一种联轴器叉头焊接工装的制作方法

本发明涉及一种焊接加工装备，具体涉及一种联轴器叉头焊接工装。

背景技术：

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

传统上进行联轴器叉头与主轴焊接过程中，一般都是将待焊接的叉头和主轴放置在位置固定的两个导轮上，然后转动导轮对其进行焊接，由于仅仅依靠两个导轮，缺少相应的固定装置，导致焊接性能差，变形严重，降低了联轴器的焊接质量，当联轴器用于高速运转工况时，需要进行动平衡测试，造成生产成本增加。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明提供一种联轴器叉头焊接工装，提高焊接精度，防止焊接变形，提高焊接质量。

本发明的技术方案是：一种联轴器叉头焊接工装，包括：叉头轴和锥柄，所述叉头轴中间设置通孔，所述锥柄的一端插入到通孔中，另一端设置半联装置，所述叉头轴的两侧连接第一钢管和第二钢管，所述第一钢管和第二钢管的另一端设置第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的外侧设置第一挡板，所述第二盖板的外侧设置第二挡板，所述第一挡板与第一盖板、第二挡板和第二盖板之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述叉头轴与第一钢管和第二钢管的连接处设置台阶结构。

进一步地，所述锥柄采用莫氏5#锥柄。

进一步地，所述第一挡板、第二挡板、第一盖板和第二盖板采用碳素结构钢材料制作。

进一步地，所述叉头轴和半联装置采用45号钢制作。

本发明的有益效果为：本发明通过叉头轴将第一钢管与第二钢管连接，通过半联装置和锥柄与叉头轴进行固定，实现叉头轴的转动，锥柄与叉头轴通孔为同心，便于对叉头轴和锥柄进行焊接加工，提高焊接精度和焊接质量，通过在叉头轴与钢管之间设置台阶结构，保证叉头轴与钢管之间紧密的连接。

附图说明

图1是本发明提出的一种联轴器叉头焊接工装结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的说明。

参见图1，是本发明提出的一种联轴器叉头焊接工装结构图。

如图1所示，一种联轴器叉头焊接工装，包括：叉头轴4和锥柄6，所述叉头轴4中间设置通孔，所述锥柄6的一端插入到通孔中，另一端设置半联装置5，所述叉头轴4的两侧连接第一钢管31和第二钢管32，所述第一钢管31和第二钢管32的另一端设置第一盖板21和第二盖板22，所述第一盖板21的外侧设置第一挡板11，所述第二盖板22的外侧设置第二挡板12，所述第一挡板11与第一盖板21、第二挡板12和第二盖板22之间通过螺栓7固定连接。

进一步地，所述叉头轴4与第一钢板31和第二钢板32的连接处设置台阶结构。

进一步地，所述锥柄6采用莫氏5#锥柄。

进一步地，所述第一挡板11、第二挡板12、第一盖板21和第二盖板22采用碳素结构钢材料制作。

进一步地，所述叉头轴4和半联装置5采用45号钢制作。

本发明通过叉头轴将第一钢管与第二钢管连接，通过半联装置和锥柄与叉头轴进行固定，实现叉头的焊接，在使用过程中，自动焊机的卡盘夹持在半联装置的外圆对叉头进行固定，锥柄与叉头轴通孔为同心，便于对叉头轴和锥柄进行焊接加工，提高焊接精度和焊接质量，通过在叉头轴与钢管之间设置台阶结构，保证叉头轴与钢管之间紧密的连接。

以上对本发明进行了详细介绍，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。