一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车的制作方法

文档序号:28266241发布日期:2021-12-31 18:32阅读:51来源:国知局
一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车的制作方法

1.本发明涉及电力维护检修相关技术领域,具体为一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车。


背景技术:

2.在电力系统中,需要定期对系统中的设备进行维护与检修,保证各种电力设备能够正常稳定的运行,在对电力设备进行维护与检修的过程中,需要用到相应的检修工具和检修设备,由于检修工具和检修设备的种类数量较多,因而需要将检修工具与检修设备存放在相应的检修工具车中,检修工具车在电力维护与检修的过程中发挥着重要的作用;但是,通常所使用的电力维护检修用检修工具车,在实际使用过程中,仍然有以下几点不足:1.现有的电力维护检修用检修工具车,在实际使用过程中,工作台面的大小一定,不方便根据实际使用情况,对工作台面的大小进行调节,并在使用结束后,进行收缩存放;2.现有的电力维护检修用检修工具车,对检修工具和检修设备在存放的过程中,限位效果不好,检修工具和检修设备容易发生跌落导致损坏,并且在移动过程中,路面不平整时,不方便对检修工具和检修设备进行缓冲,防护效果不好;3.现有的电力维护检修用检修工具车,在夜间或者光线条件不好的情况下使用不方便,影响实际的维护与检修的效果,实用性不高,不适合推广使用。
3.因此,我们提出一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车,以解决上述背景技术提出的在实际使用过程中,工作台面的大小一定,不方便根据实际使用情况,对工作台面的大小进行调节,并在使用结束后,进行收缩存放,对检修工具和检修设备在存放的过程中,限位效果不好,检修工具和检修设备容易发生跌落导致损坏,并且在移动过程中,路面不平整时,不方便对检修工具和检修设备进行缓冲,防护效果不好,并且在夜间或者光线条件不好的情况下使用不方便,影响实际的维护与检修的效果,实用性不高,不适合推广使用的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车,包括存放箱体,所述存放箱体的上端固定连接有呈水平状态的工作台面,且工作台面的左端固定连接有连接块,所述连接块的中部插接有呈竖直状态的安装杆,且安装杆的右上端安装有照明灯;连接台,所述连接台的右端与固定板相连接,且连接台的单体设置有2个,所述连接台分别伸缩连接在工作台面的中部以及存放箱体下端的中部;其中,所述固定板的中部固定连接有具有支撑作用的竖杆;且固定板和存放箱体
的下端均安装有万向轮;限位机构,所述限位机构包括插接在呈水平状态的放置板中部的限位柱,固定连接在所述限位柱靠近放置板垂直中轴线一端的安装块、具有限位作用的活动块和固定连接在所述活动块上的第二弹簧;其中,所述限位机构对称设置在放置板的左右两侧。
6.优选的,所述存放箱体的左上端焊接有辅助板,且辅助板的左端固定连接有推杆,并且存放箱体的前端安装有箱门;其中,所述存放箱体与连接台的连接处以及工作台面与连接台的连接处均设置有具有限位作用的固定块。
7.优选的,所述固定块靠近存放箱体水平中轴线的一端固定连接有辅助块,且固定块固定连接在具有复位作用的第一弹簧的活动端,所述第一弹簧套设在呈“t”字形结构的连接杆的外表面;其中,所述连接杆分别固定连接在工作台面和存放箱体的右侧。
8.优选的,所述固定块通过卡合的方式与连接台相连接,且固定块通过连接杆与连接台之间构成弹性结构,所述固定块与连接杆之间构成滑动结构。
9.优选的,所述照明灯通过安装杆在工作台面的上方构成升降结构,且安装杆与连接块之间构成滑动结构,所述连接块的左端螺纹连接有具有固定作用的连接栓,且连接栓插接在相应位置的固定孔中;其中,所述固定孔等间距设置在安装杆的左侧。
10.优选的,所述放置板滑动连接在呈“凹”字形结构的连接板中,且放置板左右两侧的下方均固定连接有用于收纳的放置筒,所述连接板的中部设置有调节机构;其中,所述连接板对称设置在放置板的左右两端。
