基于滚球定位的电路板切割装置的制作方法

本发明涉及电路板切割技术领域，具体地说，涉及基于滚球定位的电路板切割装置。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照电路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层电路板，而电路板在印刷电路之前需要对原始状态的板子进行切分，采用切割装置切分但目前的切割装置在切割时需要靠夹具对划线定距后的电路板进行固定，夹具固定由于力度难以控制，容易对电路板造成一定程度的伤害，使电路板产生断裂等生产问题，本发明的目的在于解决电路板切割装置在定位时容易对电路板造成伤害的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基于滚球定位的电路板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于滚球定位的电路板切割装置，包括切割结构，安装在切割结构下方的定位结构和位于定位结构下方的集屑结构，所述切割结构包括电机，所述电机侧面设有切割刀片，所述切割刀片与所述电机同轴连接，所述电机外侧设有安装箱，所述电机固定在所述安装箱内，所述安装箱上方设有用于操作安装箱的把手，所述安装箱后方设有立柱，所述安装箱固定在所述立柱上，所述立柱下方连接有滑块，所述滑块下方设有支撑座，所述支撑座上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；

所述定位结构包括底座，所述底座两侧对称的设有滑动杆，所述滑动杆之间设有定位挡板，所述定位挡板两侧连接有滑动套，所述滑动套滑动连接在所述滑动杆上，所述滑动套上方设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑动套上方设置的螺纹套螺纹连接，所述锁紧螺栓穿过所述滑动套，所述滑动杆的前方设有微调挡板，所述微调挡板的底面与所述滑动杆的表面平齐，所述微调挡板下方连接有调节套，所述调节套内滑动连接有调节杆，所述调节杆另一端固定在所述滑动杆侧面。

切割结构和定位结构在使用时，先接通电源使电机开始工作，带动切割刀片开始转动，然后通过立柱和滑块带动连接在立柱上的电机通过滑槽左右移动，从而对切割刀片下方的电路板进行切割，再是确定需要进行切割的长度，通过在调节杆上滑动微调挡板来调整单次切割电路板的长度，然后将待切割的电路板水平放置在底座上方，然后通过定位挡板推动电路板向前移动，直到电路板与微调挡板相接触，然后通过拧动锁紧螺栓来锁死滑动套，防止定位挡板再次移动，从而实现对待切割电路板的初步固定，同时并未直接的对电路板进行压迫，最大限度的保护了电路板。

作为本技术方案的进一步改进，调节套下方设有连接块，所述支撑座下方设有固定块，所述固定块内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆一端设有转轴，所述调节丝杆通过转轴转动连接在连接块上，所述调节丝杆末端设有手拧螺帽。

作为本技术方案的进一步改进，安装箱后方设有滑套，所述滑套与所述立柱滑动连接，所述立柱侧面设有多个固定孔，所述滑套外设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述滑套侧面设置螺纹套螺纹连接，所述固定螺栓穿过所述滑套。

作为本技术方案的进一步改进，滑动杆上设有多个滚球，所述滚球下方设有安装座，所述滚球转动连接在安装座上方，所述定位挡板下方设有缺口，所述缺口的尺寸与所述滚球和安装座整体的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，滑动杆内侧设有侧挡板，所述侧挡板后方设有侧翼丝杆，所述侧翼丝杆一端设有转轴，所述侧翼丝杆螺纹连接在所述滑动杆内，所述侧翼丝杆通过转轴转动连接在侧挡板背面所述侧翼丝杆尾端设有手拧螺帽。

作为本技术方案的进一步改进，侧挡板开设有一对滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上方设有连接杆，一对所述滑动块之间设有压板，所述压板呈水平状态，所述压板下方固定有安装座，所述安装座上滚动连接有滚球，所述滑动槽内设有弹簧，所述弹簧位于所述滑动块上方。

作为本技术方案的进一步改进，集屑结构包括集屑箱，所述集屑箱下方通过隔板分为收纳腔和安装腔，所述安装腔内固定有负压风机所述负压风机的抽风管与所述收纳腔相连通，所述收纳腔上方开设有圆孔，所述圆孔内设有过滤网，所述负压风机的抽风管上连接有过滤套。

作为本技术方案的进一步改进，收纳腔的外侧设有开合门，所述开合门的上方铰接在集屑箱上，所述开合门上设有用于开启开合门的提杆，所述开合门的外侧设有锁板，所述锁板通过转轴转动连接在集屑箱的下方，所述锁板的内侧与所述开合门的表面相接触。

作为本技术方案的进一步改进，集屑箱两侧设有延长板，所述延长板之间水平的设有多个挡杆，所述延长板内侧设有多个铰接块，所述挡杆与所述铰接块铰接配合，所述铰接块下方设有拉杆。

作为本技术方案的进一步改进，底座和支撑座下方均设有多个支撑杆，所述支撑杆下方设有垫块，所述垫块上方设有螺柱，所述垫块上方的螺柱螺纹连接在所述支撑杆下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于滚球定位的电路板切割装置中，通过设置的前后滑动的挡板来对电路板进行定位，解决了一般的通过夹具定位对电路板造成伤害的问题，保护了电路板，降低了生产过程中的损失率。

