一种电路板基板切割装置的制作方法

一种电路板基板切割装置
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板基板切割装置。


背景技术：

[0002]
pcb板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。传统pcb基板来料为一整块大的pcb基板，之后通过人工划线定位切割成自己需要的尺寸，不仅误差大，而且切割效率低。
[0003]
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够快速将大型基本切割成多块的电路板基板切割装置。
[0005]
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
[0006]
本实用新型公开了一种电路板基板切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有多根滑轨ⅰ和丝杆ⅰ，所述丝杆ⅰ由电机ⅰ驱动转动，所述丝杆ⅰ上固定有与丝杆ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨ⅱ和丝杆ⅱ，所述丝杆ⅱ由电机ⅱ驱动转动，所述丝杆ⅱ上固定有与丝杆ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，所述操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，所述支撑柱上端面均固定有与支撑柱滚动连接的滚珠，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有横向设置的切割轮ⅰ，所述切割轮ⅰ由电机ⅲ驱动转动，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有纵向设置的切割轮ⅱ，所述切割轮ⅱ由电机ⅳ驱动转动。将待切割的大型电路板基板固定在滑板上，电路板基板一端放置在支撑柱上的滚珠上，电路板基板另一端放置在固定槽内，通过旋转螺杆，由于螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆转动时，螺杆向下移动，螺杆下方的压块挤压电路板基板后将电路板基板固定，电机ⅱ驱动丝杆ⅱ转动，由于丝杆ⅱ与滑板螺纹连接，丝杆ⅱ转动时，滑板纵向移动，电路板基板随滑板移动到指定位置后，电机ⅰ驱动丝杆ⅰ转动，由于丝杆ⅰ与滑台螺纹连接，丝杆ⅰ转动时滑台横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮ⅰ接触后，通过切割轮ⅰ对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆ⅰ反向转动，电路板基板移动并与切割轮ⅰ分离，电路板基板与切割轮ⅰ分离后，电机ⅱ再次驱动丝杆ⅱ转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆ⅰ再次转动，电路板基板再次向着切割轮ⅰ移动，通过切割轮ⅰ再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电机ⅱ再次移动，电路板基板与切割轮ⅰ完全分离，电机ⅰ再次启动，电路板基板上切割
位置正对纵向设置的切割轮ⅱ，电机ⅱ启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮ⅱ接触后通过切割轮ⅱ对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆ⅱ反向转动，电路板基板与切割轮ⅱ分离后，丝杆ⅰ再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮ⅱ，丝杆ⅱ再次转动，电路板基板再次与切割轮ⅱ接触，切割轮ⅱ再次对电路板基板切割，大型电路板基板切割完成后，从滑板上取下沿边料，通过切割轮ⅰ多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮ⅱ对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆ⅰ与丝杆ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮ⅰ与切割轮ⅱ对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求。
[0007]
优选的，所述切割轮ⅱ远离滑台一侧的操作台上还倾斜固定有导料板。切割后的电路板基板通过导料板滑落到下方的收集装置中。
[0008]
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
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通过切割轮ⅰ多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮ⅱ对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆ⅰ与丝杆ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮ⅰ与切割轮ⅱ对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求。
【附图说明】
[0010]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；
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图3为图1中a处放大图；
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图4为图2中b处放大图；
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图中：1、机架；2、操作台；3、滑轨ⅰ；4、丝杆ⅰ；5、电机ⅰ；6、滑台；7、滑轨ⅱ；8、丝杆ⅱ；9、电机ⅱ；10、滑板；11、固定槽；12、螺纹套；13、螺杆；14、压块；15、支撑柱；16、滚珠；17、切割轮ⅰ；18、电机ⅲ；19、切割轮ⅱ；20、导料板；21、电机ⅳ；
【具体实施方式】
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下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
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如图1至图4所示，本实用新型公开了一种电路板基板切割装置，包括固定在机架1上的操作台2，操作台2上端面横向固定有多根滑轨ⅰ3和丝杆ⅰ4，丝杆ⅰ4由电机ⅰ5驱动转动，丝杆ⅰ4上固定有与丝杆ⅰ4螺纹连接的滑台6，滑台6与滑轨ⅰ3滑动连接，滑台6上端面还纵向固定有滑轨ⅱ7和丝杆ⅱ8，丝杆ⅱ8由电机ⅱ9驱动转动，丝杆ⅱ8上固定有与丝杆ⅱ8螺纹连接的滑板10，滑板10与滑轨ⅱ7滑动连接，滑板10上设有固定槽11，滑板10上还固定有多个螺纹套12，螺纹套12上均固定有与螺纹套12螺纹连接的螺杆13，螺杆13底部与固定槽11内部的压块14固定连接，操作台2上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱15，支撑柱15上端面均固定有与支撑柱15滚动连接的滚珠16，操作台2上靠近支撑柱15的一侧还固定有横向设置的切割轮ⅰ17，切割轮ⅰ17由电机ⅲ18驱动转动，操作台2上靠近支撑柱15的一侧还固定有纵向设置的切割轮ⅱ19，切割轮ⅱ19由电机ⅳ21驱动转动。将待切割的大型电路板基板固
定在滑板10上，电路板基板一端放置在支撑柱15上的滚珠16上，电路板基板另一端放置在固定槽11内，通过旋转螺杆13，由于螺杆13与螺纹套12螺纹连接，螺杆13转动时，螺杆13向下移动，螺杆13下方的压块14挤压电路板基板后将电路板基板固定，电机ⅱ9驱动丝杆ⅱ8转动，由于丝杆ⅱ8与滑板10螺纹连接，丝杆ⅱ8转动时，滑板10纵向移动，电路板基板随滑板10移动到指定位置后，电机ⅰ5驱动丝杆ⅰ4转动，由于丝杆ⅰ4与滑台6螺纹连接，丝杆ⅰ4转动时滑台6横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮ⅰ17接触后，通过切割轮ⅰ17对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆ⅰ4反向转动，电路板基板移动并与切割轮ⅰ17分离，电路板基板与切割轮ⅰ17分离后，电机ⅱ9再次驱动丝杆ⅱ8转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆ⅰ4再次转动，电路板基板再次向着切割轮ⅰ17移动，通过切割轮ⅰ17再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电机ⅱ9再次移动，电路板基板与切割轮ⅰ17完全分离，电机ⅰ5再次启动，电路板基板上切割位置正对纵向设置的切割轮ⅱ19，电机ⅱ9启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮ⅱ19接触后通过切割轮ⅱ19对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆ⅱ8反向转动，电路板基板与切割轮ⅱ19分离后，丝杆ⅰ4再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮ⅱ19，丝杆ⅱ8再次转动，电路板基板再次与切割轮ⅱ19接触，切割轮ⅱ19再次对电路板基板切割，循环多次，大型电路板基板切割完成后，从滑板10上取下沿边料，通过切割轮ⅰ17多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮ⅱ19多次对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆ⅰ4与丝杆ⅱ8驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮ⅰ17与切割轮ⅱ19对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求。
[0018]
其中，切割轮ⅱ19远离滑台6一侧的操作台2上还倾斜固定有导料板20。切割后的电路板基板通过导料板20滑落到下方的收集装置(未图示)中。
[0019]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。