一种海带剪丝机的制作方法

本实用新型涉及一种剪丝机，尤其涉及一种海带剪丝机。

背景技术：

海带是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物，其含有丰富的碘等矿物质元素，营养价值和药用价值高，同时具有一定的药用价值，因此深受人们的喜爱，市场需求量大。海带加工前是大片大片的，不方便食用，所以常常需要是将海带先洗干净除沙后，再切割成均匀的海带丝以方便人们的食用。常用的做法都是先用水冲洗，会浪费大量的水，而且效率低下，再进行切丝。海带切丝是海带加工生产中必不可少的工序之一，传统的海带切丝主要采用人工切丝，切丝时间慢且切丝不好把握，成本高，效率低，远适应不了海带收割忙季节大量加工新鲜海带丝的要求，而且人工切割海带时会发生意外，存在安全隐患。目前出现了一些海带切丝装置，其两刀片的入口处无安全保护装置，操作人员手部易进入两刀片之间而造成切伤，其安全性差，且切丝过程复杂，整体切丝效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种海带剪丝机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种海带剪丝机，包括机架，它还包括输送机构、剪切机构，机架的顶部设置有输送机构；输送机构的上方设置有剪切机构；

输送机构包括入口输送带、水平传送带；入口输送带与机架的竖直面之间设置有35-60°的夹角；入口输送带与水平传送带间隔相接；水平传送带的底面右端设置有向下倾斜的承接板；承接板的上方设置有主动辊；主动辊的表面均匀设置有若干个凸起；主动辊通过凸起与水平传送带的右端底面接触相接；水平传送带的左端设置有剪切机构；

剪切机构包括梳理辊、切刀；剪切机构的顶部匹配设置有盖板；盖板的内部设置有清洗喷头；清洗喷头的右侧设置有梳理辊；梳理辊的表面可拆卸设置有若干个呈梳齿状的梳理耙；梳理辊的上方水平设置有可左、右移动的刮板；梳理辊的右侧设置有切刀；切刀垂直于水平传送带的传送方向且位于剪切机构的出口处，切刀的刀刃朝向水平传送带，切刀的左端、右端分别与液压缸相连接，液压缸带动切刀沿垂直于水平传送带的方向做往复运动；切刀的右侧设置有可旋转的防溅栏。

进一步地，液压缸的活塞杆上均套置有连接帽；液压缸分别通过连接帽与切刀的左端、右端相连接。

进一步地，清洗喷头位于入口输送带与水平传送带之间；清洗喷头包括上清洗喷头、下清洗喷头；上清洗喷头、下清洗喷头对称设置于水平传送带的上方、下方；清洗喷头与进水管相连接。

进一步地，梳理辊位于水平传送带的上方；梳理辊与水平传送带之间设置有1-3cm的间隔。

进一步地，承接板与机架的竖直面之间设置有10-30°的夹角。

进一步地，防溅栏由三根互相平行的圆形杆组成；防溅栏的两端分别通过销轴与机架活动相接。

进一步地，主动辊、凸起的材质均为热塑性弹性体。

进一步地，入口输送带的传动辊与一号电机的输出轴相连接；主动辊与转动电机的输出轴相连接；梳理辊与异步电机的输出轴相连接；刮板与气缸的活塞杆相连接。

进一步地，机架的底部顶角处均匹配设置有万向轮。

本实用新型不仅不需要人力，消除了安全隐患，而且采用机械化清洗，速度快效率高，同时安全性强，切丝过程简单，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右侧面结构示意图。

图3为梳理辊的结构示意图。

图中：1、机架；2、万向轮；3、入口输送带；4、水平传送带；5、承接板；6、主动辊；61、凸起；7、梳理辊；71、梳理耙；8、切刀；9、液压缸；91：连接帽；10、盖板；11、防溅栏；12、清洗喷头；13、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种海带剪丝机，包括机架1，它还包括输送机构、剪切机构，机架1的顶部设置有输送机构；输送机构的上方设置有剪切机构；通过输送机构对海带进行输送，剪切机构对海带进行剪切操作，实现对海带的切丝加工。机架1的底部顶角处均匹配设置有万向轮2。通过设置万向轮2，方便移动机架1，可以更好的满足工作需求。