2、该基于滚球定位的电路板切割装置中，通过设置的左右移动的夹板配合夹板上水平的压板来进一步对电路板进行定位和压制，同时压板通过弹簧控制压力，防止压力过大对电路板造成伤害

3、该基于滚球定位的电路板切割装置中，通过设置的多处滚球来降低在定位过程中反复移动电路板从而可能对电路板造成的磨损问题。

4、该基于滚球定位的电路板切割装置中，通过设置的集屑结构来对切割后的碎屑进行收集，同时在集屑结构上方设有挡杆，防止切割后的电路板掉落。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的切割结构拆分示意图；

图3为实施例1的左右滑动结构示意图；

图4为实施例1的微调挡板构示意图；

图5为实施例1的底座结构示意图；

图6为实施例1的定位挡板结构示意图；

图7为实施例1的侧挡板结构示意图；

图8为实施例1的集屑箱结构示意图；

图9为实施例1的集屑箱剖面结构示意图；

图10为实施例1的档杆部分结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、切割结构；

110、电机；111、切割刀片；

120、安装箱；121、把手；

130、滑套；131、固定螺栓；132、立柱；133、固定孔；134、滑块；

140、支撑座；141、滑槽；

200、定位结构；

210、定位挡板；211、滑动套；212、锁紧螺栓；213、缺口；214、底座；215、滑动杆；

220、微调挡板；221、调节杆；222、调节套；223、调节丝杆；224、连接块；225、固定块；

230、侧挡板；231、压板；232、滑动槽；233、滑动块；234、侧翼丝杆；235、连接杆；236、弹簧；

240、滚球；241、安装座；

250、支撑杆；251、垫块；

300、集屑结构；

310、负压风机；311、过滤套；312、过滤网；320、挡杆；321、铰接块；322、挡块；

330、开合门；331、锁板；332、拉杆；

340、集屑箱；341、延长板；342、圆孔；343、收纳腔；344、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，提供了基于滚球定位的电路板切割装置，包括切割结构100，安装在切割结构100下方的定位结构200和位于定位结构200下方的集屑结构300，切割结构100包括电机110，优选为电枢鼠笼式电机。电机110侧面设有切割刀片111，切割刀片111与电机110同轴连接，电机110外侧设有安装箱120，电机110固定在安装箱120内，安装箱120上方设有用于操作安装箱120的把手121，安装箱120后方设有立柱132，安装箱120固定在立柱132上，立柱132下方连接有滑块134，作为优选，滑块134与立柱132呈“t”型结构，通过加长滑块134的长度防止过短的滑块134卡住，使得电机110在通过滑块134滑动时更为顺畅，滑块134下方设有支撑座140，支撑座140上开设有滑槽141，滑块134与滑槽141滑动连接；

定位结构200包括底座214，底座214两侧对称的设有滑动杆215，作为优选，滑动杆215为方形结构，且一个平面朝上，有利于后续通过锁紧螺栓212进行固定，滑动杆215之间设有定位挡板210，定位挡板210两侧连接有滑动套211，滑动套211滑动连接在滑动杆215上，滑动套211上方设有锁紧螺栓212，锁紧螺栓212与滑动套211上方设置的螺纹套螺纹连接，锁紧螺栓212穿过滑动套211，优选的，锁紧螺栓212竖直的设置在滑动套211上方，通过拧紧锁紧螺栓212来对滑动套211的滑动进行限制，配合滑动杆215的方形结构，提升限制效果，同时锁紧螺栓212上方设有手拧螺帽，方便手拧，滑动杆215的前方设有微调挡板220，微调挡板220的底面与滑动杆215的表面平齐，使得微调挡板220可以推动位于底座214上方待切割的电路板，微调挡板220下方连接有调节套222，作为优选，调节套222上方设有螺柱，微调挡板220穿过螺柱通过螺母固定在调节套222上方，便于拆卸更换，以适应不同规格的电路板，调节套222内滑动连接有调节杆221，调节杆221另一端固定在滑动杆215侧面。

本实施例的切割结构100和定位结构200在使用时，先接通电源使电机110开始工作，带动切割刀片111开始转动，然后通过立柱132和滑块134带动连接在立柱132上的电机110通过滑槽141左右移动，从而对切割刀片111下方的电路板进行切割，再是确定需要进行切割的长度，通过在调节杆221上滑动微调挡板220来调整单次切割电路板的长度，然后将待切割的电路板水平放置在底座214上方，然后通过定位挡板210推动电路板向前移动，直到电路板与微调挡板220相接触，然后通过拧动锁紧螺栓212来锁死滑动套211，防止定位挡板210再次移动，从而实现对待切割电路板的初步固定，同时并未直接的对电路板进行压迫，最大限度的保护了电路板。

此外，调节套222下方设有连接块224，支撑座140下方设有固定块225，固定块225内螺纹连接有调节丝杆223，调节丝杆223一端设有转轴，调节丝杆223通过转轴转动连接在连接块224上，通过转动调节丝杆223可以缓慢而精确的调整微调挡板220的位置，对滑动杆215上待切割的挡板进行进一步精确的定位，调节丝杆223末端设有手拧螺帽，方便手拧。

