1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机的通配刀架。
背景技术：
2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有技术存在以下不足：现有的模切机切割刀大多通过专用螺钉固定安装在通配刀架上，安装费时费力，当切割刀长时间使用需要打磨保养时，拆卸需要用到专门的拆卸工具，拆卸比较麻烦，从而导致通配刀架的实用性较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种模切机的通配刀架，通过分别将两个拉杆向两侧拉动至对应位置的固定板内，拖动两个连接板带动活动板向上移动至两个螺套与两个转杆底部对齐，电机正转带动转轴以及两个转杆转动，两个转杆转动时两个螺套螺纹连接在两个转杆底部，将两个拉杆松开安插至两个插口中，实现将刀体固定，安装省时省力，向两侧拉动拉杆，电机反转带动螺套以及活动板向下移动实现将刀体拆卸，拆卸便捷，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的通配刀架，包括切割台，所述切割台顶部连接有固定架，所述固定架内侧设置有活动腔，所述活动腔与固定架之间连接有两个液压杆，所述活动腔顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述活动腔内部两侧均贯穿设置有转杆，所述转轴外部固定设置有主动齿轮，两个所述转杆外部均固定设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合，两个所述转杆底部均固定设置有外螺纹，所述活动腔底部两侧均连接有固定板，两个所述固定板相背的一端均连接有腔体，两个所述腔体内均贯穿设置有拉杆，且两个所述腔体内均设置有弹簧，两个所述拉杆外部均固定设置有挡块，两个所述弹簧分别设置在对应位置的挡块与腔体之间，所述活动腔底部设置有活动板，所述活动板两端均连接有连接块，两个所述连接块相背的一端均固定设置有插口，所述活动板顶部两端对应转杆位置处均固定嵌入有螺套，且所述活动板底部固定设置有刀体。
7.优选的，所述固定架两侧均固定设置有通槽，两个所述拉杆分别设置在对应位置的通槽内。
8.优选的，两个所述转杆顶部与活动腔连接处均设置有轴承，两个所述转杆均通过轴承与活动腔转动连接。
9.优选的，两个所述转杆底部与两个螺套均相匹配设置。
10.优选的，所述切割台顶部固定设置有切割槽，所述切割槽与刀体相匹配设置。
11.优选的，两个所述拉杆相背的一端均连接有把手。
12.优选的，两个所述拉杆与两个插口均相匹配设置。
13.优选的，所述主动齿轮以及两个从动齿轮均设置在活动腔内。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过分别将两个拉杆向两侧拉动至对应位置的固定板内，拖动两个连接板带动活动板向上移动至两个螺套与两个转杆底部对齐，电机正转带动转轴以及两个转杆转动，两个转杆转动时两个螺套螺纹连接在两个转杆底部，活动板带动两个连接板以及刀体向上移动，将两个拉杆松开，两个弹簧带动两个拉杆安插至两个插口中，从而实现将两个连接板以及活动板固定，进而实现将刀体固定，安装省时省力，拆卸时，向两侧拉动拉杆使得两个连接板与对应位置的固定板相对活动，接通电机反转带动螺套以及活动板向下移动实现将刀体拆卸，拆卸便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a部放大图。
19.图3为本实用新型图1的b部放大图。
20.图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮的装配示意图。
21.附图标记说明：
22.1、切割台；2、刀体；3、活动板；4、拉杆；5、液压杆；6、电机；7、转轴；8、固定架；9、固定板；10、从动齿轮；11、转杆；12、挡块；13、腔体；14、弹簧；15、插口；16、连接板；17、螺套；18、活动腔；19、主动齿轮。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种模切机的通配刀架，包括切割台1，所述切