输送机构包括入口输送带3、水平传送带4；入口输送带3与机架1的竖直面之间设置有35-60°的夹角；入口输送带3用于将海带输送至剪切机构，将入口输送带3倾斜设置，即节省了人力，又让清洗喷头12喷出的水流顺着入口输送带3向下流，可以将海带上附着的固体颗粒冲下，从而起到间接清洗海带的作用；入口输送带3与水平传送带4间隔相接；水平传送带4的底面右端设置有向下倾斜的承接板5；承接板5与机架1的竖直面之间设置有10-30°的夹角。承接板5用于将切好的海带转移至储物箱内。承接板5的上方设置有主动辊6；主动辊6的表面均匀设置有若干个凸起61；主动辊6通过凸起61与水平传送带4的右端底面接触相接；主动辊6、凸起61的材质均为热塑性弹性体。通过主动辊6转动，主动辊6表面的凸起61带动水平传送带4转动，起到水平输送海带的作用；水平传送带4的左端设置有剪切机构；

剪切机构包括梳理辊7、切刀8；剪切机构的顶部匹配设置有盖板10；盖板10的内部设置有清洗喷头12；清洗喷头12位于入口输送带3与水平传送带4之间；清洗喷头12包括上清洗喷头、下清洗喷头；上清洗喷头、下清洗喷头对称设置于水平传送带4的上方、下方；清洗喷头12与进水管相连接。上清洗喷头、下清洗喷头均朝向水平传送带4方向设置，上清洗喷头、下清洗喷头对称设置于入口输送带3与水平传送带4之间，上清洗喷头、下清洗喷头对准海带的角度可调，方便将海带上的沙子冲下来，下清洗喷头对海带的底端进行冲洗，冲洗更加全面。

清洗喷头12的右侧设置有梳理辊7；梳理辊7位于水平传送带4的上方；梳理辊7与水平传送带4之间设置有1-3cm的间隔。如图3所示，梳理辊7的表面可拆卸设置有若干个呈梳齿状的梳理耙71；梳理辊7通过梳理耙71将海带梳理平整，利于后续剪切；梳理辊7的上方水平设置有可左、右移动的刮板13；刮板13用于将梳理耙71上的海带刮下来，防止海带挂在梳理耙71上，影响后续的梳理。

如图2所示，梳理辊7的右侧设置有切刀8；切刀8垂直于水平传送带4的传送方向且位于剪切机构的出口处，切刀8的刀刃朝向水平传送带4，切刀8的左端、右端分别与液压缸9相连接，液压缸9带动切刀8沿垂直于水平传送带4的方向做往复运动；液压缸9的活塞杆上均套置有连接帽91；液压缸9分别通过连接帽91与切刀8的左端、右端相连接。液压缸9驱动切刀8沿垂直于水平传送带4的方向做往复运动，对水平传送带4上的海带进行纵向切割运动，完成对海带的切割过程。

切刀8的右侧设置有可旋转的防溅栏11。防溅栏11由三根互相平行的圆形杆组成；防溅栏11的两端分别通过销轴与机架1活动相接。防溅栏11位于剪切机构的右侧，切好的海带沿着水平传送带4移动，防溅栏11防止海带堆积或者脱离水平传送带4。

入口输送带3的传动辊与一号电机的输出轴相连接；主动辊6与转动电机的输出轴相连接；梳理辊7与异步电机的输出轴相连接；刮板13与气缸的活塞杆相连接。

本实用新型的工作过程为：通过开关开启一号电机使入口输送带3顺时针传动，转动电机带动主动辊6转动，主动辊6转动带动水平传送带4顺时针传动，开启清洗喷头12、液压缸9、梳理辊7、刮板13的转动电机，通过入口输送带3将海带输送至剪切机构内，清洗喷头12对海带进行冲洗，梳理辊7对海带进行梳理，刮板13将梳理辊7上的海带刮下来，液压缸9带动切刀8对海带进行纵向剪切，切好的海带通过水平传送带4输送至储物箱内，完成加工。

本实用新型通过电机带动传送带运动，利用电机带动传送带运输海带，海带随传送带运动，经过切丝后的海带进行收集以做下一步处理，切丝效率高；剪切机构由液压缸带动使切刀进行上下往复运动，切丝快速；通过对海带进行刷洗除沙，使海带清洗更加全面，去沙效率高；不需要人力，采用机械化清洗、切割海带，速度快效率高。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛适用于各海带剪丝机。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。