一种用于真空泵盖合箱加工工装的制作方法

本实用新型属于真空泵盖合箱加工技术领域，尤其涉及一种用于真空泵盖合箱加工工装。

背景技术：

现有的真空泵盖合箱加工工装只能适用于某一特定的真空泵盖，对于不同型号的真空泵盖合箱加工还需要使用其它的加工工装，通用性差，适用范围窄。针对上述问题，本实用新型提出了一种用于真空泵盖合箱加工工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于真空泵盖合箱加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于真空泵盖合箱加工工装，包括底板，所述底板的上侧设有固定立柱和移动立柱，固定立柱的底部固定在底板上，底板上设有用于调节移动立柱位置的调节组件，固定立柱和移动立柱的侧面上均固定有支杆，支杆上固定有第一顶块，固定立柱和移动立柱的顶部均设有安装座，安装座上铰接有旋转杆，旋转杆上设有压紧组件，固定立柱和移动立柱上均设有限定旋转杆角度的限位组件；加工时，将真空泵盖置于固定立柱和移动立柱上的第一顶块上，可以根据真空泵盖的尺寸、型号来调节移动立柱的位置，进而调节两个第一顶块的间距，再通过压紧组件可以压紧第一顶块上的真空泵盖，扩大了适用范围，通用性好；通过安装座与旋转杆的铰接配合，使得旋转杆可以旋转，通过限位组件可以锁死旋转杆，固定旋转杆的角度，使得压紧组件可以压紧真空泵盖的斜面，满足不同的需求。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括移动座和第二导杆；

所述底板上固定有两个支块，第二导杆连接在两个支块之间，移动座滑动设置在第二导杆上，移动座上螺纹安装有第一锁紧螺栓；通过第二导杆与移动座的滑动配合，可以将移动座沿着第二导杆移动，进而调节移动立柱的位置；调节完成后，通过旋紧第一锁紧螺栓，利用第一锁紧螺栓的末端抵在第二导杆上，可以将移动座的位置锁定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件包括移动板、第一导杆和压板；

所述第一导杆贯穿旋转杆并与其滑动连接，移动板和压板分别固定在第一导杆的两端，压板的底面上设有橡胶垫，移动板上螺纹连接有螺杆，螺杆的底端设有轴承座，轴承座安装在旋转杆上，螺杆上还设有凸耳；通过凸耳转动螺杆，利用螺杆与移动板的螺纹配合及第一导杆与旋转杆的滑动配合，进而带动移动板、第一导杆和压板整体移动，使得压板和橡胶垫压紧真空泵盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括弧形限位板、限位柱和垫圈；

所述旋转杆的侧面上固定有限位柱，固定立柱和移动立柱上均固定有弧形限位板，弧形限位板上开设有供限位柱穿过的弧形通口，垫圈套设在限位柱上，限位柱上螺纹套设有螺母；旋转杆旋转时，限位柱在弧形通口内移动，通过旋紧限位柱上的螺母，将垫圈紧贴在弧形限位板上，即可将旋转杆的位置锁定。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定立柱上固定有横板，横板上滑动设置有升降柱，升降柱的顶端设有第二顶块，第二顶块与横板之间设有弹簧，弹簧套设在升降柱上，横板的侧面上螺纹设置有用于锁定升降柱的第二锁紧螺栓；通过升降柱与横板的滑动配合，利用弹簧可以使得第二顶块顶在真空泵盖的底部，再旋紧第二锁紧螺栓，抵住升降柱，将第二顶块的高度固定，可以避免加工过程中真空泵盖变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于真空泵盖合箱加工工装通过第二导杆与移动座的滑动配合，可以将移动座沿着第二导杆移动，进而调节移动立柱的位置，调节两个第一顶块的间距，调节完成后，通过旋紧第一锁紧螺栓，利用第一锁紧螺栓的末端抵在第二导杆上，可以将移动座的位置锁定，再将真空泵盖置于固定立柱和移动立柱上的第一顶块上，通过凸耳转动螺杆，利用螺杆与移动板的螺纹配合及第一导杆与旋转杆的滑动配合，进而带动移动板、第一导杆和压板整体移动，使得压板和橡胶垫压紧真空泵盖，扩大了适用范围，通用性好。

2.该用于真空泵盖合箱加工工装通过安装座与旋转杆的铰接配合，使得旋转杆可以旋转，旋转杆旋转时，限位柱在弧形通口内移动，通过旋紧限位柱上的螺母，将垫圈紧贴在弧形限位板上，即可将旋转杆的位置锁定，固定旋转杆的角度，以便压紧真空泵盖的斜面，满足不同的需求。

