一种用于钢结构加工的辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种用于钢结构加工的辅助固定装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构在加工时需要使用辅助固定装置进行固定，但是现有的钢结构加工的辅助固定装置不能对不同尺寸的钢结构进行加工，且不具有高度调节结构，从而不便于不同身高的操作人员进行加工，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种用于钢结构加工的辅助固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于钢结构加工的辅助固定装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于钢结构加工的辅助固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个升降仓，两个所述升降仓关于底板的中心轴线呈对称设置，其中间设有升降机构，且所述升降仓的上方设有固定仓，所述固定仓的底部内壁上固定连接有双向电机，所述双向电机的输出轴通过轴承活动连接在固定仓的内壁上，且所述双向电机两端的输出轴上均固定连接有两个线槽，所述固定仓的顶部开设有两对矩形口，所述线槽的两侧均设有一对移动块，每对所述移动块远离线槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接在固定仓的一侧内壁上，两对所述移动块关于双向电机的中心轴线呈对称设置，每对所述线槽上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接在与之对应的移动块上，每对所述移动块的两侧固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述定位孔内穿过有定位杆，所述定位杆的两端分别固定连接在固定仓的两侧内壁上，所述移动块的顶部穿过矩形口，且每对所述移动块相靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有夹持块，每个所述固定仓的前后两侧均设有稳定机构。
7.进一步的，每对所述夹持块相靠近的一侧均设置有稳定垫，所述稳定垫为橡胶垫结构。
8.进一步的，所述升降机构包括传动板，所述传动板位于两个升降仓之间，两个所述升降仓靠近传动板的一侧开设有与传动板相匹配的活动口，所述传动板的两侧穿过活动口，并固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿升降仓的顶部，并固定连接在固定仓的底部，所述传动板的下方设有传动电机，所述传动电机
固定连接在底板的顶部，两个所述升降仓靠近传动电机的一侧固定连接有第二固定块，所述传动板的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承活动连接在第二固定块的底部，且所述螺纹杆的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端通过轴承活动连接在底板的顶部，所述传动电机的输出轴上固定连接有两个第一带轮，两个所述传动杆的杆身上分别固定连接有第二带轮和第三带轮，两个所述第一带轮上均缠绕有传送带，两个所述传送带的另一侧分别缠绕在第二带轮和第三带轮上。
9.进一步的，所述活动块与升降仓的横截面为矩形，且所述活动块的宽度大于活动口的宽度。
10.进一步的，所述稳定机构包括两对第三固定块，两对所述第三固定块分别固定连接在两个升降仓的前后两侧壁，且每个所述第三固定块上通过转轴活动连接有转动块，所述转动块的另一侧固定连接有稳定仓，所述稳定仓内设有稳定块，是稳定块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接在稳定仓的顶部内壁上，所述稳定块的底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端贯穿稳定仓的底部，并通过转轴活动连接有第四固定块，所述第四固定块的底部固定连接有防滑块。
11.进一步的，所述稳定仓和稳定块的横截面为圆形，所述稳定块的直径等于稳定仓的内腔直径。
12.进一步的，所述防滑块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫结构，且所述防滑垫的底部开设有防滑螺纹。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过固定仓、矩形口、移动块、第一弹簧、钢丝绳、双向电机、固定杆和夹持块之间的配合，可调节两个夹持块之间的距离，从而可对不同尺寸的钢结构进行夹持；
15.2、通过传动电机、传动板、第一带轮、第二带轮、传送带、传动杆、螺纹杆、活动块和限位杆之间的配合，可调节固定仓的高度，从而便于不同身高的操作人员进行操作；
16.3、通过第四固定块、转动块、稳定仓、稳定块、第二弹簧、稳定杆和防滑块之间的配合，可在固定仓升高后，减小固定仓使用时的晃动幅度，从而提高该装置的使用稳定性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的部分立体图；
19.图2为本实施例的整体示意图；
20.图3为固定仓、双向电机、线槽、钢丝绳、移动块和第一弹簧的俯视图；
21.图4为固定仓、夹持块和矩形口的俯视图；
22.图5为底板、升降仓和稳定机构的侧视图；
23.图6为图2中a处放大图。
