一种防跳盖瓶盖切环机喂料装置的制作方法

本实用新型涉及环切机喂料技术领域，具体为一种防跳盖瓶盖切环机喂料装置。

背景技术：

瓶盖环切机是指对瓶盖进行环切机器，它能够使得瓶盖与防盗环之间产生一定宽度的撕裂缝，在不影响塑料瓶密封性能的情况下便于对瓶盖进行开启。瓶盖环切机在使用时通常会将回转式理盖器作为进料装置搭配使用，瓶盖环切机与回转式理盖器之间通过倾斜的喂料板进行连接，瓶盖在喂料板上进行滑动时，因为瓶盖与喂料板之间的摩擦力，会使得瓶盖发生跳盖的可能，即瓶盖与喂料板发生分离，这会影响到环切机的正常工作，并且现有的喂料板在使用时只能适用于某一种或几种尺寸相近的瓶盖，当瓶盖的尺寸发生变化时，喂料板就无法很好的对瓶盖环切机进行喂料工作，为此，我们提出一种防跳盖瓶盖切环机喂料装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防跳盖瓶盖切环机喂料装置，具备跳盖的可能性较小，同时能够对不同尺寸的瓶盖进行传输等优点，解决了现有的喂料装置容易发生跳盖，并且无法对不同尺寸的瓶盖进行传输的问题。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，包括喂料板，喂料板的左端与回转式理盖器相连接，所述喂料板的顶面呈下凹状，所述喂料板左右两侧的中央均开设有一号滑槽，两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有一号延长板，且两个一号延长板分别与两个一号滑槽相卡合，两个所述一号延长板顶面互相靠近的一侧均固定连接有挡板，两个所述一号延长板顶面互相远离一侧的中央均转动连接有高度调节螺栓，两个所述高度调节螺栓外部的上端均螺纹连接有二号延长板，两个所述二号延长板互相靠近的一侧设有盖板，通过设置的一号延长板和挡板，使得装置能够对不同直径的瓶盖进行横向的限位，同时设置的盖板和二号延长板，搭配高度调节螺栓使用，使得装置能够对不同高度的瓶盖进行竖向的限位，从而减小瓶盖在喂料板上发生跳盖的可能，减小了对环切机的正常工作造成影响的可能。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，其中盖板左右两侧的中央均开设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部分别与两个二号延长板互相靠近的一侧滑动连接，且二号滑槽与二号延长板相卡合。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，其中盖板内部的中央开设有内置凹槽，所述内置凹槽内壁顶面的中央开设有调节通孔，所述调节通孔的内部螺纹连接有宽度调节螺栓，所述宽度调节螺栓的底端固定连接有一号锥齿轮，通过设置的宽度调节螺栓，便于两个一号延长板之间的距离以及两个二号延长板之间的距离进行调整，从而便于根据瓶盖尺寸的不同对装置进行调整，便于对多尺寸的瓶盖进行喂料。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，其中一号锥齿轮的左右两端均设有二号锥齿轮，且二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，两个所述二号锥齿轮互相远离一侧的中央均固定连接有传动螺栓，两根所述传动螺栓互相远离的一端均固定连接有限位板，通过设置的一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，使得传动螺栓能够将宽度调节螺栓的转动变为两个二号延长板的伸缩，从而便于对装置的使用宽度进行调节，扩大了装置的适用范围，从而增强了装置的实用性。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，其中两个二号延长板互相靠近一侧的中央均开设有宽度调节槽，两个所述限位板分别与两个宽度调节槽的内部滑动连接，且限位板与宽度调节槽相卡合，两根所述传动螺栓外部互相远离的一端分别与两个宽度调节槽螺纹连接，通过设置的限位板，能够对传动螺栓的移动进行限制，防止传动螺栓与宽度调节槽相分离，从而保证了二号延长板的有效性。