3.该用于真空泵盖合箱加工工装通过升降柱与横板的滑动配合，利用弹簧可以使得第二顶块顶在真空泵盖的底部，再旋紧第二锁紧螺栓，抵住升降柱，将第二顶块的高度固定，可以避免加工过程中真空泵盖变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中局部a的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中旋转杆、第一导杆和压板的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-底板，2-固定立柱，3-支杆，4-弧形限位板，5-安装座，6-旋转杆，7-凸耳，8-移动板，9-压板，10-第一顶块，11-橡胶垫，12-第一导杆，13-螺杆，14-轴承座，15-弧形通口，16-移动立柱，17-移动座，18-第一锁紧螺栓，19-第二导杆，20-支块，21-螺母，22-限位柱，23-垫圈，24-弹簧，25-第二锁紧螺栓，26-升降柱，27-横板，28-第二顶块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于真空泵盖合箱加工工装，包括底板1，所述底板1的上侧设有固定立柱2和移动立柱16，固定立柱2的底部固定在底板1上，底板1上设有用于调节移动立柱16位置的调节组件，固定立柱2和移动立柱16的侧面上均固定有支杆3，支杆3上固定有第一顶块10，固定立柱2和移动立柱16的顶部均设有安装座5，安装座5上铰接有旋转杆6，旋转杆6上设有压紧组件，固定立柱2和移动立柱16上均设有限定旋转杆6角度的限位组件；加工时，将真空泵盖置于固定立柱2和移动立柱16上的第一顶块10上，可以根据真空泵盖的尺寸、型号来调节移动立柱16的位置，进而调节两个第一顶块10的间距，再通过压紧组件可以压紧第一顶块10上的真空泵盖，扩大了适用范围，通用性好；通过安装座5与旋转杆6的铰接配合，使得旋转杆6可以旋转，通过限位组件可以锁死旋转杆6，固定旋转杆6的角度，使得压紧组件可以压紧真空泵盖的斜面，满足不同的需求。

具体的，所述调节组件包括移动座17和第二导杆19；

所述底板1上固定有两个支块20，第二导杆19连接在两个支块20之间，移动座17滑动设置在第二导杆19上，移动座17上螺纹安装有第一锁紧螺栓18；通过第二导杆19与移动座17的滑动配合，可以将移动座17沿着第二导杆19移动，进而调节移动立柱16的位置；调节完成后，通过旋紧第一锁紧螺栓18，利用第一锁紧螺栓18的末端抵在第二导杆19上，可以将移动座17的位置锁定。

具体的，所述压紧组件包括移动板8、第一导杆12和压板9；

所述第一导杆12贯穿旋转杆6并与其滑动连接，移动板8和压板9分别固定在第一导杆12的两端，压板9的底面上设有橡胶垫11，移动板8上螺纹连接有螺杆13，螺杆13的底端设有轴承座14，轴承座14安装在旋转杆6上，螺杆13上还设有凸耳7；通过凸耳7转动螺杆13，利用螺杆13与移动板8的螺纹配合及第一导杆12与旋转杆6的滑动配合，进而带动移动板8、第一导杆12和压板9整体移动，使得压板9和橡胶垫11压紧真空泵盖。

具体的，所述限位组件包括弧形限位板4、限位柱22和垫圈23；

所述旋转杆6的侧面上固定有限位柱22，固定立柱2和移动立柱16上均固定有弧形限位板4，弧形限位板4上开设有供限位柱22穿过的弧形通口15，垫圈23套设在限位柱22上，限位柱22上螺纹套设有螺母21；旋转杆6旋转时，限位柱22在弧形通口15内移动，通过旋紧限位柱22上的螺母21，将垫圈23紧贴在弧形限位板4上，即可将旋转杆6的位置锁定。

本实用新型实施例的工作原理是：加工时，通过第二导杆19与移动座17的滑动配合，可以将移动座17沿着第二导杆19移动，进而调节移动立柱16的位置，调节两个第一顶块10的间距，调节完成后，通过旋紧第一锁紧螺栓18，利用第一锁紧螺栓18的末端抵在第二导杆19上，可以将移动座17的位置锁定，再将真空泵盖置于固定立柱2和移动立柱16上的第一顶块10上，通过凸耳7转动螺杆13，利用螺杆13与移动板8的螺纹配合及第一导杆12与旋转杆6的滑动配合，进而带动移动板8、第一导杆12和压板9整体移动，使得压板9和橡胶垫11压紧真空泵盖，扩大了适用范围，通用性好；通过安装座5与旋转杆6的铰接配合，使得旋转杆6可以旋转，旋转杆6旋转时，限位柱22在弧形通口15内移动，通过旋紧限位柱22上的螺母21，将垫圈23紧贴在弧形限位板4上，即可将旋转杆6的位置锁定，固定旋转杆6的角度，以便压紧真空泵盖的斜面，满足不同的需求。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，一种用于真空泵盖合箱加工工装，与实施例1不同的是，所述固定立柱2上固定有横板27，横板27上滑动设置有升降柱26，升降柱26的顶端设有第二顶块28，第二顶块28与横板27之间设有弹簧24，弹簧24套设在升降柱26上，横板27的侧面上螺纹设置有用于锁定升降柱26的第二锁紧螺栓25；通过升降柱26与横板27的滑动配合，利用弹簧24可以使得第二顶块28顶在真空泵盖的底部，再旋紧第二锁紧螺栓25，抵住升降柱26，将第二顶块28的高度固定，可以避免加工过程中真空泵盖变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。