一种旋转式阀门加工装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种旋转式阀门加工装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽个各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有技术中，阀门在外形加工时，需要利用相对应的夹具进行装夹固定，目前的夹具结构简陋，功能单一，在装夹完成后便处于固定状态，无法进行旋转和移动，对其它角度的加工造成不便，故而提出一种旋转式阀门加工装置解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式阀门加工装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式阀门加工装置，包括底座，所述底座的顶部开设有装配槽，所述装配槽的内底壁固定安装有支柱，所述支柱的外侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承外侧固定安装有旋转座，所述旋转座的顶部固定安装有装配座，所述装配座的顶部开设有左右对称分布的两个滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定安装有安装板，两个所述滑动座的顶部均固定安装有与安装板固定连接的支板，所述装配座的左右两侧均固定安装有连接座，两个所述安装板的内部均固定安装有螺纹环，两个所述螺纹环之间固定安装有螺纹轴，所述装配座的顶部固定安装有与螺纹轴固定连接第二轴承，所述底座的内部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有与旋转座啮合的齿轮，右侧所述连接座的左侧固定安装有与螺纹轴固定连接的电机。

优选的，所述装配槽的顶部呈开口状，且旋转座贯穿并延伸至装配槽的顶部。

优选的，所述装配座位于底座的上方，且装配座与底座之间不相接触。

优选的，所述支板的总数量为四个，且呈等数量前后对称分布在两个滑动座的顶部，四个支板均呈梯形状。

优选的，两个所述螺纹环分别位于正面支板和背面支板的相对一侧，且两个螺纹环的左右两侧均呈开口状。

优选的，所述螺纹轴包括连接杆、正向螺纹杆和反向螺纹杆，连接杆的左侧固定安装有正向螺纹杆，连接杆的右侧固定安装有反向螺纹杆，连接杆与第二轴承固定连接，正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式阀门加工装置，通过将阀门的两侧装夹在两个安装板之间，启动电机进行转动，电机的输出轴带动螺纹轴进行转动，螺纹轴的正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向相反，在转动的过程中会通过两个螺纹环带动两个安装板同时向相对一侧或者向相背一侧进行移动，对阀门进行固定装夹，装夹完成后如需转动阀门角度，可通过连接转动杆使转动杆转动，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合的旋转座进行转动，从而使装配座的角度发生变化，阀门位于装配座的顶部，所以阀门也将发生角度变化，从而达到了角度可调节的目的。

附图说明

图1为本实用一种旋转式阀门加工装置结构示意图；

图2为本实用一种旋转式阀门加工装置底座结构左视剖面图。

图中：1-底座；2-装配槽；3-支柱；4-第一轴承；5-旋转座；6-装配座；7-滑槽；8-连接座；9-滑动座；10-安装板；11-支板；12-螺纹环；13-第二轴承；14-螺纹轴；15-电机；16-套管；17-转动杆；18-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转式阀门加工装置，包括底座1，底座1的顶部开设有装配槽2，装配槽2的内底壁固定安装有支柱3，支柱3的外侧固定安装有第一轴承4，第一轴承4外侧固定安装有旋转座5，装配槽2的顶部呈开口状，且旋转座5贯穿并延伸至装配槽2的顶部，旋转座5的顶部固定安装有装配座6，装配座6位于底座1的上方，且装配座6与底座1之间不相接触，装配座6的顶部开设有左右对称分布的两个滑槽7，两个滑槽7的内部均活动安装有滑动座9，两个滑动座9的顶部均固定安装有安装板10，两个滑动座9的顶部均固定安装有与安装板10固定连接的支板11，支板11的总数量为四个，且呈等数量前后对称分布在两个滑动座9的顶部，四个支板11均呈梯形状，装配座6的左右两侧均固定安装有连接座8，两个安装板10的内部均固定安装有螺纹环12，两个螺纹环12分别位于正面支板11和背面支板11的相对一侧，且两个螺纹环12的左右两侧均呈开口状，两个螺纹环12之间固定安装有螺纹轴14，装配座6的顶部固定安装有与螺纹轴14固定连接第二轴承13，螺纹轴14包括连接杆、正向螺纹杆和反向螺纹杆，连接杆的左侧固定安装有正向螺纹杆，连接杆的右侧固定安装有反向螺纹杆，连接杆与第二轴承13固定连接，正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向相反，底座1的内部固定安装有套管16，套管16的内部固定安装有转动杆17，转动杆17的左侧固定安装有与旋转座5啮合的齿轮18，右侧连接座8的左侧固定安装有与螺纹轴14固定连接的电机15，电机15的型号可为57bygh5330，通过将阀门的两侧装夹在两个安装板10之间，启动电机15进行转动，电机15的输出轴带动螺纹轴14进行转动，螺纹轴14的正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向相反，在转动的过程中会通过两个螺纹环12带动两个安装板10同时向相对一侧或者向相背一侧进行移动，对阀门进行固定装夹，装夹完成后如需转动阀门角度，可通过连接转动杆17使转动杆17转动，转动杆17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动啮合的旋转座5进行转动，从而使装配座6的角度发生变化，阀门位于装配座6的顶部，所以阀门也将发生角度变化，从而达到了角度可调节的目的。

工作原理：通过将阀门的两侧装夹在两个安装板10之间，启动电机15进行转动，电机15的输出轴带动螺纹轴14进行转动，螺纹轴14的正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向相反，在转动的过程中会通过两个螺纹环12带动两个安装板10同时向相对一侧或者向相背一侧进行移动，对阀门进行固定装夹，装夹完成后如需转动阀门角度，可通过连接转动杆17使转动杆17转动，转动杆17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动啮合的旋转座5进行转动，从而使装配座6的角度发生变化，阀门位于装配座6的顶部，所以阀门也将发生角度变化，从而达到了角度可调节的目的，解决了现有技术中，阀门在外形加工时，需要利用相对应的夹具进行装夹固定，目前的夹具结构简陋，功能单一，在装夹完成后便处于固定状态，无法进行旋转和移动，对其它角度的加工造成不便的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。