一种家禽养殖用饲料颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种家禽养殖用饲料颗粒机。


背景技术：

2.随着我国养殖业的不断发展和养殖规模的不断扩大，饲料的需求量日益增长。在品目繁多的动物饲料中，颗粒饲料占有非常大的比重，有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的50％以上。
3.现有的家禽养殖用饲料颗粒机在使用时不便于根据需要调节颗粒的大小，通用性差，更换出料管费时费力效率低，所以我们推出了一种家禽养殖用饲料颗粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于根据需要调节颗粒的大小，通用性差，更换出料管费时费力效率低的问题，而提出的一种家禽养殖用饲料颗粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种家禽养殖用饲料颗粒机，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体的左右两侧内壁转动连接，所述壳体的上端左侧固定连通有进料管，所述壳体的左侧外壁中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿壳体的外侧壁并与搅拌杆的左端固定连接，所述壳体的下侧外壁固定设有控制面板，所述壳体的右侧壁下端固定连通有水平的出料管，所述壳体的右侧外壁位于出料管的上侧处固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁竖直开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有水平的活动套筒，所述活动套筒的右端延伸至条形槽的外部，所述活动套筒的内部固定设有锁止机构，所述出料管的上下两侧管壁位于固定板的右侧处对称开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部共同滑动连接有竖直的条形板，所述条形板的上端与活动套筒的下侧外筒壁固定连接，所述条形板的右侧壁从上至下开设有多个均匀分布的出料孔，多个所述出料孔的半径从上至下依次增大，所述出料管的上端位于条形板的右侧处固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至出料管的右侧，且第二电机的输出轴的右端固定连接有切刀。
7.优选的，所述锁止机构包括卡杆、限位杆和弹簧，所述卡杆的杆壁与活动套筒的内筒壁滑动连接，且卡杆的左右两端均延伸至活动套筒的外部，所述条形槽的槽底部从上至下开设有多个与卡杆的左端相配合的卡槽，且多个卡槽分别与多个出料孔相对应，所述卡杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆纵向设置在条形孔的内部右侧处，且限位杆的前后两端分别与活动套筒的前后两侧内筒壁固定连接，所述弹簧的两端分别与条形孔的左侧孔壁和限位杆的左侧杆壁固定连接。
8.优选的，所述卡杆的右端固定连接有拉块。
9.优选的，所述活动套筒的前后两侧外筒壁对称固定连接有滑块，所述条形槽的前
后两侧槽壁均竖直开设有与两个滑块相配合的滑槽。
10.优选的，两个所述矩形孔的孔壁均固定连接有密封圈，两个所述密封圈的内圈壁均与条形板相抵设置。
11.优选的，两个所述密封圈均为耐腐蚀橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设有的活动套筒、条形板、卡杆、限位杆、弹簧、滑块、出料管、第二电机和切刀，在使用时便于根据需要调节颗粒的大小，通用性较好，省时省力效率高。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时便于根据需要调节颗粒的大小，通用性较好，省时省力效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种家禽养殖用饲料颗粒机的结构示意图；
15.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
16.图中：1控制面板、2密封圈、3出料管、4条形板、5固定板、 6壳体、7搅拌杆、8进料管、9第一电机、10滑块、11拉块、12卡杆、13限位杆、14弹簧、15活动套筒、16切刀、17第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种家禽养殖用饲料颗粒机，包括壳体6，壳体6 的内部设置有搅拌杆7，搅拌杆7的左右两端均通过滚动轴承分别与壳体6的左右两侧内壁转动连接，壳体6的上端左侧固定连通有进料管8，壳体6的左侧外壁中部固定设有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿壳体6的外侧壁并与搅拌杆7的左端固定连接，壳体6的下侧外壁固定设有控制面板1，壳体6的右侧壁下端固定连通有水平的出料管3，壳体6的右侧外壁位于出料管3的上侧处固定连接有固定板5，固定板5的右侧壁竖直开设有条形槽，条形槽的内部设置有水平的活动套筒15，活动套筒15的右端延伸至条形槽的外部，活动套筒15的内部固定设有锁止机构，出料管3的上下两侧管壁位于固定板5的右侧处对称开设有矩形孔，两个矩形孔的内部共同滑动连接有竖直的条形板4，条形板4的上端与活动套筒15的下侧外筒壁固定连接，条形板4的右侧壁从上至下开设有多个均匀分布的出料孔，多个出料孔的半径从上至下依次增大，出料管3的上端位于条形板4的右侧处固定设有第二电机17，第二电机17的输出轴末端延伸至出料管3的右侧，且第二电机17的输出轴的右端固定连接有切刀16。
19.锁止机构包括卡杆12、限位杆13和弹簧14，卡杆12的杆壁与活动套筒15的内筒壁滑动连接，且卡杆12的左右两端均延伸至活动套筒15的外部，条形槽的槽底部从上至下开设有多个与卡杆12的左端相配合的卡槽，且多个卡槽分别与多个出料孔相对应，卡杆12的前侧杆壁开设有条形孔，限位杆13纵向设置在条形孔的内部右侧处，且限位杆13的前后两端分别与活动套筒15的前后两侧内筒壁固定连接，弹簧14的两端分别与条形孔的左侧孔壁和限位杆13的左侧杆壁固定连接。
20.卡杆12的右端固定连接有拉块11，拉块便于拉动卡杆12。
21.活动套筒15的前后两侧外筒壁对称固定连接有滑块10，条形槽的前后两侧槽壁均竖直开设有与两个滑块10相配合的滑槽，滑块10 可便于活动套筒15在条形槽内滑动。
22.两个矩形孔的孔壁均固定连接有密封圈2，两个密封圈2的内圈壁均与条形板4相抵设置，密封圈2可增加矩形孔的密封性。
23.两个密封圈2均为耐腐蚀橡胶材质，耐腐蚀橡胶材质的使用寿命长。
24.本实用新型中，使用时，通过进料管8向壳体6中投料，启动第一电机9，第一电机9的输出端带动搅拌杆7转动，搅拌杆7搅拌饲料的同时带动饲料通过出料管3挤出壳体6内，启动第二电机17，第二电机17的输出端带动切刀16将饲料切成颗粒，需要调节颗粒大小时，向右拉动拉块11，拉块11带动卡杆12不再对卡槽卡接，此时向下推动条形板4，条形板4向下移动，当上侧的出料孔与出料管 3对应时，弹簧14推动卡杆12卡入对应的卡槽内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。