固定的挡板121，挡板121与侧盖12之 间形成环形槽54，阀座5嵌设于环形槽54中，压力室52设于阀座5的外侧，阀座5与侧盖 12之间位于压力室51的两侧分别设有第一密封圈511和第二密封圈512，复位弹簧53 — 端固定于阀座5上，另一端固定于挡板121上。为了提高密封性，阀座5与球形阀芯2的接 触面为与球形阀芯2同球心的球面。侧盖12通过螺栓13固定于壳体11上，可以通过打开 侧盖12方便安装或者更换阀体1内部的球形阀芯2此外，球形阀芯2的上端通过上阀杆3固定于阀体1上，上阀杆3与阀体1之间设 有上阀套35，上阀杆3与阀体1之间位于上阀套35的外侧设有填料座33，填料座33与上 阀杆3、阀体1之间分别设有第三密封圈34，阀体1上设有上端盖31，上端盖31和填料座 33之间设有石墨制成的填料32。球形阀芯2的下端通过下阀杆4固定于阀体1上，下阀杆 4与阀体1之间设有下阀套42，下阀套42外侧设有下端盖41，下端盖41与阀体1之间设有 第四密封圈43。本实施例中，驱动阀523直接利用球阀管道内的液体来驱动阀座5，其驱动力能随 球阀管道内流体压力的变化自动调整，压力室52犹如弹性液垫，还能消除流体压力波动及 温度变化对密封力的影响。此外，驱动阀523也可以为气阀或者液压阀。本实施例的工作过程如下当需要开启球阀球阀时，首先通过驱动阀523对压力 室52进行减压，然后复位弹簧53推动阀座5复位，阀座5与球形阀芯2脱离接触，然后转 动球形阀芯2，将球形阀芯2的阀芯管道21对准阀座5的阀座管道51，然后通过驱动阀523 对压力室52进行增压，阀座5与球形阀芯2紧密接触，保持球阀开启；当需要关闭球阀时， 首先通过驱动阀523对压力室52进行减压，然后复位弹簧53推动阀座5复位，阀座5与球 形阀芯2脱离接触，然后转动球形阀芯2，将球形阀芯2的阀芯管道21与阀座5的阀座管 道51错开，然后通过驱动阀523对压力室52进行增压，阀座5与球形阀芯2紧密接触，保 持球阀关闭。[0021] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上 述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本 领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种活塞推进式无磨损球阀，包括阀体(1)和设于阀体(1)内可转动的球形阀芯(2)，其特征在于所述阀体(1)由壳体(11)和侧盖(12)组成，所述侧盖(12)靠近球形阀芯(2)的内侧设有与球形阀芯(2)对应并沿着壳体(11)进出口的连线方向滑动的环形阀座(5)，所述阀座(5)与侧盖(12)之间设有密闭的压力室(52)，所述侧盖(12)上设有与所述压力室(52)连通的驱动阀(523)。
2.根据权利要求1所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述阀座(5)与侧盖 (12)之间设有沿着壳体(11)进出口的连线方向布置的复位弹簧(53)。
3.根据权利要求2所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述侧盖(12)靠近球 形阀芯⑵的内侧设有通过螺栓固定的挡板(121)，所述挡板(121)与侧盖(12)之间形成 环形槽(54)，所述阀座(5)嵌设于所述环形槽(54)中，所述压力室(52)设于阀座(5)的外 侧，所述阀座(5)与侧盖(12)之间位于所述压力室(51)的两侧分别设有第一密封圈(511) 和第二密封圈(512)。
4.根据权利要求3所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述复位弹簧(53) — 端固定于阀座(5)上，另一端固定于所述挡板(121)上。
5.根据权利要求4所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述阀座(5)与所述 球形阀芯(2)的接触面为与所述球形阀芯(2)同球心的球面。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述 球形阀芯⑵的上端通过上阀杆⑶固定于阀体⑴上.所述上阀杆⑶与所述阀体⑴ 之间设有上阀套(35)，所述上阀杆(3)与所述阀体(1)之间位于上阀套(35)的外侧设有 填料座(33)，所述填料座(33)与所述上阀杆(3)、所述阀体(1)之间分别设有第三密封圈 (34)，所述阀体(1)上设有上端盖(31)，所述上端盖(31)和填料座(33)之间设有石墨制成 的填料(32)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所 述球形阀芯(2)的下端通过下阀杆(4)固定于阀体(1)上，所述下阀杆(4)与所述阀体(1) 之间设有下阀套(42)，所述下阀套(42)外侧设有下端盖(41)，所述下端盖(41)与所述阀 体(1)之间设有第四密封圈(43)。
8.根据权利要求6所述的活塞推进式无磨损球阀，其特征在于所述球形阀芯(2)的 下端通过下阀杆(4)固定于阀体(1)上，所述下阀杆(4)与所述阀体(1)之间设有下阀套 (42)，所述下阀套(42)外侧设有下端盖(41)，所述下端盖(41)与所述阀体(1)之间设有第 四密封圈(43)。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞推进式无磨损球阀，包括阀体(1)和设于阀体(1)内可转动的球形阀芯(2)，所述阀体(1)由壳体(11)和侧盖(12)组成，所述侧盖(12)靠近球形阀芯(2)的内侧设有与球形阀芯(2)对应并沿着壳体(11)进出口的连线方向滑动的环形阀座(5)，所述阀座(5)与侧盖(12)之间设有密闭的压力室(52)，所述侧盖(12)上设有与所述压力室(52)连通的驱动阀(523)。本实用新型具有球形阀芯和阀体间无磨损、启闭轻巧灵便、启动速度快、密封性好、使用寿命长的优点。
文档编号F16K25/00GK201772093SQ20102022697
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者金可云 申请人:正光阀门集团有限公司