一种便携式胶管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及胶管加工技术领域，特别是一种便携式胶管切割机。


背景技术：

2.胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。在胶管的生产过程中，往往需要进行胶管定长切断，利于后期使用，但是现有的胶管定长切断工艺现状为采用人工拉直，用尺子测量后，用切割机切断。
3.现有的胶管切割机结构较多，因此质量较大，会造成携带不便，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便携式胶管切割机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便携式胶管切割机，包括底座，所述底座的底部开设有提手槽，所述提手槽的内部活动连接有提手，所述底座靠近提手槽的一侧开设有指槽；
6.所述底座顶部的一侧固定连接有第一竖板，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部固定连接有操作管，所述操作管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺杆的底部固定连接有顶片，所述操作管的内部插接有胶管，所述顶片的底部与胶管的顶部进行搭接；
7.所述第一竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片，所述滑块的另一侧固定连接有连接板，所述第一竖板靠近滑槽的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接板固定连接。
8.优选的，所述提手槽位于底座底部中心处，所述提手槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有提手，所述指槽与提手槽相连通。
9.优选的，所述第一竖板和第二竖板分别位于底座顶部的左右两侧，所述操作管位于第一竖板和第二竖板顶部的中心处，所述操作管的下半部嵌入第一竖板和第二竖板的内部，所述第一竖板靠近操作管的一侧开设有切割槽，所述切割片活动连接于切割槽的内部。
10.优选的，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别位于操作管顶部的左右两侧，所述顶片的直径大于螺杆的直径。
11.优选的，所述螺杆和顶片的长度和与操作管的半径相同，所述顶片的材质为橡胶，所述顶片为圆形板。
12.优选的，所述切割片的顶端与第一竖板顶部相水平，所述第一竖板的内部开设有内槽，所述电机和切割片均位于内槽的内部。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该便携式胶管切割机，通过设置操作管，第一竖板和第二竖板的顶部固定连接有操作管，操作管的内部螺纹连接有螺杆，使用时，将胶管插入操作管的内部，然后转动两
个旋钮，通过顶片将胶管固定，然后启动电动推杆将电机输出端转动的切割片推向胶管，直径大于操作管半径的胶管需要进行两侧切割，一百八十度转动胶管即可进行两侧切割，可以方便切割不同直径的胶管。
15.2、该便携式胶管切割机，通过设置提手，提手槽的内部活动连接有提手，底座靠近提手槽的一侧开设有指槽，使用完毕后，将提手从提手槽内取出，指槽可以方便手指进入提手槽，两个竖板通过底板进行连接，提手可以将连接为一体的装置进行携带，切割胶管时可以将提手重新放置于提手槽的内部，不影响该装置的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型切割片的结构示意图；
19.图4为本实用新型螺杆的结构示意图。
20.图中：1
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底座，2
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提手槽，3
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提手，4
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指槽，5
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第一竖板，6
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第二竖板， 7
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操作管，8
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螺杆，9
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旋钮，10
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顶片，11
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胶管，12
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滑槽，13
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滑块，14
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电机， 15
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切割片，16
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连接板，17
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电动推杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1
‑
4所示，一种便携式胶管切割机，它包括底座1，底座1的底部开设有提手槽2，提手槽2的内部活动连接有提手3，使用完毕后，将提手3从提手槽2内取出，指槽4可以方便手指进入提手槽2，两个竖板通过底板1进行连接，提手3可以将连接为一体的装置进行携带，切割胶管11时可以将提手3重新放置于提手槽2的内部，不影响该装置的正常使用，底座1靠近提手槽2的一侧开设有指槽4；
23.底座1顶部的一侧固定连接有第一竖板5，底座1顶部的另一侧固定连接有第二竖板6，第一竖板5和第二竖板6的顶部固定连接有操作管7，使用时，将胶管11插入操作管7的内部，然后转动两个旋钮9，通过顶片10将胶管 11固定，然后启动电动推杆17将电机14输出端转动的切割片15推向胶管 11，直径大于操作管7半径的胶管11需要进行两侧切割，一百八十度转动胶管11即可进行两侧切割，可以方便切割不同直径的胶管11，操作管7的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶部固定连接有旋钮9，螺杆8的底部固定连接有顶片10，操作管7的内部插接有胶管11，顶片10的底部与胶管11的顶部进行搭接；
24.第一竖板5的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑块13，滑块13的一侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有切割片15，滑块13的另一侧固定连接有连接板16，第一竖板5靠近滑槽12的一侧固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端与连接板16固定连接。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，提手槽2位于底座1底部中心处，提手槽2的内部活动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有提手3，指槽4与提手槽2相连通。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，第一竖板5和第二竖板6分别位于底座1顶部
的左右两侧，操作管7位于第一竖板5和第二竖板6顶部的中心处，操作管7的下半部嵌入第一竖板5和第二竖板6的内部，第一竖板5靠近操作管7的一侧开设有切割槽，切割片15活动连接于切割槽的内部。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，螺杆8的数量为两个，两个螺杆8 分别位于操作管7顶部的左右两侧，顶片10的直径大于螺杆8的直径。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，螺杆8和顶片10的长度和与操作管 7的半径相同，顶片10的材质为橡胶，顶片10为圆形板。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，切割片15的顶端与第一竖板5顶部相水平，第一竖板5的内部开设有内槽，电机14和切割片15均位于内槽的内部。
30.本实用新型的工作过程如下：使用时，将胶管11插入操作管7的内部，然后转动两个旋钮9，通过顶片10将胶管11固定，然后启动电动推杆17将电机14输出端转动的切割片15推向胶管11，直径大于操作管7半径的胶管 11需要进行两侧切割，一百八十度转动胶管11即可进行两侧切割，可以方便切割不同直径的胶管11，使用完毕后，将提手3从提手槽2内取出，指槽4 可以方便手指进入提手槽2，两个竖板通过底板1进行连接，提手3可以将连接为一体的装置进行携带，切割胶管11时可以将提手3重新放置于提手槽2 的内部，不影响该装置的正常使用。
31.综上所述，通过设置操作管7，第一竖板5和第二竖板6的顶部固定连接有操作管7，操作管7的内部螺纹连接有螺杆8，使用时，将胶管11插入操作管7的内部，然后转动两个旋钮9，通过顶片10将胶管11固定，然后启动电动推杆17将电机14输出端转动的切割片15推向胶管11，直径大于操作管 7半径的胶管11需要进行两侧切割，一百八十度转动胶管11即可进行两侧切割，可以方便切割不同直径的胶管11，通过设置提手3，提手槽2的内部活动连接有提手3，底座1靠近提手槽2的一侧开设有指槽4，使用完毕后，将提手3从提手槽2内取出，指槽4可以方便手指进入提手槽2，两个竖板通过底板1进行连接，提手3可以将连接为一体的装置进行携带，切割胶管11时可以将提手3重新放置于提手槽2的内部，不影响该装置的正常使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。