一种用于H型支架的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种用于h型支架的加工夹具。

背景技术：

夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

在机械加工生产中，会有各式各样的零部件，由于其形状各不相同，因此，与之面对应的夹具也会存在一定差异，夹具与零部件相匹配才能够起到良好的定位效果，现如今，还没有针对h型支架的夹具，使得h型支架在加工中只能依靠普通的夹具对其进行固定，牢固度较差，容易产生偏移，因此，本实用新型提出一种用于h型支架的加工夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种用于h型支架的加工夹具，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于h型支架的加工夹具，包括底座和两块u型夹板，两块所述u型夹板滑动安装于底座上，底座上左右对称设有两块条形板，两块条形板上前后对称转动设有两根双向螺纹杆，两根双向螺纹杆均贯穿两块u型夹板，两根双向螺纹杆与两块u型夹板均为螺纹连接，两块u型夹板上均前后对称设有两个压紧机构，底座上设有压杆组件。

在一种可选方案中：所述底座底部固定设有减震垫板。

在一种可选方案中：两块所述条形板其中一块上转动设有转动把手,转动把手靠近u型夹板的一端延伸至条形板内并与两根双向螺纹杆其中一根的一端固定连接，两根双向螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接。

在一种可选方案中：所述压紧机构包括套管和螺纹杆,套管固定安装于u型夹板上，螺纹杆滑动插于套管上，螺纹杆与套管交接处套设有内螺纹转动套，内螺纹转动套与套管为转动连接，内螺纹转动套与螺纹杆为螺纹连接，螺纹杆靠近u型夹板中心的一端均固定安装有压块。

在一种可选方案中：所述压杆组件包括多根伸缩杆和多根压杆，多根伸缩杆前后对称设于底座上，伸缩杆为电动伸缩杆，底座内设有用于给伸缩杆供电的蓄电池，底座侧壁上设有用于蓄电池充电的充电接口，前后位于同一侧的伸缩杆上端之间均固定设有安装座，两个安装座上均设有条形块，两组安装座与条形块之间其中一组二者为铰接，另一组则为活动连接，安装座与条形块活动连接的一组二者可通过紧固螺栓锁紧，多根压杆等距设于两个条形块之间。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、该夹具能够对h型支架进行全方位夹紧固定，牢固度高，完全能够避免h型支架在加工过程中出现偏移、松动现象，有利于提高h型支架加工质量及效率，操作简单，使用方便，非常具有实用性；

2、底座底部固定设有减震垫板，能有效减小该夹具使用时的震动幅度，大大提高其稳定性及安全性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为图1的上视图。

图3为本实用新型第一实施例中压杆组件打开时的示意图。

图4为本实用新型第一实施例中套管和螺纹杆的连接示意图。

图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-条形板、3-皮带传动机构、4-u型夹板、5-防滑软垫、6-双向螺纹杆、7-套管、8-内螺纹转动套、9-压块、10-紧固螺栓、11-条形块、12-螺纹杆、13-压杆、14-h型支架、15-转动把手、16-伸缩杆、17-安装座、18-减震垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于h型支架的加工夹具，包括底座1和两块u型夹板4，两块所述u型夹板4滑动安装于底座1上，两块u型夹板4呈对称设置，底座1上左右对称设有两块条形板2，两块条形板2上前后对称转动设有两根双向螺纹杆6,双向螺纹杆6为以其中点划分两杆段上螺纹方向相反的杆件，两块条形板2其中一块上转动设有转动把手15,转动把手15靠近u型夹板4的一端延伸至条形板2内并与两根双向螺纹杆6其中一根的一端固定连接，两根双向螺纹杆6之间通过皮带传动机构3相连接，两根双向螺纹杆6均贯穿两块u型夹板4，两根双向螺纹杆6与两块u型夹板4均为螺纹连接，两块u型夹板4上均前后对称设有两个压紧机构，所述压紧机构包括套管7和螺纹杆12,套管7固定安装于u型夹板4上，螺纹杆12滑动插于套管7上，螺纹杆12与套管7交接处套设有内螺纹转动套8，内螺纹转动套8与套管7为转动连接，内螺纹转动套8与螺纹杆12为螺纹连接，通过旋转内螺纹转动套8可使得螺纹杆12伸缩，螺纹杆12靠近u型夹板4中心的一端均固定安装有压块9,u型夹板4和压块9与h型支架14相接触的端面上均固定贴设有防滑软垫5。

底座1上设有压杆组件，所述压杆组件包括多根伸缩杆16和多根压杆13，多根伸缩杆16前后对称设于底座1上，伸缩杆16为电动伸缩杆，底座1内设有用于给伸缩杆16供电的蓄电池，底座1侧壁上设有用于蓄电池充电的充电接口，前后位于同一侧的伸缩杆16上端之间均固定设有安装座17，两个安装座17上均设有条形块11，两组安装座17与条形块11之间其中一组二者为铰接，另一组则为活动连接，安装座17与条形块11活动连接的一组二者可通过紧固螺栓10锁紧，多根压杆13等距设于两个条形块11之间。

在使用时，将h型支架放于底座1上，然后旋转转动把手15使得两根双向螺纹杆6转动进而带动两块u型夹板4将h型支架两端夹紧,接着依次旋转内螺纹转动套8使得多块压块9从h型支架侧边将其夹紧，最后合上压杆组件并锁紧紧固螺栓10，伸缩杆16缩短使得多根压杆13从h型支架上方将其压紧即可进行后续加工操作。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了提高该夹具的稳定性，所述底座1底部固定设有减震垫板18，减震垫板18能有效减小该夹具使用时的震动幅度，大大提高其稳定性及安全性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将h型支架放于底座1上，然后旋转转动把手15使得两根双向螺纹杆6转动进而带动两块u型夹板4将h型支架两端夹紧,接着依次旋转内螺纹转动套8使得多块压块9从h型支架侧边将其夹紧，最后合上压杆组件并锁紧紧固螺栓10，伸缩杆16缩短使得多根压杆13从h型支架上方将其压紧即可进行后续加工操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。