一种电路板钻孔固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板钻孔固定装置。


背景技术：

2.电路板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，使其不同层面的线路上下导通，随着电路板的集成度越来越高，钻孔难度也越来越大，对其进精度要求也越来越高。
3.目前市场上的一些电路板加工装置：
4.电路板钻孔固定装置在使用过程中，由于现有的装置，不便于对不同大小的电路板进行固定，而且固定时固定程序复杂，不能快速的进行固定。
5.所以我们提出了一种电路板钻孔固定装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板钻孔固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些电路板钻孔固定装置，存在不便于对不同大小的电路板进行固定和不能够快速的对电路板进行固定的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种电路板钻孔固定装置，包括固定板和传动机箱，所述固定板的底部连接有底板，所述固定板内侧壁的四角均设置有卡接块；
11.每个所述卡接块的顶部均固定连接有推动块，每个所述卡接块的底部均连接有放置板，每个所述卡接块外侧面棱角处的顶部连接有限位柱，每个所述卡接块外侧面棱角处的底部连接有支撑柱，每个所述卡接块的内侧面设置有两个限位板；
12.所述传动机箱的顶部设置有传动带，所述固定板固定在传动带的外表面。
13.优选的，每个所述卡接块均呈l状，两个所述限位板分别对称安装在卡接块的内侧面，每个所述卡接块的内侧面均对称开设有与限位板相适配凹槽，每个所述限位板均贯穿凹槽并延伸到卡接块的内部。
14.优选的，每个所述限位板在凹槽内的一端均连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧远离限位板的一端均与凹槽的内侧壁相固定，每个所述限位板远离复位弹簧的一端呈倾斜状。
15.优选的，所述固定板内侧壁的四角分别开设有与限位柱和支撑柱相适配的限位孔，每个所述限位柱和支撑柱分别贯穿限位孔并延伸到固定板的内部。
16.优选的，每个所述支撑柱的外表面均包裹有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的一端分别与卡接块外侧面棱角处相连接，每个所述压缩弹簧的另一端分别与固定板的四角相连接。
17.优选的，所述固定板的两端分别对称开设有两个限位条形孔，每个所述限位条形孔的外表面均设置有固定螺栓，每个所述底板的两端分别对称开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板钻孔固定装置：
20.(1)通过使用固定板，和通过固定板在使用卡接块、推动块、限位柱、支撑柱、压缩弹簧、限位板、放置板和复位弹簧，可以对不同大小的电路板进行固定，而且可以快速的对电路板进行固定。
21.(2)通过在底板上开设螺纹孔和使用相适配的固定螺栓，在固定板上开设限位条形孔，可以对底板进行升降控制，便于底板更好的配合不同大小的电路板进行钻孔。
附图说明
22.图1为本实用新型电路板钻孔固定装置的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型电路板钻孔固定装置的固定板主视结构示意图；
24.图3为图2本实用新型电路板钻孔固定装置的局部放大结构示意图；
25.图4为本实用新型电路板钻孔固定装置的限位柱主视结构示意图；
26.图5为本实用新型电路板钻孔固定装置的限位板主视结构示意图；
27.图6为本实用新型电路板钻孔固定装置的复位弹簧正视结构示意图。
28.图中：传动机箱1，传动带2，固定板4，卡接块5，推动块6，限位柱7，支撑柱8，压缩弹簧9，限位板10，放置板11，复位弹簧12，底板13，限位条形孔14，固定螺栓15。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种电路板钻孔固定装置；包括固定板4和传动机箱1，固定板4的底部连接有底板13，固定板4内侧壁的四角均设置有卡接块5；
31.每个卡接块5的顶部均固定连接有推动块6，每个卡接块5的底部均连接有放置板11，每个卡接块5外侧面棱角处的顶部连接有限位柱7，每个卡接块5外侧面棱角处的底部连接有支撑柱8，每个卡接块5的内侧面设置有两个限位板10；
32.传动机箱1的顶部设置有传动带2，固定板4固定在传动带2的外表面，传动机箱1的内部安装有传动电机，传动电机的输出轴连接有传动轴，传动带2的内侧壁对称包裹有转动轴，传动轴和转动轴一端的外表面包裹有转动带，传动带2通过转动轴、传动轴和转动带与传动电机的输出轴传动连接。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个卡接块5均呈l状，两个限位板10分别对称安装在卡接块5的内侧面，每个卡接块5的内侧面均对称开设有与限位板10相适配凹槽，每个限位板10均贯穿凹槽并延伸到卡接块5的内部，使用l状的卡接块5便于对电路板的各个角进行固定。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个限位板10在凹槽内的一端均连接有复位弹簧12，每个复位弹簧12远离限位板10的一端均与凹槽的内侧壁相固定，每个限位板10远离复位弹簧12的一端呈倾斜状，通过使用倾斜状的限位板10和复位弹簧12配合使用，便于对限位板10进行伸缩，便于将电路板取出。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板4内侧壁的四角分别开设有与限位柱7和支撑柱8相适配的限位孔，每个限位柱7和支撑柱8分别贯穿限位孔并延伸到固定板4的内部。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个支撑柱8的外表面均包裹有压缩弹簧9，每个压缩弹簧9的一端分别与卡接块5外侧面棱角处相连接，每个压缩弹簧9的另一端分别与固定板4的四角相连接。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板4的两端分别对称开设有两个限位条形孔14，每个限位条形孔14的外表面均设置有固定螺栓15，每个底板13的两端分别对称开设有与固定螺栓15相适配的螺纹孔。
38.本实施例的工作原理：在使用该电路板钻孔固定装置时，如图1和图2-5所示，该装置整体由传动机箱1、传动带2、固定板4、卡接块5、推动块6、限位柱7、支撑柱8、压缩弹簧9、限位板10、放置板11和复位弹簧12组成，在使用时，首先将电路板的一端放置到固定板4一端的两个卡接块5内，电路板固定在放置板11与限位板10之间形成的凹槽内，利用电路板推动两个卡接块5，使卡接快5通过限位柱7和支撑柱8在固定板4上回缩，然后手动推动另一端的两个卡接块5上的推动块6，卡接块5收缩的到合适位置后，将电路板的另一端放置到的另外两个放置板11与限位板10之间形成的凹槽内，在通过复位弹簧12对卡接快5进行挤压固定电路板，将固定板固定在传动带2，通过传动带的传送和打孔设备的配合，可以快速的进行打孔，如图1和图6所示，该装置整体由底板13、限位条形孔14和固定螺栓15组成，在需要进行调节底板13时，可以调节固定板4外部的固定螺栓15，使调节底板13上升和下降，在通过固定螺栓15对底板13进行固定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。