一种PCB电路板切边打磨装置的制作方法

一种pcb电路板切边打磨装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于pcb电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种pcb电路板切边打磨装置。


背景技术：

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pcb板切边过后易留有边缘毛刺，需要进行打磨操作去除这些毛刺，在现有加工技术中，这两个加工步骤运用两个独立的不同设备进行作业，导致加工效率低下。基于上述理由，本实用新型基于切边与打磨去毛刺相结合的设计思路，设计了一套全新的pcb电路板切边打磨装置，实现了对pcb电路板先切割后打磨的近乎同步切割打磨加工，大大提高加工效率。


技术实现要素：

[0003]
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种pcb电路板切边打磨装置，实现了对pcb电路板先切割后打磨的近乎同步切割打磨加工，大大提高加工效率。
[0004]
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种pcb电路板切边打磨装置，包括固定板、转轴和活动板；所述固定板竖向设置，所述活动板相对所述固定板倾斜朝下设置，且活动板上端通过转轴与固定板上端旋转配合连接；还包括通过切边驱动机构安装于固定板下端的切割盘以及通过打磨驱动机构安装于活动板下端的打磨盘，所述切割盘和打磨盘均竖向设置，且切割盘与打磨盘在水平方向上并排设置；还包括切割打磨平移驱动导轨，所述切割打磨平移驱动导轨水平设置，其带动旋转状态的切割盘及旋转状态的打磨盘同步平移的方向为切割打磨加工方向，且在切割打磨加工方向上，所述切割盘位于所述打磨盘前方；
[0005]
还包括翻转驱动机构，所述翻转驱动机构安装于固定板上并与所述转轴驱动连接，所述翻转驱动机构可驱动转轴带动活动板上的所述打磨盘翻转调整相对切割盘的位置。
[0006]
进一步地，在所述打磨盘的打磨面的同一侧，所述打磨盘的打磨面与切割盘的盘面共面。
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进一步地，所述固定板靠近活动板的一侧设置有限位挡块，所述限位挡块用于对活动板的翻转进行限位保护。
[0008]
进一步地，所述转轴上固设有安装挡块，所述转轴端部设置有旋接螺母的外螺纹部，转轴上的所述活动板通过所述螺母固定。
[0009]
进一步地，还包括支撑体和连接安装部，所述固定板通过连接安装部吊装在切割打磨平移驱动导轨上，所述切割打磨平移驱动导轨通过所述支撑体支撑设置。
[0010]
进一步地，所述切割打磨平移驱动导轨为直线型伺服滑台模组。
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进一步地，所述切边驱动机构和打磨驱动机构均为驱动电机；所述翻转驱动机构为伺服电机。
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有益效果：本实用新型的一种pcb电路板切边打磨装置，有益效果如下：
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1)本实用新型实现了对pcb电路板先切割后打磨的近乎同步切割打磨加工，大大提高加工效率，适于规模化推广；
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2)本实用新型通过翻转驱动机构可驱动转轴带动活动板上的打磨盘翻转调整相对切割盘的位置，从而使在切割打磨加工方向上，实现切割盘始终处于打磨盘前方的目的，保证先切割后打磨。
附图说明
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附图1为本实用新型的整体结构示意图；
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附图2为打磨盘翻转调整相对切割盘位置状态下的本实用新型的部分结构的示意图；
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附图3为附图1中部分结构的俯视图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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如附图1所示，一种pcb电路板切边打磨装置，包括固定板4、转轴5和活动板6；所述固定板4竖向设置，所述活动板6相对所述固定板4倾斜朝下设置，且活动板6上端通过转轴5与固定板4上端旋转配合连接；还包括通过切边驱动机构7安装于固定板4下端的切割盘8以及通过打磨驱动机构9安装于活动板6下端的打磨盘10，所述切割盘8和打磨盘10均竖向设置，且切割盘8与打磨盘10在水平方向上并排设置；还包括切割打磨平移驱动导轨11，所述切割打磨平移驱动导轨11水平设置，其带动旋转状态的切割盘8及旋转状态的打磨盘10同步平移的方向为切割打磨加工方向，且在切割打磨加工方向上，所述切割盘8位于所述打磨盘10前方，从而实现了对pcb电路板先切割后打磨的近乎同步切割打磨加工，大大提高加工效率，适于规模化推广。
[0020]
如附图2所示，还包括翻转驱动机构12，所述翻转驱动机构12安装于固定板4上并与所述转轴5驱动连接，所述翻转驱动机构12可驱动转轴5带动活动板6上的所述打磨盘10翻转调整相对切割盘8的位置，从而使在切割打磨加工方向上，实现切割盘8始终处于打磨盘10前方的目的，保证先切割紧随其后再打磨的加工方式。
[0021]
如附图3所示，在所述打磨盘10的打磨面101的同一侧，所述打磨盘10的打磨面101与切割盘8的盘面共面，保证切边过后的打磨作业的可行性。
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值得注意的是，所述固定板4靠近活动板6的一侧设置有限位挡块13，所述限位挡块13用于对活动板6的翻转进行限位保护，活动板6抵靠在限位挡块13上，从而防止翻转过度。
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如附图3所示，所述转轴5上固设有安装挡块14，所述转轴5端部设置有旋接螺母15的外螺纹部，转轴5上的所述活动板6通过所述螺母15固定。
[0024]
如附图1所示，还包括支撑体16和连接安装部17，所述固定板4通过连接安装部17吊装在切割打磨平移驱动导轨11上，所述切割打磨平移驱动导轨11通过所述支撑体16支撑设置。
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作为优选，所述切割打磨平移驱动导轨11为直线型伺服滑台模组。所述切边驱动
机构7和打磨驱动机构9均为驱动电机；所述翻转驱动机构12为伺服电机。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。