一种工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门安装技术领域，具体涉及一种工装。


背景技术：

[0002]
如图1所示为我司生产的一种微小的柱型截止阀，尺寸很小仅20*10*10mm左右，其包括1＇—截止阀壳体，2＇—安装槽，3＇—扩口，其中壳体顶部设有安装槽，安装槽顶端为往外延伸的三角形扩口；其中组装时，需要在安装槽内压入并卡紧一根弹簧，由于截止阀本身尺寸就很小，故安装槽和弹簧的尺寸相应也很小，目前通过人工手动完成上述操作时很不容易掌握，弹簧很容易弹出，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，针对我司该种截止阀，本申请提供一种工装，安装时更加省时省力。
[0004]
为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
[0005]
一种工装，包括底盘、导向块和导入装置，所述底盘的中央固定有一圆环形柱体，所述柱体的内部为圆形通孔，在所述通孔下方的所述底盘上设有用于固定截止阀壳体的插孔，所述导向块为一圆柱体结构，其形状尺寸与通孔相配，所述导向块内设有一贯穿整个导向块的导入槽，所述导入槽的直径从上往下逐渐缩小，所述导入槽最底端的口径小于截止阀壳体内的安装槽的直径，所述导向块底面上设有与截止阀壳体上的扩口相配的定位凸环；所述导入装置包括捣柄和捣杆，所述捣柄上竖直固定有所述捣杆，所述捣杆的长度大于所述导入槽的深度，所述捣杆上沿其轴向方向开设有十字型开槽。
[0006]
进一步地，所述柱体的侧壁上还对称开有一对缺口。当截止阀内的弹簧被压入后，通过缺口方便人们将导向块、截止阀从通孔内取出。
[0007]
进一步地，所述捣柄上还环绕有防滑纹。通过设置防滑纹，增大手与捣柄之间的摩擦力，方便操作。
[0008]
进一步地，所述导入装置采用金属材质。导入装置采用坚韧性强的金属材质制成，其捣杆在压入弹簧时可微变形收缩，弹簧压入后可回弹复位。
[0009]
一种工装的工作原理：
[0010]
自然状态下捣杆的水平截面面积大于导入槽最底端的口径，同时小于导入槽最顶端的口径，由于捣杆上沿其轴向方向开设有十字型开槽，使得捣杆可微变形收缩，捣杆能竖直穿过整个导入槽；首先将截止阀壳体竖直固定于插孔内，接着将导向块放入通孔内，由于导向块底面上设有与截止阀壳体上的扩口相配的定位凸环，故导向块底面与截止阀壳体顶面契合，导向块平稳地放置于截止阀壳体上，然后在导入槽内放入弹簧，此时弹簧自然地位于导入槽中部，人们便可手握捣柄，通过捣杆从上往下竖直穿过导入槽，在捣杆穿过导入槽的整个过程中，捣杆微变形收缩，最终将弹簧压入安装槽内。
[0011]
依据上述技术方案，针对我司该种截止阀，本申请提供的工装，安装时更加省时省
力。
附图说明
[0012]
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0013]
图1为现有技术的一截止阀示意图；
[0014]
图2为本实用新型的一工作示意图；
[0015]
图3为本实用新型中的底盘和柱体的连接示意图；
[0016]
图4为本实用新型中的导向块示意图；
[0017]
图5为本实用新型中的导入装置示意图；
[0018]
其中，1＇、截止阀壳体；2＇、安装槽；3＇、扩口；1、底盘；2、导向块；21、导入槽；22、定位凸环；3、柱体；4、通孔；5、插孔；6、捣柄；7、捣杆；8、开槽；9、缺口。
具体实施方式
[0019]
为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
实施例
[0023]
如图2至5所示，一种工装，包括底盘1、导向块2和导入装置，所述底盘1的中央固定有一圆环形柱体3，所述柱体3的内部为圆形通孔4，在所述通孔4下方的所述底盘1上设有用于固定截止阀壳体的插孔5，所述导向块2为一圆柱体结构，其形状尺寸与通孔4相配，所述导向块2内设有一贯穿整个导向块2的导入槽21，所述导入槽21的直径从上往下逐渐缩小，所述导入槽21最底端的口径小于截止阀壳体内的安装槽的直径，所述导向块2底面上设有与截止阀壳体上的扩口相配的定位凸环22；所述导入装置包括捣柄6和捣杆7，所述捣柄6上竖直固定有所述捣杆7，所述捣杆7的长度大于所述导入槽21的深度，所述捣杆7上沿其轴向方向开设有十字型开槽8。
[0024]
其中，所述柱体3的侧壁上还对称开有一对缺口9。当截止阀内的弹簧被压入后，通过缺口9方便人们将导向块2、截止阀从通孔4内取出。
[0025]
另外，所述捣柄6上还环绕有防滑纹。通过设置防滑纹，增大手与捣柄6之间的摩擦
力，方便操作。
[0026]
所述导入装置采用金属材质。导入装置采用坚韧性强的金属材质制成，其捣杆在压入弹簧时可微变形收缩，弹簧压入后可回弹复位。
[0027]
本实用新型的具体工作原理如下：
[0028]
自然状态下捣杆7的水平截面面积大于导入槽21最底端的口径，同时小于导入槽最顶端的口径，由于捣杆7上沿其轴向方向开设有十字型开槽8，使得捣杆7可微变形收缩，捣杆7能竖直穿过整个导入槽21；如图2所示，首先将截止阀壳体竖直固定于插孔5内，接着将导向块2放入通孔4内，由于导向块2底面上设有与截止阀壳体上的扩口相配的定位凸环22，故导向块2底面与截止阀壳体顶面契合，导向块2平稳地放置于截止阀壳体上，然后在导入槽21内放入弹簧，此时弹簧自然地位于导入槽21中部，人们便可手握捣柄6，通过捣杆7从上往下竖直穿过导入槽21，在捣杆7穿过导入槽21的整个过程中，捣杆7微变形收缩，最终将弹簧压入安装槽内。
[0029]
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。