一种土木工程用管道摆放架的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用管道摆放架。

背景技术：

木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、运输管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水和排水以及防护工程等，在土木工程的项目中，往往需要铺设管道，由于管道数量多，故需要管道摆放架对管道进行摆放。

一般的土木工程用管道摆放架存在以下问题：

1、一般的土木工程用管道摆放架在管道受两端的挤压力时，容易向上挤出，影响摆放的稳定性。

2、现有的管道摆放架结构单一，在摆放时多个管道贴合在一起，在移动摆放架时，多个管道之间会发生碰撞，容易对管道表面造成损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程用管道摆放架，解决了管道容易向上挤出、管道表面易造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用管道摆放架，包括底架，所述底架底部的四角固定安装有伸缩轴和减震弹簧，所述伸缩轴的测面活动安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部活动安装有自锁万向轮，所述自锁万向轮顶部的中心固定安装有伸缩轴，所述底架两边横杆的中部固定连接有竖轴，所述竖轴的侧面上固定安装有三个管道放置轴，左右两个所述管道放置轴之间侧面的中部固定安装有横轴，三个所述横轴表面的开孔处共同固定连接有竖板，所述竖板前后侧面的上中下部固定安装有三个固定柱，所述固定柱的前侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的内表面滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的下表面固定连接有第一横板，所述第一横板的下表面固定安装有四个短弹簧，四个所述短弹簧的下表面固定安装有第二横板，所述滑动轴的前侧面固定安装有轮齿，所述轮齿的左右侧面活动安装有滑轨，所述轮齿的外侧面啮合安装有大齿轮，所述大齿轮的中心开孔处通过转轴转动安装有齿轮安装板，所述齿轮安装板的后侧面固定连接有滑轨，所述大齿轮的前侧面啮合安装有小齿轮，所述小齿轮的中心开孔处通过转轴转动安装有齿轮安装板，所述小齿轮的前侧面固定安装有把手，所述齿轮安装板右侧面的前端固定安装有插销座，所述插销座开孔的内表面上滑动安装有插销体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道放置轴的上表面开设有半圆状开槽，所述管道放置轴表面开槽的底面固定安装有弧形垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖轴的顶部固定安装有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧所述竖轴左侧面上的中部固定安装有扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二横板的下表面固定安装有长垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销体的底部固定安装有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程用管道摆放架，具备以下有益效果：

1、该土木工程用管道摆放架，设置有第一横板、短弹簧、轮齿、第二横板、滑轨、滑动轴、大齿轮、小齿轮和把手，通过向下拉动把手，把手通过小齿轮带动大齿轮啮合传动，大齿轮带动轮齿进行啮合传动，轮齿带动滑动轴运动，滑动轴在滑轨的限制下向下运动并带动第一横板、短弹簧、第二横板和长垫片向下运动，最终抵住管道，从而向下固定住了管道，很好的减少了管道向上挤出的几率。

2、该土木工程用管道摆放架，设置有管道放置轴，同时在管道放置轴的上表面开设有半圆状开槽，可以使每个管道进行单独放置，大大减少了每个管道间的碰撞和摩擦，开槽底面设置有弧形垫片增加了管道与管道放置轴的相对摩擦，增加了管道放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构部分剖视图；

