一种两用变径螺丝刀的制作方法

1.本发明涉及五金工具领域，更确切的说是一种两用变径螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀作为一种常用的五金工具，给人们的生活和工作带来了极大的方便，节省了劳动力成本，提高了劳动效率。根据螺丝刀的刀头形状，螺丝刀一般又分为一字头螺丝刀、y字头螺丝刀和十字头螺丝刀。传统的螺丝刀，其结构通常包括：握柄和与握柄连接的刀杆，刀杆的末端一体成型有刀头。
3.目前同一种头型的螺钉大小型号繁多，往往一把螺丝刀不能同时满足安装/拆解需求，目前市面上多是采用更换螺丝刀头的形式解决(因刀头与刀杆一体成型，需连同刀杆一起更换)，使用时需根据螺钉头的大小去选取合适的螺丝刀头，可能在安装/拆解同一个产品时需多次更换螺丝刀头。
4.为此专利号为201910782719 .8的中国发明专利公开了一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄可拆卸连接的刀杆，刀杆的末端具有刀头；刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，刀杆具有径向设置的径向滑槽 ,螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。本发明的螺丝刀，在拆解 同一个产品时，不用频繁跟换刀杆和刀头，一种刀头可满足同一种螺钉头型大小不同的螺钉拆解需求，避免频繁更换刀头，根据不同的螺钉头型更换刀杆和刀头即可；而且该螺丝刀比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。
5.通过对以上一种刀头可伸缩的螺丝刀的研究发现其仅仅解决了一种刀头拆解同一种螺钉头型大小不同的螺钉的问题但是面对不同螺钉头型诸如：十字和一字型这两种常见螺钉头型，还需要更换刀杆和刀头。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供了一种两用变径螺丝刀，通过水平滑座调节顶丝调节横向变径组件中水平滑座的横向间距，实现了在同一螺栓丝刀上根据大小不同的螺钉进行自我调节；正常状态下本发明为十字型，需要变化为一字型时只需调好间距，对准螺钉顶紧，此时竖直滑座和连接的摆杆会受力上移，竖直滑座压簧压缩，实现了十字型向一字型螺丝刀的转换。
7.本发明所采用得技术方案是：一种两用变径螺丝刀，包括：螺丝刀主杆、握柄；所述握柄与螺丝刀主杆一端连接；其特征在于，还包括：两用变径刀头；所述两用变径刀头位于螺丝刀主杆另一端，且设有横向变径组件和纵向伸缩组件，纵向伸缩组件位于横向变径组件内。
8.进一步地，所述螺丝刀主杆前端纵向开有矩形槽，且槽内设有沿主杆轴向设置的滑道，矩形槽左右两端开有t型槽。
9.进一步地，所述横向变径组件包括：水平滑座、水平滑座调节顶丝、水平滑座压簧、
水平滑座限位扣；所述水平滑座至少有两个与螺丝刀主杆前端t型槽滑动连接；水平滑座压簧位于水平滑座和t型槽之间；水平滑座限位扣固定安装在螺丝刀主杆开有t型槽的两侧；水平滑座调节顶丝贯穿水平滑座限位扣与水平滑座连接，用于调节两个水平滑座的间距。
10.进一步地，所述纵向伸缩组件包括：摆杆销轴、摆杆右、摆杆左、竖直滑座、摆杆弹片；摆杆右、摆杆左、竖直滑座一端通过摆杆销轴铰接在一起，且摆杆右、摆杆左位于竖直滑座两侧；摆杆弹片一端固定安装在竖直滑座两侧，另一端与摆杆右、摆杆左相接触。
11.进一步地，所述纵向伸缩组件通过竖直滑座滑动安装在螺丝刀主杆前端开有的矩形槽内，沿槽内设有沿主杆轴向设置的滑道滑动；竖直滑座压簧位于竖直滑座与螺丝刀主杆设有的矩形槽之间，且竖直滑座压簧弹力比摆杆弹片的弹力大。
12.进一步地，所述握柄与螺丝刀主杆为可拆卸连接。
13.由于本发明采用了以上技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明通过该螺丝刀的两用变径刀头可适应不同头型大小不同的规格的螺钉，避免频繁更换刀头。
