一种膨化食品牵引成型切断机的制作方法

文档序号:23929924发布日期:2021-02-09 21:26阅读:38来源:国知局
一种膨化食品牵引成型切断机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工,具体是一种膨化食品牵引成型切断机。


背景技术:

[0002]
膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是20世纪60年代末出现的 一种新型食品。膨化食品它以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料,它们经过加 压、加热处理后使原料本身的体积膨胀,内部的组织结构发生了变化,经加工、成型后制成,其中一些膨化食品需要切断。
[0003]
现有的膨胀食品生产的时候需要工作人员手工将其牵引成型,并采用人工剪断, 这样不仅加大了劳动力,而且影响生产速率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种膨化食品牵引成型切断机,以达到上述目的。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种膨化食品牵引成型切断机,包括结构相同的上料输送装置和下料输送装置,所述上料输送装置包括输送架和安装在输送架上并由电机驱动的皮带输送件,上料输送装置和下料输送装置相靠近端之间设置有切割台板且切割台板两端部与设置在输送架上的上支架连接为一体,切割台板上端面与皮带输送件的传动带上表面齐平,其中一个所述上支架上设置有在其上竖直滑动的安装板,上支架顶部设有与之连为一体的顶板,安装板顶端通过复位弹簧与顶板相连接,安装板的下侧设置正对切割台板的切割刀片,另一个上支架顶部设置有用以拨动安装板下移并可调节安装板下移频率的拨动组件。
[0007]
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
[0008]
在一种可选方案中:所述上支架杆壁上设置有导向安装滑轨且导向安装滑轨上设有与之滑扣配合的滑移安装座,安装板侧部与滑移安装座固定连接。
[0009]
在一种可选方案中:所述拨动组件包括转动安装在上支架顶部的转动杆轴和多个设置在转动杆轴上的辊压单元,所述转动杆轴端部通过传动皮带与皮带输送件的杆轴相传动连接,所述转动杆轴上设置有安装辊且辊压单元可拆卸均布在安装辊外壁上。
[0010]
在一种可选方案中:所述辊压单元包括拨杆和设置在拨杆远离安装辊侧壁一端的压辊,所述拨杆靠近安装辊一端设置有连接杆,安装辊外壁上设有安装固定槽座且连接杆卡接至安装固定槽座内侧并通过螺栓紧固。
[0011]
在一种可选方案中:所述输送架下侧还设置有对输送带张紧的张紧调节组件,所述张紧调节组件包括滑动框体、张紧辊轮和双头丝杆,所述滑动框体竖直固定在输送架上且滑动框体内侧设置有在其上滑动的滑动座,张紧辊轮安装在滑动座上,所述双头丝杆上设置有两个与之配合的驱动螺套,两个驱动螺套顶部均通过支撑推拉杆铰接于滑动座侧壁,双头丝杆端部设置有操作手轮。
[0012]
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
[0013]
该装置利用上料输送装置将膨化食品牵引送至切割台板处,利用拨动组件可往复性下压安装板下移并拉伸复位弹簧,安装板下移可驱使切割刀片下移对膨化食品切断,当拨动组件脱离安装板顶部处时,在复位弹簧的作用下安装板复位,而在后面的膨化食品推动下,切断的膨化食品移动至下料输送装置上并在下料输送装置作用下下料。本实用新型结构简单,可自动进行而有效提高膨化食品切断效率,可切断呈不同长度的膨化食品,实用性较强。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型中安装辊的结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型中辊压单元的结构示意图。
[0017]
附图标记注释:上料输送装置1、下料输送装置2、输送架3、皮带输送件4、切割台板5、上支架6、转动杆轴7、安装辊8、拨杆9、压辊10、安装板11、切割刀片12、导向安装滑轨13、滑移安装座14、顶板15、复位弹簧16、传动皮带17、安装固定槽座18、张紧辊轮19、滑动框体20、滑动座21、双头丝杆22、驱动螺套23、支撑推拉杆24、操作手轮25、连接杆26。
具体实施方式
[0018]
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
[0019]
实施例1
[0020]
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种膨化食品牵引成型切断机,包括结构相同的上料输送装置1和下料输送装置2,所述上料输送装置1包括输送架3和安装在输送架3上并由电机驱动的皮带输送件4,上料输送装置1和下料输送装置2相靠近端之间设置有切割台板5且切割台板5两端部与设置在输送架3上的上支架6连接为一体,切割台板5上端面与皮带输送件4的传动带上表面齐平,其中一个所述上支架6上设置有在其上竖直滑动的安装板11,上支架6顶部设有与之连为一体的顶板15,安装板11顶端通过复位弹簧16与顶板15相连接,上支架6杆壁上设置有导向安装滑轨13且导向安装滑轨13上设有与之滑扣配合的滑移安装座14,安装板11侧部与滑移安装座14固定连接,安装板11的下侧设置正对切割台板5的切割刀片12,另一个上支架6顶部设置有用以拨动安装板11下移并可调节安装板11下移频率的拨动组件;
[0021]
使用时,上料输送装置1将膨化食品牵引送至切割台板5处,利用拨动组件可往复性下压安装板11下移并拉伸复位弹簧16,安装板11下移可驱使切割刀片12下移对膨化食品切断,当拨动组件脱离安装板11顶部处时,在复位弹簧16的作用下安装板11复位,而在后面的膨化食品推动下,切断的膨化食品移动至下料输送装置2上并在下料输送装置2作用下下料,可自动进行而有效提高膨化食品切断效率,同时拨动组件可调节下压安装板11下移频率,可切断呈不同长度的膨化食品;
[0022]
所述拨动组件包括转动安装在上支架6顶部的转动杆轴7和多个设置在转动杆轴7
上的辊压单元,所述转动杆轴7端部通过传动皮带17与皮带输送件4的杆轴相传动连接,所述转动杆轴7上设置有安装辊8且辊压单元可拆卸均布在安装辊8外壁上;在上料输送装置1启动输送膨化食品时,通过传动皮带17可带动转动杆轴7旋转而使得辊压单元旋转而对安装板11进行间歇往复性下压拨杆9;
[0023]
所述辊压单元包括拨杆9和设置在拨杆9远离安装辊8侧壁一端的压辊10,所述拨杆9靠近安装辊8一端设置有连接杆26,安装辊8外壁上设有安装固定槽座18且连接杆26卡接至安装固定槽座18内侧并通过螺栓紧固,由于连接杆26与安装固定槽座18可拆卸连接而便于改变安装辊8上的辊压单元数量而调节下压安装板11的频率。
[0024]
实施例2
[0025]
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于:所述输送架3下侧还设置有对输送带张紧的张紧调节组件,所述张紧调节组件包括滑动框体20、张紧辊轮19和双头丝杆22,所述滑动框体20竖直固定在输送架3上且滑动框体20内侧设置有在其上滑动的滑动座21,张紧辊轮19安装在滑动座21上,所述双头丝杆22上设置有两个与之配合的驱动螺套23,两个驱动螺套23顶部均通过支撑推拉杆24铰接于滑动座21侧壁,双头丝杆22端部设置有操作手轮25,通过旋拧操作手轮25可驱使双头丝杆22旋转而使得两个驱动螺套23相靠近或远离,进而可通过支撑推拉杆24推动并支撑滑动座21在滑动框体20内位置,可有效调节皮带输送件4输送带的张紧程度。
[0026]
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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