图3为本实用新型结构仰视图；

图4为本实用新型意图2中a处结构示意图；

图5为本实用新型意图3中b处结构示意图。

图中：1、底架；2、伸缩轴；3、减震弹簧；4、自锁万向轮；5、竖轴；6、管道放置轴；7、弧形垫片；8、横轴；9、竖板；10、顶板；11、扶手；12、固定柱；13、滑轨；14、滑动轴；15、第一横板；16、短弹簧；17、第二横板；18、长垫片；19、轮齿；20、齿轮安装板；21、大齿轮；22、小齿轮；23、把手；24、插销座；25、插销体；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种土木工程用管道摆放架，包括底架1，底架1底部的四角固定安装有伸缩轴2和减震弹簧3，伸缩轴2的测面活动安装有减震弹簧3，减震弹簧3的底部活动安装有自锁万向轮4，自锁万向轮4顶部的中心固定安装有伸缩轴2，底架1两边横杆的中部固定连接有竖轴5，竖轴5的侧面上固定安装有三个管道放置轴6，左右两个管道放置轴6之间侧面的中部固定安装有横轴8，三个横轴8表面的开孔处共同固定连接有竖板9，竖板9前后侧面的上中下部固定安装有三个固定柱12，固定柱12的前侧面固定安装有滑轨13，滑轨13的内表面滑动安装有滑动轴14，滑动轴14的下表面固定连接有第一横板15，第一横板15的下表面固定安装有四个短弹簧16，四个短弹簧16的下表面固定安装有第二横板17，滑动轴14的前侧面固定安装有轮齿19，轮齿19的左右侧面活动安装有滑轨13，轮齿19的外侧面啮合安装有大齿轮21，大齿轮21的中心开孔处通过转轴转动安装有齿轮安装板20，齿轮安装板20的后侧面固定连接有滑轨13，大齿轮21的前侧面啮合安装有小齿轮22，小齿轮22的中心开孔处通过转轴转动安装有齿轮安装板20，小齿轮22的前侧面固定安装有把手23，齿轮安装板20右侧面的前端固定安装有插销座24，插销座24开孔的内表面上滑动安装有插销体25。

本实施方案中，安装减震弹簧3可以吸收运输过程中自锁万向轮4受到的波动进行弹性伸缩，增加装置的稳定性。

具体的，管道放置轴6的上表面开设有半圆状开槽，管道放置轴6表面开槽的底面固定安装有弧形垫片7。

本实施例中，在管道放置轴6上开设半圆状开槽可以使每个管道进行单独放置，大大减少了每个管道间的碰撞和摩擦，开槽底面设置的弧形垫片7增加了管道与管道放置轴6的相对摩擦，增加了管道放置的稳定性。

具体的，两个竖轴5的顶部固定安装有顶板10。

本实施例中，安装顶板10可以增加装置的防雨性，提升了装置的寿命。

具体的，左侧竖轴5左侧面上的中部固定安装有扶手11。

本实施例中，扶手11的安装方便了使用者对装置进行稳定的移动。

具体的，第二横板17的下表面固定安装有长垫片18。

本实施例中，长垫片18在第二横板17与管道之间提供了缓冲，在减小对管道的损伤的前提下更加稳定的固定住了管道，减小了管道向上挤出的几率。

具体的，插销体25的底部固定安装有挡板26。

本实施例中，安装挡板26可以对插销体25起到一定的限制作用，防止插销体25脱离插销座24。

本实用新型的工作原理及使用流程：工人将管道依次摆放在每层左右两根管道放置轴6上的圆形开槽中，开槽底面设置的弧形垫片7增加了管道与管道放置轴6的相对摩擦，增加了管道放置的稳定性，放满一层后，向下拉动把手23，把手23通过小齿轮22带动大齿轮21啮合传动，大齿轮21在转轴的限制下转动并带动轮齿19进行啮合传动，轮齿19带动滑动轴14运动，滑动轴14在滑轨13的限制下向下运动并带动第一横板15、短弹簧16、第二横板17和长垫片18向下运动，长垫片18运动至抵住管道后停止拉动把手23，长垫片18在第二横板17与管道之间提供了缓冲，在减小对管道的损伤的前提下更加稳定的固定住了管道，减小了管道向上挤出的几率，把手23此时处于竖直向下，然后推动插销体25，插销体25在插销座24开孔内滑动并最终抵住把手23，拉下所有把手23并推上插销体25后，所有管道摆放完毕，抓住扶手11并推动装置，自锁万向轮4开始转动，减震弹簧3吸收运输过程中自锁万向轮4受到的波动进行弹性伸缩，增加装置的稳定性，到达制定的位置后，锁上自锁万向轮4，装置得到固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。