一种烟花用外包装裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种烟花用外包装裁剪设备。


背景技术：

2.在烟花生产过程中会采用打印加工的并裁减完成的纸板对其表面进行包裹固定，在提高了烟花美观度的同时也提高了其储存寿命，且烟花包装纸板会使用裁剪机对其表面进行切割以便于组合固定在烟花表面，但市场上现存的部分烟花裁剪机在对纸板进行批量切割后因纸板的重量与加工台的高度问题，导致成品纸板不便于移动至转运推车上。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花用外包装裁剪设备，解决了市场上现存的部分裁剪机加工完成后的纸板不便于移动至转运推车的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟花用外包装裁剪设备，包括加工台，所述加工台的顶部搭接有立式电动裁刀主体，且加工台的顶部一侧设置有导流腔，且加工台内壁顶部与底部相对的一侧均设置有辅动腔，两个所述辅动腔通过辅动轴固定连接，且两个辅动轴的两端分别固定套接在两个辅动腔内，所述辅动轴的表面活动套接有盖板，且盖板正面的一侧固定连接有拉杆，且盖板的一侧设置有限位腔，所述限位腔内固定套接有磁片，且加工台内壁相对的一侧均设置有从动腔，两个所述从动腔通过从动轴固定连接，且从动轴的两端分别固定套接在两个从动腔内，所述从动轴的表面活动套接有承载板，且承载板的底部一侧固定连接有辅动块，所述加工台内壁的底部焊接有电动液压推杆，且电动液压推杆的自由端通过辅动块与传动轴铰接。
7.进一步优选的，所述拉杆为pvc材质，且拉杆的表面设置有磨砂纹。
8.进一步优选的，所述承载板与导流腔俯剖面的长度相同，且承载板俯剖面的宽度为导流腔俯剖面宽度的0.9倍。
9.进一步优选的，所述导流腔与盖板正面剖面的面积相同，且盖板俯剖面的宽度为导流腔俯剖面宽度的0.1倍。
10.进一步优选的，所述限位腔与磁片的体积相同，且加工台的内壁为金属材质。
11.进一步优选的，所述辅动轴与辅动腔的俯剖面的面积相同，且从动轴与从动腔的侧剖面的面积相同。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种烟花用外包装裁剪设备，具备以下有益效果：
14.(1)、通过使用者控制电动液压推杆的移动使承载板进行转动处于倾斜状态，并依靠重力使成品纸板沿斜面滑落便能完成取下工作，比起市场上现存的部分人工搬运的方式将成品取下极大的降低了工作人员的体力损耗与工作效率，并在一定程度上提高了生产效
率。
15.(2)、通过拉杆为pvc材质使拉杆在具备足够韧性与硬度的同时也具备足够的使用寿命和较低的生产成本，且拉杆的表面设置有磨砂纹提高了拉杆与使用者手部接触时所产生的的摩擦力，以防拉杆在使用过程中发生打滑脱手的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正视图；
17.图2为本实用新型加工台结构的示意图；
18.图3为本实用新型加工台盖板展开状态结构的侧面剖视图；
19.图4为本实用新型盖板结构的侧视图。
20.图中：1加工台、2立式电动裁刀主体、3导流腔、4辅动腔、5辅动轴、6盖板、7拉杆、8限位腔、9磁片、10从动腔、11从动轴、12承载板、13辅动块、14电动液压推杆、15传动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花用外包装裁剪设备，包括加工台1，加工台1的顶部搭接有立式电动裁刀主体2，且加工台1的顶部一侧设置有导流腔3，且加工台1内壁顶部与底部相对的一侧均设置有辅动腔4，两个辅动腔4通过辅动轴5固定连接，且两个辅动轴5的两端分别固定套接在两个辅动腔4内，辅动轴5的表面活动套接有盖板6，且盖板6正面的一侧固定连接有拉杆7，拉杆7为pvc材质，且拉杆7的表面设置有磨砂纹，这样设置使拉杆7在具备足够韧性与硬度的同时也具备足够的使用寿命和较低的生产成本，且拉杆7的表面设置有磨砂纹提高了拉杆7与使用者手部接触时所产生的的摩擦力，以防拉杆7在使用过程中发生打滑脱手的情况，且盖板6的一侧设置有限位腔8，限位腔8内固定套接有磁片9，限位腔8与磁片9的体积相同，且加工台1的内壁为金属材质，这样设置使限位腔8在为磁片9提供了足够安装空间的同时，也保证了限位腔8与磁片9的连接处不会产生额外的间隙，以防在盖板6移动过程中发生磁片9脱出的情况，且工作台1的内壁为金属材质使其磁片9靠近工作台1内壁时能够进行吸附使盖板6的活动状态被限制，且加工台1内壁相对的一侧均设置有从动腔10，两个从动腔10通过从动轴11固定连接，且从动轴11的两端分别固定套接在两个从动腔10内，辅动轴5与辅动腔4的俯剖面的面积相同，且从动轴11与从动腔10的侧剖面的面积相同，这样设置使辅动腔4与从动腔10分别为辅动轴5与从动轴11提供了足够的安装空间，且保证了辅动腔4与辅动轴4的连接处和从动腔10与从动轴11的连接处不会产生额外的间隙，以防辅动轴5与从动轴11在使用过程中发生角度偏移的情况，从动轴11的表面活动套接有承载板12，且承载板12的底部一侧固定连接有辅动块13，加工台1内壁的底部焊接有电动液压推杆14，且电动液压推杆14的自由端通过辅动块13与传动轴15铰接。
23.工作原理：当一种烟花用外包装裁剪设备在使用过程中，通过使用者将原料置于
加工台1与承载板12顶部后操作立式电动裁刀主体2对原料进行加工，当原料被剪裁为成品纸板后使用者推动成品完全置于承载板12顶部，此时握持拉杆7使盖板6以辅动轴5为轴心进行转动90
°
，此时将转运推车置于加工台1正面的一旁，并启动电动液压推杆14控制其自由端进行收缩，且在电动液压推杆14进行收缩时通过传动轴15使辅动块13进行同方向移动，且在辅动块13移动时带动承载板12以从动轴11为轴心进行转动，且在承载板12转动过程中其一端对辅动块13施加压力使其以传动轴15为轴心进行转动，此时承载板12顶部的纸板因承载板12转动后与地面呈倾斜状态，使重力带动纸板沿斜面滑落入导流腔3内，并穿过导流腔3进入转运推车顶部，并操作电动液压推杆14的自由端反向移动使承载板12复位，并推动盖板6使其反向转动复位后通过磁片9吸附在加工台1内，比起市场上现存的部分人工搬运的方式将成品取下极大的降低了工作人员的体力损耗与工作效率，并在一定程度上提高了生产效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。