14.（2）本发明仅由螺丝刀主杆、握柄、两用变径刀头组成，结构简单方便使用，且易携带，纯机械结构，结构稳定、方便维护。
附图说明
15.图1为本发明的整体机构示意图。
16.图2为本发明的横向变径组件剖视图。
17.图3为本发明的横向变径组件a部示意图。
18.图4为本发明的纵向伸缩组件剖视图。
19.图5为本发明的纵向伸缩组件b部示意图。
20.图6为本发明的纵向伸缩组件示意图。
21.图7为本发明的横向变径组件示意图。
22.图8为本发明的螺丝刀主杆及握柄示意图。
23.附图标号：1
‑
两用变径刀头、2
‑
螺丝刀主杆、3
‑
握柄、101
‑
水平滑座、02
‑
水平滑座调节顶丝、103
‑
水平滑座压簧、104
‑
水平滑座限位扣、105
‑
摆杆销轴、106
‑
摆杆右、107
‑
摆杆左、108
‑
竖直滑座、109
‑
摆杆弹片、110
‑
竖直滑座压簧。
具体实施方式
24.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例，如1
‑
8所示，一种两用变径螺丝刀，包括：螺丝刀主杆2、握柄3；握柄3与螺丝刀主杆2一端连接；还包括：两用变径刀头1；两用变径刀头1位于螺丝刀主杆2另一端，且设有横向变径组件和纵向伸缩组件，纵向伸缩组件位于横向变径组件内。
26.本发明实施例的一种可选的实施方案中，螺丝刀主杆2前端纵向开有矩形槽，且槽内设有沿主杆轴向设置的滑道，用于安装纵向伸缩组件，矩形槽左右两端开有t型槽，用于安装横向变径组件。
27.本发明实施例的一种可选的实施方案中，横向变径组件包括：水平滑座101、水平滑座调节顶丝102、水平滑座压簧103、水平滑座限位扣104；水平滑座101有两个与螺丝刀主杆2前端t型槽滑动连接；水平滑座压簧103位于水平滑座101和t型槽之间，用于调节水平滑座101与螺丝刀主杆2的间距；水平滑座限位扣104固定安装在螺丝刀主杆2开有t型槽的两侧；水平滑座调节顶丝102贯穿水平滑座限位扣104与水平滑座101连接，用于调节两个水平滑座101的间距。
28.本发明实施例的一种可选的实施方案中，纵向伸缩组件包括：摆杆销轴105、摆杆右106、摆杆左107、竖直滑座108、摆杆弹片109；摆杆右106、摆杆左107、竖直滑座108一端通过摆杆销轴105铰接在一起，且摆杆右106、摆杆左107位于竖直滑座108两侧；摆杆弹片109一端固定安装在竖直滑座108两侧，另一端与摆杆右106、摆杆左107相接触。摆杆右106、摆杆左107按压收缩，通过摆杆弹片109实现了摆杆右106、摆杆左107收缩后的自动复位。
29.本发明实施例的一种可选的实施方案中，纵向伸缩组件通过竖直滑座108滑动安装在螺丝刀主杆2前端开有的矩形槽内，沿槽内设有沿主杆轴向设置的滑道滑动；竖直滑座压簧110位于竖直滑座108与螺丝刀主杆2设有的矩形槽之间，且竖直滑座压簧110弹力比摆杆弹片109的弹力大。
30.本发明实施例的一种可选的实施方案中，握柄3与螺丝刀主杆2为可拆卸连接。由于摆杆弹片的弹力比竖直滑座压簧弹力小，受力时，首先压缩摆杆弹片，这样拧十字螺丝，摆杆自动压缩调节而竖直滑座不回缩。
31.在使用时，如果需要拧不同型号一字螺钉，首先调节好两个水平滑座的间距，对准螺钉顶紧，竖直滑座和连接的摆杆会自动上移，竖直滑座压簧压缩。如果需要拧不同型号的十字螺钉，也是先调节好两个水平滑座间距，竖直滑座连接的摆杆自动压缩调节贴合十字槽，其中摆杆弹片的弹力比竖直滑座压簧弹力小，受力时，首先压缩摆杆弹片，这样拧十字螺丝，摆杆自动压缩调节，而竖直滑座不回缩。
32.工作原理：通过水平滑座调节顶丝调节横向变径组件中水平滑座的横向间距，实现了根据大小不同的螺钉进行自我调节；通过竖直滑座压簧和摆杆弹片作用下，实现了十和一字型这两种常见螺钉头反复切换；正常状态下本发明为十字型，需要变化为一字型时只需调好间距，对准螺钉顶紧，此时在外力做用下，竖直滑座和连接的摆杆会受力上移，竖直滑座压簧压缩，实现一字型螺钉的安装与拆卸。