一种包装膜加工用冲孔装置的制作方法

1.本技术涉及包装膜加工的技术领域，尤其是涉及一种包装膜加工用冲孔装置。


背景技术：

2.包装袋用于包装各种用品，使得货物在生产流通的过程中方便运输，容易储存，广泛用在日常生活和工业生产中。包装袋在使用中，表面会开设各种便于人们提握的穿孔，或者在包装袋边缘开设便于将包装袋撕开的缺口，这是在包装袋还处在包装膜时就预先开设好的。
3.相关技术中，对包装膜上穿孔的样式进行更换时，需要将冲孔装置整体进行更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：对冲膜样式进行更换时，使用不便。


技术实现要素：

5.为了便于对包装膜冲孔样式的更换，本技术提供一种包装膜加工用冲孔装置。
6.本技术提供的一种包装膜加工用冲孔装置采用如下的技术方案：
7.一种包装膜加工用冲孔装置，包括固定板，所述固定板上设置有连接架，所述连接架上朝向固定板升降设置有安装框，所述连接架上设置有驱动安装框升降移动的驱动件；所述安装框上可拆卸设置有安装板，所述安装板上设置有用于固定自身的固定组件；所述固定组件包括左弹性板、右弹性板、左固定块和右固定块，所述左弹性板和右弹性板位于安装板的一端，且所述左固定块和右固定块分别位置左弹性板和右弹性板相对远离安装板的一端，所述安装框上开设右与左固定块和右固定块卡接固定配合的固定孔；所述安装板相对靠近固定板的一侧设置有冲孔块，所述冲孔块穿设固定板。
8.通过采用上述技术方案，对包装膜进行冲孔作业时，连接架上的驱动件驱动冲孔块安装框向固定板方向移动，进而冲孔块穿设固定板，进而冲孔块对包装膜进行冲孔作业；当对冲孔块进行安装，将安装板安装在安装框上时，左固定块和右固定块在安装框处的固定孔内滑动，且左固定块和右固定块滑出固定孔后，由于左弹性板和右弹性板的自身弹力，使得左固定块和右固定块均卡接在安装框位于固定孔出的周侧壁上，进而将安装板固定在安装框上，从而完成对冲孔块进行固定；当对冲孔块进行拆卸时，将左固定块和右固定块从安装孔处解除卡接，并将左固定块和右固定块从固定孔内滑处固定孔，进而固定组件解除对安装板的固定，进而将安装板从安装框处拆除，从而完成对冲孔块的拆卸。
9.可选的，所述安装框上开设有滑动槽，所述安装板滑动设置在滑动槽内。
10.通过采用上述技术方案，将安装板在安装框上安装或拆卸时，安装板在安装框上的滑动槽内滑动，提高了安装板安装或拆卸的便捷性。
11.可选的，所述安装板设置有固定组件的侧壁上设置有保护垫。
12.通过采用上述技术方案，将安装板安装在安装框内时，保护垫对安装板起到保护作用，减少了在安装过程中安装板撞击在安装框处的冲击力。
13.可选的，所述左固定块上设置有第一卡接垫。
14.可选的，所述右固定块上设置有第二卡接垫。
15.通过采用上述技术方案，左固定块上的第一卡接垫和右固定块上的第二卡接垫，使得左固定块和右固定块卡接在安装框处的位置更加稳定。
16.可选的，所述左固定块相对远离安装板的一侧设置有左捏合板。
17.可选的，所述右固定块相对远离安装板的一侧设置有右捏合板。
18.通过采用上述技术方案，左捏合板和右捏合板便于对左固定块和右固定块进行捏合，从而便于对安装板进行拆卸。
19.可选的，所述左捏合板和右捏合板相对远离的一侧壁上设置有多条摩擦条纹。
20.通过采用上述技术方案，左捏合板和右捏合板上的摩擦条纹便于进行捏合操作。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过在固定板上设置有连接架，所述连接架上朝向固定板升降设置有安装框，所述连接架上设置有驱动安装框升降移动的驱动件；所述安装框上可拆卸设置有安装板，所述安装板上设置有用于固定自身的固定组件；所述固定组件包括左弹性板、右弹性板、左固定块和右固定块，所述左弹性板和右弹性板位于安装板的一端，且所述左固定块和右固定块分别位置左弹性板和右弹性板相对远离安装板的一端，所述安装框上开设右与左固定块和右固定块卡接固定配合的固定孔；所述安装板相对靠近固定板的一侧设置