割台1顶部连接有固定架8，所述固定架8内侧设置有活动腔18，所述活动腔18与固定架8之间连接有两个液压杆5，所述活动腔18顶部固定设置有电机6，所述电机6输出轴端部传动连接有转轴7，所述活动腔18内部两侧均贯穿设置有转杆11，所述转轴7外部固定设置有主动齿轮19，两个所述转杆11外部均固定设置有从动齿轮10，两个所述从动齿轮10均与主动齿轮19相啮合，两个所述转杆11底部均固定设置有外螺纹，所述活动腔18底部两侧均连接有固定板9，两个所述固定板9相背的一端均连接有腔体13，两个所述腔体13内均贯穿设置有拉杆4，且两个所述腔体13内均设置有弹簧14，两个所述拉杆4外部均固定设置有挡块12，两个所述弹簧14分别设置在对应位置的挡块12与腔体13之间，所述活动腔18底部设置有活动板3，所述活动板3两端均连接有连接块，两个所述连接块相背的一端均固定设置有插口15，所述活动板3顶部两端对应转杆11位置处均固定嵌入有螺套17，且所述活动板3底部固定设置有刀体2。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述固定架8两侧均固定设置有通槽，两个所述拉杆4分别设置在对应位置的通槽内，便于两个拉杆4上下移动。
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆11顶部与活动腔18连接处均设置有轴承，两个所述转杆11均通过轴承与活动腔18转动连接，使得两个转杆11与活动腔18转动连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆11底部与两个螺套17均相匹配设置，便于螺套17连接在转杆11内。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述切割台1顶部固定设置有切割槽，所述切割槽与刀体2相匹配设置，便于刀体2切割。
30.进一步的，在上述技术方案中，两个所述拉杆4相背的一端均连接有把手便于拉动拉杆4。
31.进一步的，在上述技术方案中，两个所述拉杆4与两个插口15均相匹配设置，便于两个拉杆4安插至对应位置的插口15内。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮19以及两个从动齿轮10均设置在活动腔18内，实现对主动齿轮19以及两个从动齿轮10收纳。
33.实施方式具体为：将电机6以及两个液压杆5与外接电源接通，实际安装时，分别将两个拉杆4向两侧拉动，从而两个挡板带动对应位置的弹簧14压缩，将两个拉杆4端部拉动至固定板9内，拖动两个连接板16带动活动板3以及刀体2向上移动，使得两个螺套17与对应位置的转杆11底部对齐，接通电机6正转带动转轴7转动，在主动齿轮19以及从动齿轮10的作用下，转轴7带动两个转杆11转动，由于两个转杆11底部均设置有外螺纹，且两个转杆11底部与两个螺套17相匹配设置，两个转杆11转动时两个螺套17螺纹连接在两个转杆11底部，活动板3带动两个连接板16以及刀体2向上移动，当两个连接板16移动至于活动腔18相贴合时，将电机6关闭，此时两个插杆与两个插口15对齐，将两个拉杆4松开，两个弹簧14带动两个拉杆4安插至两个插口15中，从而实现将两个连接板16以及活动板3固定，进而实现将刀体2固定，安装省时省力，拆卸时，向两侧拉动拉杆4使得两个连接板16与对应位置的固定板9相对活动，接通电机6反转带动螺套17以及活动板3向下移动实现将刀体2拆卸，拆卸便捷，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的模切机切割刀大多通过专用螺钉固定安装在通配刀架上，安装费时费力，当切割刀长时间使用需要打磨保养时，拆卸需要用到
专门的拆卸工具，拆卸比较麻烦，从而导致通配刀架的实用性较差的问题。
34.本实用工作原理：通过分别将两个拉杆4向两侧拉动至对应位置的固定板9内，拖动两个连接板16带动活动板3向上移动至两个螺套17与两个转杆11底部对齐，电机6正转带动转轴7以及两个转杆11转动，两个转杆11转动时两个螺套17螺纹连接在两个转杆11底部，将两个拉杆4松开安插至两个插口15中，实现将刀体2固定，向两侧拉动拉杆4，电机6反转带动螺套17以及活动板3向下移动实现将刀体2拆卸。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。