24.图中：1、底板；2、升降仓；3、固定仓；4、双向电机；5、线槽；6、矩形口；7、移动块；8、第一弹簧；9、钢丝绳；10、定位块；11、定位杆；12、固定杆；13、夹持块；14、传动板；15、活动口；16、活动块；17、限位杆；18、传动电机；19、第二固定块；20、螺纹杆；21、传动杆；22、第一
带轮；23、第二带轮；24、第三带轮；25、传送带；26、第三固定块；27、转动块；28、稳定仓；29、稳定块；30、第二弹簧；31、稳定杆；32、第四固定块；33、防滑块。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1至图6，一种用于钢结构加工的辅助固定装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个升降仓2，两个升降仓2关于底板1的中心轴线呈对称设置，其中间设有升降机构，升降机构包括传动板14，传动板14位于两个升降仓2之间，两个升降仓2靠近传动板14的一侧开设有与传动板14相匹配的活动口15，传动板14的两侧穿过活动口15，并固定连接有活动块16，活动块16与升降仓2的横截面为矩形，且活动块16的宽度大于活动口15的宽度，防止活动块16从活动口15内脱离出，活动块16的顶部固定连接有限位杆17，限位杆17的顶端贯穿升降仓2的顶部，并固定连接在固定仓3的底部，传动板14的下方设有传动电机18，传动电机18固定连接在底板1的顶部，两个升降仓2靠近传动电机18的一侧固定连接有第二固定块19，传动板14的两侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的顶端通过轴承活动连接在第二固定块19的底部，且螺纹杆20的底端固定连接有传动杆21，传动杆21的底端通过轴承活动连接在底板1的顶部，传动电机18的输出轴上固定连接有两个第一带轮22，两个传动杆21的杆身上分别固定连接有第二带轮23和第三带轮24，两个第一带轮22上均缠绕有传送带25，两个传送带25的另一侧分别缠绕在第二带轮23和第三带轮24上，通过升降机构可在需要的时候，调节固定仓3的高度，从而便于不同身高的操作人员进行操作，且升降仓2的上方设有固定仓3，固定仓3的底部内壁上固定连接有双向电机4，双向电机4的输出轴通过轴承活动连接在固定仓3的内壁上，且双向电机4两端的输出轴上均固定连接有两个线槽5，固定仓3的顶部开设有两对矩形口6，线槽5的两侧均设有一对移动块7，每对移动块7远离线槽5的一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一侧固定连接在固定仓3的一侧内壁上，两对移动块7关于双向电机4的中心轴线呈对称设置，每对线槽5上缠绕有钢丝绳9，钢丝绳9的另一端固定连接在与之对应的移动块7上，每对移动块7的两侧固定连接有定位块10，定位块10上开设有定位孔，定位孔内穿过有定位杆11，定位杆11的两端分别固定连接在固定仓3的两侧内壁上，移动块7的顶部穿过矩形口6，且每对移动块7相靠近的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12的另一端固定连接有夹持块13，每对夹持块13相
靠近的一侧均设置有稳定垫，稳定垫为橡胶垫结构，通过稳定垫和夹持块13之间的配合，可提高夹持块13夹持钢结构的摩擦力，从而提高夹持块13的夹持稳定性，每个固定仓3的前后两侧均设有稳定机构，稳定机构包括两对第三固定块26，两对第三固定块26分别固定连接在两个升降仓2的前后两侧壁，且每个第三固定块26上通过转轴活动连接有转动块27，转动块27的另一侧固定连接有稳定仓28，稳定仓28和稳定块29的横截面为圆形，稳定块29的直径等于稳定仓28的内腔直径，通过稳定块29和稳定仓28的配合，可防止稳定仓28发生晃动，从而提高该装置的使用稳定性，稳定仓28内设有稳定块29，是稳定块29的顶部固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的另一侧固定连接在稳定仓28的顶部内壁上，稳定块29的底部固定连接有稳定杆31，稳定杆31的另一端贯穿稳定仓28的底部，并通过转轴活动连接有第四固定块32，第四固定块32的底部固定连接有防滑块33，防滑块33的底部固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶垫结构，且防滑垫的底部开设有防滑螺纹，通过防滑垫和防滑块33之间的配合，可提高防滑块33与地面的摩擦力，从而防止升降仓2向一侧移动，以减小升降仓2的晃动幅度，通过稳定机构，可在固定仓3升高时，减小固定仓3的晃动幅度，以提高固定仓3的使用稳定性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电气元件外接电源，然后，将钢结构放置在固定仓3的上方，接着，拉动转动块27，以使防滑块33与地面接触，之后，启动传动电机18，传动电机18带动两个第一带轮22旋转，继而通过第一带轮22和传送带25带动第二带轮23、第三带轮24、传动杆21和螺纹杆20旋转，进而，通过螺纹杆20和传动板14之间的螺纹作用，带动传动板14上下移动，之后，通过传动板14带动活动块16和限位杆17上下移动，从而通过限位杆17带动固定仓3上下移动，直至调节至适合操作人员进行操作的高度，然后，启动双向电机4，双向电机4带动线槽5旋转，继而通过线槽5收紧钢丝绳9，继而，通过钢丝绳9拉动两个移动块7和夹持块13相互靠近，直至夹持块13夹紧钢结构后，即可对钢结构进行加工，在对钢结构进行加工的过程中，升降仓2产生晃动，继而推动转动块27，通过转动块27推动稳定仓28，并压缩第二弹簧30，从而通过第二弹簧30的弹性恢复减小升降仓2的晃动幅度，提高该装置的使用稳定性，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。