有冲孔块，所述冲孔块穿设固定板，对包装膜进行冲孔作业时，连接架上的驱动件驱动冲孔块安装框向固定板方向移动，进而冲孔块穿设固定板，进而冲孔块对包装膜进行冲孔作业；当对冲孔块进行安装，将安装板安装在安装框上时，左固定块和右固定块在安装框处的固定孔内滑动，且左固定块和右固定块滑出固定孔后，由于左弹性板和右弹性板的自身弹力，使得左固定块和右固定块均卡接在安装框位于固定孔出的周侧壁上，进而将安装板固定在安装框上，从而完成对冲孔块进行固定；当对冲孔块进行拆卸时，将左固定块和右固定块从安装孔处解除卡接，并将左固定块和右固定块从固定孔内滑处固定孔，进而固定组件解除对安装板的固定，进而将安装板从安装框处拆除，从而完成对冲孔块的拆卸。
附图说明
23.图1是本技术实施例中的一种包装膜加工用冲孔装置的主视图；
24.图2是本技术实施例中的一种包装膜加工用冲孔装置的侧视图；
25.图3是本技术实施例中的一种包装膜加工用冲孔装置为突出显示安装板的结构示意图。
26.附图标记说明：1、固定板；2、连接架；3、安装框；4、驱动件；5、滑动槽；6、安装板；7、固定组件；71、左弹性板；72、右弹性板；73、左固定块；74、右固定块；8、保护垫；9、固定孔；10、冲孔块；11、第一卡接垫；12、第二卡接垫；13、左捏合板；14、右捏合板；15、摩擦条纹。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种包装膜加工用冲孔装置。
29.参照图1和图2，一种包装膜加工用冲孔装置，包括呈“匚”字形的固定板1，固定板1
的一侧壁上设置有呈“匚”字形的连接架2，连接架2上靠近固定板1的一侧设置有呈长方形的安装框3，且连接架2相对远离固定板1的一侧设置有用于驱动安装框3升降的驱动件4。本技术实施例中，驱动件4可以是气缸，气缸的动力输出端与安装框3相对远离固定板1的一侧固定连接。
30.参照图1和图3，安装框3相对靠近固定块的一侧壁上开设有呈长方形的滑动槽5，安装框3位于滑动槽5内可拆卸滑动设置有安装板6，安装板6相对位于滑动槽5内的一端设置有用于两个固定自身的固定组件7，且安装板6设置有固定组件7的一端固定粘接有保护垫8。安装框3上开设有呈长方形的固定孔9(图中未示出)，且固定孔9(图中未示出)与固定组件7固定配合。安装板6相对靠近固定板1的一侧设置有冲孔块10，且冲孔块10穿设固定板1。本技术实施例中，保护垫8可以是橡胶垫，橡胶垫使用热熔胶固定粘接在安装板6上。
31.参照图1和图3，固定组件7包括呈长方形的左弹性板71和右弹性板72、呈三棱柱状的左固定块73和右固定块74，左弹性板71和右弹性板72与安装板6的端部一体成型设置，左固定块73和右固定块74分别一体成型设置在左弹性板71和右弹性板72上，且左固定块73和右固定块74相对远离设置。
32.参照图1和图3，左固定块73和右固定块74相对靠近安装框3的一侧分别设置有第一卡接垫11和第二卡接垫12，左固定块73相对远离远离左弹性板71的一端设置有呈长方形的左捏合板13，右固定块74相对远离右弹性板72的一端设置有呈长方形的右捏合板14，且左捏合板13和右捏合板14相对远离的侧壁上设置有多条摩擦条纹15。
33.本技术实施例一种包装膜加工用冲孔装置的实施原理为：当对冲孔块10进行安装，将安装板6安装在安装框3上时，左固定块73和右固定块74在安装框3处的固定孔9内滑动，且左固定块73和右固定块74滑出固定孔9后，由于左弹性板71和右弹性板72的自身弹力，使得左固定块73和右固定块74均卡接在安装框3位于固定孔9出的周侧壁上，进而将安装板6固定在安装框3上，从而完成对冲孔块10进行固定；当对冲孔块10进行拆卸时，将左固定块73和右固定块74从安装孔处解除卡接，并将左固定块73和右固定块74从固定孔9内滑处固定孔9，进而固定组件7解除对安装板6的固定，进而将安装板6从安装框3处拆除，从而完成对冲孔块10的拆卸。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。