进一步的，安装箱120后方设有滑套130，滑套130与立柱132滑动连接，立柱132侧面设有多个固定孔133，滑套130外设有固定螺栓131，固定螺栓131与滑套130侧面设置螺纹套螺纹连接，固定螺栓131穿过滑套130，方便调节安装箱120的固定位置，适应不同的切割厚度。

再进一步的，滑动杆215上设有多个滚球240，滚球240下方设有安装座241，滚球240转动连接在安装座241上方，通过滚球240来使底座214上方的待切割的电路板在滑动时的摩擦力减小，减少在定位过程中反复滑动电路板而对电路板带来的伤害，定位挡板210下方设有缺口213，缺口213的尺寸与滚球240和安装座241整体的尺寸相适配，具体的是缺口213的尺寸大于滚球240和安装座241整体的尺寸，不阻碍定位挡板210在滑动杆215上的滑动。

具体的，滑动杆215内侧设有侧挡板230，作为优选，侧挡板230的下方与底座214的表面相接触，起到从侧翼对电路板进行进一步定位的效果，侧挡板230后方设有侧翼丝杆234，侧翼丝杆234一端设有转轴，侧翼丝杆234螺纹连接在滑动杆215内，侧翼丝杆234通过转轴转动连接在侧挡板230背面，通过转动侧翼丝杆234可以对侧挡板230的位置进行调节和定位，侧翼丝杆234尾端设有手拧螺帽，方便用手拧动。

此外，侧挡板230开设有一对滑动槽232，滑动槽232内滑动连接有滑动块233，滑动块233上方设有连接杆235，用于拉动滑动块233，一对滑动块233之间设有压板231，压板231呈水平状态，通过压板231对下方的电路板进行一定的压制，防止在切割过程中发生偏移，滑动连接可以调节滑动块233的位置从而带动压板231进行位置的调整，以适应不同厚度的切割量，压板231下方固定有安装座241，安装座241上滚动连接有滚球240，通过滚球240来减少定位过程中反复滑动电路板而对电路板带来的伤害，滑动槽232内设有弹簧236，弹簧236位于滑动块233上方，弹簧236既可以起到复位作用，又能使压板231具有一定的压力。

进一步的，集屑结构300包括集屑箱340，集屑箱340下方通过隔板分为收纳腔343和安装腔344，安装腔344内固定有负压风机310，如本领域技术人员公知的那样，负压风机310通过风叶转动向外抽出空气使收纳腔343内气压下降,收纳腔343内空气变稀薄,形成一个负压区,空气由于气压差补偿流入收纳腔343内，同时带动切割产生的碎屑进入收纳腔343内，负压风机310的抽风管与收纳腔343相连通，收纳腔343上方开设有圆孔342，圆孔342内设有过滤网312，负压风机310的抽风管上连接有过滤套311，过滤网312是将大块碎屑和外界大块颗粒阻挡在外，过滤套311可以防止收集的碎屑进入风机内部造成风机堵塞同时难以清理的问题。

再进一步的，收纳腔343的外侧设有开合门330，开合门330的上方铰接在集屑箱340上，开合门330上设有用于开启开合门330的提杆，开合门330的外侧设有锁板331，锁板331通过转轴转动连接在集屑箱340的下方，锁板331的内侧与开合门330的表面相接触，方便开启和关闭收纳腔343，对收纳腔343内积攒的碎屑进行清洁。

此外，集屑箱340两侧设有延长板341，延长板341之间水平的设有多个挡杆320，延长板341内侧设有多个铰接块321，挡杆320与铰接块321铰接配合，铰接块321下方设有拉杆332，通过挡杆320来防止切割后的电路板掉落，同时铰接块321下方的挡块322防止了挡杆320向下转动，在需要清洁集屑箱340上方时可以使挡杆320向上转动。

除此之外，底座214和支撑座140下方均设有多个支撑杆250，支撑杆250下方设有垫块251，垫块251上方设有螺柱，垫块251上方的螺柱螺纹连接在支撑杆250下方，支撑杆250优选为铁质材料，强度高且耐用，垫块251优选为橡胶材料，提供缓冲同时防止支撑杆250发生磨损，然后可以通过垫块251上方的螺柱调节垫块251的位置，使整个装置维持平衡，防止晃动。

本实施例在使用时，先接通电源使电机110开始工作，带动切割刀片111开始转动，然后通过立柱132和滑块134带动连接在立柱132上的电机110通过滑槽141左右移动，从而对切割刀片111下方的电路板进行切割，再是确定需要进行切割的长度，通过在调节杆221上滑动微调挡板220来调整单次切割电路板的长度，然后将待切割的电路板水平放置在底座214上方，然后通过定位挡板210推动电路板向前移动，直到电路板与微调挡板220相接触，然后通过拧动锁紧螺栓212来锁死滑动套211，防止定位挡板210再次移动，从而实现对待切割电路板的初步固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。