本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，其中两个一号延长板顶面互相远离一侧的前后两端均固定连接有滑杆，所述滑杆平均分为左右两组，两组所述滑杆外部的上端分别与两个二号延长板滑动连接，通过设置的滑杆，能够二号延长板的升降进行限制，便于二号延长板以及盖板进行高度的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的一号延长板和挡板，使得装置能够对不同直径的瓶盖进行横向的限位，同时设置的盖板和二号延长板，搭配高度调节螺栓使用，使得装置能够对不同高度的瓶盖进行竖向的限位，从而减小瓶盖在喂料板上发生跳盖的可能，减小了对环切机的正常工作造成影响的可能，通过设置的一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，使得传动螺栓能够将宽度调节螺栓的转动变为两个二号延长板的伸缩，从而便于对装置的使用宽度进行调节，扩大了装置的适用范围，从而增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置的宽度调节螺栓，便于两个一号延长板之间的距离以及两个二号延长板之间的距离进行调整，从而便于根据瓶盖尺寸的不同对装置进行调整，便于对多尺寸的瓶盖进行喂料，通过设置的限位板，能够对传动螺栓的移动进行限制，防止传动螺栓与宽度调节槽相分离，从而保证了二号延长板的有效性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、一号延长板；2、高度调节螺栓；3、宽度调节槽；4、盖板；5、内置凹槽；6、宽度调节螺栓；7、二号延长板；8、限位板；9、二号锥齿轮；10、二号滑槽；11、挡板；12、喂料板；13、一号滑槽；14、滑杆；15、调节通孔；16、一号锥齿轮；17、传动螺栓。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的防跳盖瓶盖切环机喂料装置，包括喂料板12，喂料板12的左端与回转式理盖器相连接，喂料板12的顶面呈下凹状，喂料板12左右两侧的中央均开设有一号滑槽13，两个一号滑槽13的内部均滑动连接有一号延长板1，且两个一号延长板1分别与两个一号滑槽13相卡合，两个一号延长板1顶面互相靠近的一侧均固定连接有挡板11，两个一号延长板1顶面互相远离一侧的中央均转动连接有高度调节螺栓2，两个高度调节螺栓2外部的上端均螺纹连接有二号延长板7，两个二号延长板7互相靠近的一侧设有盖板4，通过设置的一号延长板1和挡板11，使得装置能够对不同直径的瓶盖进行横向的限位，同时设置的盖板4和二号延长板7，搭配高度调节螺栓2使用，使得装置能够对不同高度的瓶盖进行竖向的限位，从而减小瓶盖在喂料板12上发生跳盖的可能，减小了对环切机的正常工作造成影响的可能。

盖板4左右两侧的中央均开设有二号滑槽10，两个二号滑槽10的内部分别与两个二号延长板7互相靠近的一侧滑动连接，且二号滑槽10与二号延长板7相卡合。

盖板4内部的中央开设有内置凹槽5，内置凹槽5内壁顶面的中央开设有调节通孔15，调节通孔15的内部螺纹连接有宽度调节螺栓6，宽度调节螺栓6的底端固定连接有一号锥齿轮16，一号锥齿轮16的左右两端均设有二号锥齿轮9，且二号锥齿轮9与一号锥齿轮16相啮合，两个二号锥齿轮9互相远离一侧的中央均固定连接有传动螺栓17，两根传动螺栓17互相远离的一端均固定连接有限位板8，通过设置的宽度调节螺栓6，便于两个一号延长板1之间的距离以及两个二号延长板7之间的距离进行调整，从而便于根据瓶盖尺寸的不同对装置进行调整，便于对多尺寸的瓶盖进行喂料，通过设置的一号锥齿轮16与二号锥齿轮9相啮合，使得传动螺栓17能够将宽度调节螺栓6的转动变为两个二号延长板7的伸缩，从而便于对装置的使用宽度进行调节，扩大了装置的适用范围，从而增强了装置的实用性。

两个二号延长板7互相靠近一侧的中央均开设有宽度调节槽3，两个限位板8分别与两个宽度调节槽3的内部滑动连接，且限位板8与宽度调节槽3相卡合，两根传动螺栓17外部互相远离的一端分别与两个宽度调节槽3螺纹连接，两个一号延长板1顶面互相远离一侧的前后两端均固定连接有滑杆14，滑杆14平均分为左右两组，两组滑杆14外部的上端分别与两个二号延长板7滑动连接，通过设置的限位板8，能够对传动螺栓17的移动进行限制，防止传动螺栓17与宽度调节槽3相分离，从而保证了二号延长板7的有效性，通过设置的滑杆14，能够二号延长板7的升降进行限制，便于二号延长板7以及盖板4进行高度的调节。

在使用本实用新型时：回转式理盖器会将瓶盖移动至喂料板12的左端，瓶盖在喂料板12上会向右滑动从而进入到瓶盖切环机中进行切环处理；当装置中运输的瓶盖直径不同时，拧动宽度调节螺栓6，宽度调节螺栓6的转动会通过一号锥齿轮16和二号锥齿轮9的啮合传递给两根传动螺栓17，两根传动螺栓17发生转动后会带动两个二号延长板7向着互相靠近的方向或者互相远离的方向移动，同时二号延长板7的移动也会通过高度调节螺栓2传递给一号延长板1，达到对两个挡板11之间的距离进行调整的目的，进而使得装置能够对不同直径的瓶盖进行限位，减小瓶盖发生跳盖的可能；当装置中运输的瓶盖高度不同时，同时拧动两根高度调节螺栓2，两根高度调节螺栓2会带动两个二号延长板7进行升降，从而对盖板4与喂料板12之间的距离进行调整，使得盖板4和喂料板12之间的距离能够适用于不同高度的瓶盖；

上述两种调节方式搭配使用，就使得装置能够适用于不同尺寸的瓶盖，扩大了装置的适用范围，增强了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。