一种大铜套的预安装辅助工装的制作方法

本实用新型涉及辅助安装设备技术领域，具体为一种大铜套的预安装辅助工装。

背景技术：

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成铜套的作用是非常广泛。

安装大型铜套时，由于没有特定的安装辅助设备，不便于进行安装和固定，并且需要使用大量工人，安装速度慢，效率低，增加了公司的人工成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大铜套的预安装辅助工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大铜套的预安装辅助工装，包括底座，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的顶部固定安装有活动固定架，所述活动固定架的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端固定安装有移动块，所述移动块的另一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有活动夹板，所述底座上表面位于滑槽的右侧固定安装有铜套固定架，所述铜套固定架的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端且位于铜套固定架的内侧转动连接有固定夹板，所述螺纹杆的另一端固定安装有固定转盘，所述铜套固定架的右侧固定安装有推动杆。

可选的，所述螺纹孔的上下两侧开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有限位滑块，所述限位滑块远离限位槽的一侧固定安装有限位杆。

可选的，所述活动滑块的底部安装有四个滑动轮，所述底座的内部且位于滑动轮的下方开设有滚轮滑动槽。

可选的，所述滑槽的形状为t形，且与活动滑块的形状一致。

可选的，所述活动夹板的一侧设计成倾斜状，且倾斜角度水平向下为60°。

可选的，所述固定夹板的夹持面设计成弧形，所述固定夹板的数量为两个，所述限位杆分别固定在固定夹板靠近螺纹杆的一侧。

本实用新型提供了一种大铜套的预安装辅助工装，具备以下有益效果：

1、该大铜套的预安装辅助工装，通过底座上固定安装有铜套固定架，通过利用铜套固定架螺纹连接的固定夹板，达到了便于固定大铜套的目的，并且通过底座设有活动固定架，通过利用活动固定架有利于安装物件和大铜套进行安装，从而减少了工人需求量，降低了人工成本。

2、该大铜套的预安装辅助工装，通过将活动固定架的数量设计成两个，并且活动固定架能在滑槽上进行滑动，便于调节活动固定架之间的距离，从而能满足于不同长度的安装物件，有利于进行大铜套的安装，并通过设有推动杆和移动轮，便于对大铜套进行搬运，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左侧剖面示意图；

图3为本实用新型结构右侧剖面示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、滑槽；4、滑动轮；5、活动滑块；6、活动固定架；7、弹簧槽；8、弹簧；9、移动块；10、活动杆；11、活动夹板；12、铜套固定架；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、固定转盘；16、固定夹板；17、限位槽；18、限位滑块；19、限位杆；20、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大铜套的预安装辅助工装，包括底座1，底座1的底部固定安装有移动轮2，底座1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有活动滑块5，活动滑块5的顶部固定安装有活动固定架6，通过底座1设有活动固定架6，通过利用活动固定架6有利于安装物件和大铜套进行安装，从而减少了工人需求量，降低了人工成本，通过将活动固定架6的数量设计成两个，并且活动固定架6能在滑槽3上进行滑动，便于调节活动固定架6之间的距离，从而能满足于不同长度的安装物件，有利于进行大铜套的安装，活动固定架6的内部开设有弹簧槽7，弹簧槽7内部固定连接有弹簧8，能利用弹簧8使活动夹板11进行来回移动，弹簧8远离弹簧槽7的一端固定安装有移动块9，移动块9位于弹簧槽7的内部，移动块9的另一侧固定安装有活动杆10，活动杆10的另一端固定连接有活动夹板11，底座1上表面位于滑槽3的右侧固定安装有铜套固定架12，铜套固定架12的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端且位于铜套固定架12的内侧转动连接有固定夹板16，通过利用铜套固定架12螺纹连接的固定夹板16，达到了便于固定大铜套的目的，螺纹杆14的另一端固定安装有固定转盘15，铜套固定架12的右侧固定安装有推动杆20，通过设有推动杆20和移动轮2，便于对大铜套进行搬运，提高了工作效率。

螺纹孔13的上下两侧开设有限位槽17，限位槽17内活动安装有限位滑块18，限位滑块18远离限位槽17的一侧固定安装有限位杆19，从而对固定夹板16进行限位。

活动滑块5的底部安装有四个滑动轮4，底座1的内部且位于滑动轮4的下方开设有滚轮滑动槽，减小了摩擦力，便于滑动轮4进行滑动。

滑槽3的形状为t形，且与活动滑块5的形状一致，便于使活动滑块5顶部固定安装的活动固定架6进行移动。

活动夹板11的一侧设计成倾斜状，且倾斜角度水平向下为60°，有利于物体放入活动固定架6中。

固定夹板16的夹持面设计成弧形，便于固定夹紧不同大小的大铜套，固定夹板16的数量为两个，限位杆19分别固定在固定夹板16靠近螺纹杆14的一侧，能够对固定夹板16进行有效的限位。

综上，该大铜套的预安装辅助工装，使用时，首先将大铜套放置在铜套固定架12上，通过转动固定转盘15使螺纹杆14连接的固定夹板16进行移动，从而对大铜套进行夹紧固定，然后通过挤压使弹簧8进行压缩，弹簧8压缩后带动活动夹板11进行移动，从而便于将需要安装的物体卡进活动固定架6内，然后推动活动固定架6向铜套固定架12处移动，最后对大铜套进行安装固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大铜套的预安装辅助工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有移动轮(2)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有活动滑块(5)，所述活动滑块(5)的顶部固定安装有活动固定架(6)，所述活动固定架(6)的内部开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离弹簧槽(7)的一端固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的另一侧固定安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的另一端固定连接有活动夹板(11)，所述底座(1)上表面位于滑槽(3)的右侧固定安装有铜套固定架(12)，所述铜套固定架(12)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端且位于铜套固定架(12)的内侧转动连接有固定夹板(16)，所述螺纹杆(14)的另一端固定安装有固定转盘(15)，所述铜套固定架(12)的右侧固定安装有推动杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于：所述螺纹孔(13)的上下两侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内活动安装有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)远离限位槽(17)的一侧固定安装有限位杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于：所述活动滑块(5)的底部安装有四个滑动轮(4)，所述底座(1)的内部且位于滑动轮(4)的下方开设有滚轮滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于：所述滑槽(3)的形状为t形，且与活动滑块(5)的形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于：所述活动夹板(11)的一侧设计成倾斜状，且倾斜角度水平向下为60°。

6.根据权利要求2所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于：所述固定夹板(16)的夹持面设计成弧形，所述固定夹板(16)的数量为两个，所述限位杆(19)分别固定在固定夹板(16)靠近螺纹杆(14)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种大铜套的预安装辅助工装，涉及辅助安装设备技术领域，包括底座，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有，所述活动滑块的顶部固定安装有活动固定架，所述活动固定架的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端固定安装有移动块，本实用新型的有益效果为：该大铜套的预安装辅助工装，通过底座上固定安装有铜套固定架，通过利用铜套固定架螺纹连接的固定夹板，达到了便于固定大铜套的目的，并且通过底座设有活动固定架，通过利用活动固定架有利于安装物件和大铜套进行安装，从而减少了工人需求量，降低了人工成本。

技术研发人员：王凯;张鑫炜
受保护的技术使用者：苏州莱特希普液压科技有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.03.23