11.优选的,所述调节机构包括呈水平状态的调节板、贯穿连接在所述调节板中部的调节杆、具有固定作用的调节块、固定连接在所述调节板靠近放置板垂直中轴线一端的固定杆和套设在所述固定杆外表面的缓冲弹簧;其中,所述缓冲弹簧的活动端与连接板固定连接。
12.优选的,所述调节板与调节块通过转动的方式相连接,且调节块与呈“u”字形结构的调节杆通过螺纹的方式相连接,并且调节杆固定连接在存放箱体左右两端的内侧壁。
13.优选的,所述限位柱的上端与固定柱固定连接,且固定柱的前后两端均固定连接有具有限位作用的连接柱,并且连接柱贯穿连接在放置板的前后两端,所述固定柱左右两侧的单体之间设置有具有弹性的限位绳。
14.优选的,所述限位柱靠近放置板垂直中轴线的一端等间距设置有安装块,且安装块的下侧面与活动块的下侧面相契合,并且活动块在放置板的下端构成弹性结构。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电力维护检修用器械自定位的检修工具车,在实际使用过程中,通过放置筒、限位机构和限位绳的设置,便于在对检修工具和检修设备存放的过程中,对其进行定位,防止在存放过程中发生跌落导致损坏,并且通过调节机构的设置,能够对放置板在存放箱体内部的高度进行调节,便于根据工具和设备的尺寸大小进行分类存放,同时连接板与固定杆之间构成滑动结构,能够在移动的过程中,对放置板上的工具和设备起到缓冲的作用,实用性高,而且通过照明灯的设置,并且照明灯通过安
装杆能够在工作台面的上方进行升降,对照明灯的高度进行调节,便于在夜间以及光线不好的条件下达到更加方便的使用效果,并且连接台伸缩连接在工作台面和存放箱体上,便于根据实际使用情况对工作台面的使用面积进行调整,同时在使用结束后对连接台进行收缩存放,减小占地空间,操作便捷,使用非常方便;1.设有照明灯、连接栓和安装杆,照明灯安装在安装杆的右上端,并且照明灯在连接块的中部进行滑动,能够带动照明灯进行高度调节,并且在调节至合适的高度时,通过转动螺纹连接在连接块上的连接栓,使得连接栓插进相应位置的固定孔中,能够对安装杆进行限位,增加照明灯和安装杆的稳定性,通过照明灯的设置,便于在夜间以及光线不好的情况下起到照明的作用,丰富了工具车的使用场景,实用性高;2.设有工作台面、连接台和固定块,在实际使用过程中,根据实际情况,将对连接台进行拉伸,并且在连接台向右拉伸后,通过固定块与连接台之间的卡合,对连接台进行固定限位,通过连接台拼接在工作台面的右侧,能够增加工作台面的使用面积,达到更好的使用效果,同时可在使用结束后,将连接台收纳进工作台面和存放箱体的内部,减小工具车的占地空间,使用非常方便;3.设有放置板、放置筒、调节机构和限位机构,通过调节机构的设置,能够对放置板在存放箱体内部的高度进行调节,便于对不同尺寸的检修工具进行存放,放置板和放置筒设置有多组,便于对工具进行分类存放,同时连接板带动放置板与固定杆之间构成相对滑动结构,便于在移动过程中发生颠簸时,对放置板和放置筒上的工具起到缓冲防护的作用,并且结合限位绳的作用,能够对工具进行定位,防止工具发生跌落,导致损坏。
附图说明
16.图1为本发明正视剖切结构示意图;图2为本发明工作台面与固定板收缩状态正视结构示意图;图3为本发明放置板、放置筒、调节机构与限位机构连接正视结构示意图;图4为本发明工作台面、连接台与固定板打开状态立体结构示意图;图5为本发明图1中a处放大结构示意图;图6为本发明放置板、放置筒与连接板连接立体结构示意图;图7为本发明连接杆与固定块连接正视剖切结构示意图;图8为本发明连接块、安装杆、照明灯和工作台面连接正视剖切结构示意图;图9为本发明调节机构正视结构示意图;图10为本发明连接板、固定杆与调节板连接正视剖切结构示意图;图11为本发明限位柱、安装块、固定柱、连接柱和限位绳连接立体结构示意图。
17.图中:1、存放箱体;2、辅助板;3、推杆;4、连接块;5、安装杆;6、连接栓;7、固定孔;8、照明灯;9、工作台面;10、连接台;11、固定板;12、万向轮;13、竖杆;14、连接杆;15、第一弹簧;16、固定块;17、辅助块;18、放置板;19、放置筒;20、连接板;21、调节机构;2101、调节板;2102、调节杆;2103、调节块;2104、固定杆;2105、缓冲弹簧;22、限位机构;23、限位柱;24、安装块;25、活动块;26、第二弹簧;27、固定柱;28、连接柱;29、限位绳;30、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1

