一种镀金铜箔的分割装置的制作方法

本发明涉及一种分隔装置，特别涉及一种镀金铜箔的分割装置。

背景技术：

铜箔是一种常见的材料，铜具有良好的导电性能，使得铜箔常常作为电子产品生产零部件使用，镀金铜箔是例如手机等电子产品的重要零部件原料，利用镀金铜箔分割装置将镀金铜箔原料分割成小块，分割装置主要结构包括原料传动结构和切割装置，镀金铜箔分割装置是使用普遍的铜箔加工装置。

但是目前使用的镀金铜箔的分割装置存在以下不足：

1.现有的镀金铜箔分割装置没有原料断裂保护结构，铜箔断裂后会不仅会使生产过程停止，还会损坏原料，对镀金铜箔生产加工有较大的害处。

2.而且现有的镀金铜箔分割装置，需要操作者拉着铜箔将铜箔穿过传动结构，上料时要通过操作者手动上料，这种方式上料速度慢，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种镀金铜箔的分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀金铜箔的分割装置，包括壳体，所述壳体的下方开设有联通孔，所述联通孔滑动连接有镀金铜箔，所述壳体的旁边固定安装有转辊架，所述转辊架之间固定安装有铜箔原料卷，所述镀金铜箔缠绕在所述铜箔原料卷的表面，所述转辊架的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳与所述镀金铜箔滑动连接，所述安装壳的内部固定安装有传动辊，所述安装壳的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部与所述壳体转动连接，所述安装壳的表面固定安装有位移传感器，所述位移传感器与电性连接有马达，所述马达的底部固定安装有压板，所述联通孔的上方固定安装有切割刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转辊架的顶部固定安装有支架，所述安装壳固定安装在所述支架的顶部，所述转辊架的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端与所述铜箔原料卷固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的下方固定安装有第一齿轮，所述安装壳的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定安装有第二齿轮，所述转杆远离所述第二齿轮的一端延伸至所述安装壳的外部并且固定安装有转盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述固定架的上方转动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与所述镀金铜箔的底部接触，所述压板的底部与所述镀金铜箔的顶部接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动辊的一端延伸至所述安装壳的外部并且固定安装有第二电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的一面固定安装有支撑架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述镀金铜箔贯穿所述联通孔并且延伸至所述支撑架的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明一种镀金铜箔的分割装置，通过设置位移传感器，压板和马达，位移传感器检测到铜箔移动方向产生变化后，马达将带动压板向下移动，将铜箔挤压在压板和安装壳内部，避免铜箔向铜箔原料卷方向移动，减小镀金铜箔断裂造成的损失；

2.本发明一种镀金铜箔的分割装置，通过设置第二电机，传动辊，固定架和滑轮，使得第二电机带动传动辊转动，传动辊带动镀金铜箔在滑轮表面转动，从而替代人工上料，上料速度更快，提高了上料效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转辊架内部结构剖视图；

图3为图1中a部位放大图。

图中：1、壳体；2、联通孔；3、镀金铜箔；4、转辊架；5、铜箔原料卷；6、安装壳；7、传动辊；8、固定架；9、位移传感器；10、马达；11、压板；12、切割刀；13、支架；14、第一电机；15、第一齿轮；16、转杆；17、第二齿轮；18、转盘；19、滑轮；20、第二电机；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种镀金铜箔的分割装置的技术方案：

实施例一：

如图1所示，本发明提供了一种镀金铜箔的分割装置，包括壳体1，壳体1的下方开设有联通孔2，联通孔2滑动连接有镀金铜箔3，壳体1的旁边固定安装有转辊架4，转辊架4之间固定安装有铜箔原料卷5，镀金铜箔3缠绕在铜箔原料卷5的表面，转辊架4的顶部固定安装有安装壳6，安装壳6与镀金铜箔3滑动连接，安装壳6的内部固定安装有传动辊7，安装壳6的底部固定安装有固定架8，固定架8的底部与壳体1转动连接，安装壳6的表面固定安装有位移传感器9，位移传感器9与电性连接有马达10，马达10的底部固定安装有压板11，通过设置位移传感器9，压板11和马达10，位移传感器9检测到铜箔移动方向产生变化后，马达10将带动压板11向下移动，将铜箔挤压在压板11和安装壳6内部，避免铜箔向铜箔原料卷5方向移动，减小镀金铜箔3断裂造成的损失，镀金铜箔3从铜箔原料卷5上释放，穿过安装壳6，进入联通孔2，通过切割刀12将镀金铜箔3切割成小块，位移传感器9能够检测镀金铜箔3的位移情况，当镀金铜箔3位移发生变化就会传输信号给马达10，断裂的镀金铜箔3，将会停止位移，甚至反转，马达10带动压板11移动，传动辊7带动镀金铜箔3转动。

具体使用时，铜箔原料卷5在转辊架4上旋转，镀金铜箔3从铜箔原料卷5上释放，经过安装壳6，进入联通孔2，进行分割，当镀金铜箔3发生断裂，位移传感器9传输信号，启动马达10，马达10带动压板11向下移动，将镀金铜箔3挤压在安装壳6中，使镀金铜箔无法移动从而避免造成更大损失。

如图2和图3所示，转辊架4的顶部固定安装有支架13，安装壳6固定安装在支架13的顶部，转辊架4的表面固定安装有第一电机14，第一电机14的一端与铜箔原料卷5固定安装，固定架8的下方固定安装有第一齿轮15，安装壳6的内部转动连接有转杆16，转杆16的一端固定安装有第二齿轮17，转杆16远离第二齿轮17的一端延伸至安装壳6的外部并且固定安装有转盘18，固定架8的上方固定安装有滑轮19，滑轮19的顶部与镀金铜箔3的底部接触，压板11的底部与镀金铜箔3的顶部接触，传动辊7的一端延伸至安装壳6的外部并且固定安装有第二电机20，联通孔2的上方固定安装有切割刀12，壳体1的一面固定安装有支撑架21，镀金铜箔3贯穿联通孔2并且延伸至支撑架21的顶部，通过设置第二电机20，传动辊7，固定架8和滑轮19，使得第二电机20带动传动辊7转动，传动辊7带动镀金铜箔3在滑轮19表面转动，从而替代人工上料，上料速度更快，提高了上料效率，转动转盘18，转盘18带动转杆16转动，转杆16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动固定架8转动，固定架8带动滑轮19移动，将镀金铜箔3挤压在滑轮19和传动辊7之间，启动第二电机20，第二电机20带动传动辊7在安装壳6中转动，带动镀金铜箔3移动，被分割的镀金铜箔3掉落在支撑架21的顶部。

具体使用时，本发明一种镀金铜箔的分割装置，上料时，要使用者将铜箔原料卷5表面缠绕的镀金铜箔3放置在安装壳6中，让镀金铜箔3贯穿安装壳6，启动第二电机20，第二电机20带动传动辊7转动，传动辊7带动镀金铜箔3移动，使得镀金铜箔3向壳体1移动，将镀金铜箔3贯穿联通孔2，启动切割刀12，开始切割镀金铜箔3，当生产过程中镀金铜箔3发生断裂，镀金铜箔3会从联通孔2向转辊架4方向移动，位移传感器9检测到镀金铜箔3位移产生变化，位移传感器9传输信号至马达10，使马达10启动。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。