11,本发明提供一种技术方案:一种电力维护检修用器械自定位的检修工具车,包括存放箱体1、辅助板2、推杆3、连接块4、安装杆5、连接栓6、固定孔7、照明灯8、工作台面9、连接台10、固定板11、万向轮12、竖杆13、连接杆14、第一弹簧15、固定块16、辅助块17、放置板18、放置筒19、连接板20、调节机构21、限位机构22、限位柱23、安装块24、活动块25、第二弹簧26、固定柱27、连接柱28、限位绳29和箱门30。
20.在使用该电力维护检修用器械自定位的检修工具车时,如图1、图3和图6所示,存放箱体1的内部设置有呈水平状态的放置板18,并且放置板18滑动连接在呈“凹”字形结构的连接板20的中部,连接板20的中部设置有调节机构21,调节机构21包括呈水平状态的调节板2101、贯穿连接在调节板2101中部的调节杆2102、具有固定作用的调节块2103、固定连接在调节板2101靠近放置板18垂直中轴线一端的固定杆2104和套设在固定杆2104外表面的缓冲弹簧2105;如图9和图10所示,根据实际检修工具和设备的尺寸大小,通过转动螺纹连接在呈“u”字形结构的调节杆2102外表面的调节块2103,调节块2103与调节板2101之间转动,从而使得调节板2101带动放置板18在存放箱体1的内部进行高度的调节,从而可对放置板18单体之间的间距大小进行调节,便于对不同尺寸的工具进行分类存放,将可将部分工具放置在放置筒19的内部,还可以将一些较大的工具置于放置板18中部的上表面,放置板18的中部设置有限位机构22,如图2和图11所示,限位机构22包括插接在呈水平状态的放置板18中部的限位柱23,固定连接在限位柱23靠近放置板18垂直中轴线一端的安装块24、具有限位作用的活动块25和固定连接在活动块25上的第二弹簧26,并且限位机构22对称设置在放置板18的左右两侧;设备置于放置板18的上端之后,手持固定柱27将连接柱28和限位柱23分别插进放置板18上相应位置的孔中,限位柱23靠近放置板18垂直中轴线的一端等间距设置有具有限位作用的安装块24,并且安装块24的下侧面与活动块25的上侧面相契合,活动块25在放置板18上构成弹性结构,限位柱23带动安装块24向下移动时安装块24对活动块25进行挤压,活动块25在放置板18上进行滑动,并且活动块25对第二弹簧26进行挤压,使得第二弹簧26发生弹性形变,当具有弹性的限位绳29对放置板18上的设备接触并对其进行固定时,第二弹簧26恢复弹性形变,使得安装块24与相应位置的安装块24进行卡合,对限位柱23和固定柱27进行限位,结构简单,使用非常方便;固定好之后,可关上如图2所示的箱门30,并且存放箱体1的左端焊接有辅助板2,辅助板2的左端固定连接有推杆3,存放箱体1和固定板11的下端均安装有万向轮12,通过手持推杆3推动存放箱体1,通过万向轮12将工具车移动至相应的维护检修的地点,同时在推动过程中,路过不平整的路面发生颠簸时,如图3和图10所示,放置板18通过连接板20与固定杆2104之间发生相对滑动,连接板20对缓冲弹簧2105进行挤压,使得缓冲弹簧2105发生弹性形变,从而能够对放置板18和放置筒19上的工具和设备起到缓冲和防护的作用;
到达相应的维护检修点时,将万向轮12锁紧,如图1、图4、图5和图7所示,通过拉动辅助块17带动呈“l”形结构的固定块16进行移动,固定块16与呈“t”字形结构的连接杆14之间进行滑动,固定块16对第一弹簧15进行挤压,使得第一弹簧15发生弹性形变,固定块16与固定板11脱离,然后向右拉动固定板11,固定板11带动连接台10向右移动,并且连接台10分别在工作台面9和存放箱体1上进行滑动,固定板11的中部设置有具有支撑作用的竖杆13,将连接台10从工作台面9和存放箱体1中滑出后,松开辅助块17,第一弹簧15恢复弹性形变,带动固定块16与连接台10进行卡合,对连接台10进行限位,通过连接台10的设置,能够增大工作台面9的使用和操作面积,提高了工具车的实用性;然后打开箱门30,通过拉动活动块25,使得活动块25与安装块24脱离,然后拉动固定柱27,将连接柱28与限位柱23从放置板18上拆卸,松开限位绳29对检修设备的限位,还可直接将放置板18从连接板20中滑出,将放置板18从存放箱体1的内部取出,将放置筒19中的工具取出,将工具和设备放置在工作台面9和连接台10上,对电力系统进行维护和检测维修;此外,在维护与检修过程中,当处于夜间或者光线不好的情况下,可通过照明灯8进行照明,从而达到更加便捷的操作效果,并且还可根据实际情况对照明灯8的照明高度进行调节,如图1和图8所示,通过转动螺纹连接在连接块4左端的连接栓6,使得连接栓6与固定孔7脱离,并且固定孔7等间距设置在安装杆5的左侧,通过安装杆5与连接块4之间进行滑动,从而能够带动照明灯8在工作台面9的上方进行升降,对工作台面9的照明高度进行调节,调节至适当高度时,通过反向转动螺纹连接在连接块4左端的连接栓6,将连接栓6插进相应位置的固定孔7中,对安装杆5和照明灯8起到限位的作用,增强照明灯8在使用过程的稳定性;维护检修完成后,将工具和设备分类放置在相应位置的放置板18和放置筒19上,并且可将连接台10向左滑动,对连接台10进行收纳存放,减小工具车的占地空间,使用非常方便。
21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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