一种厨师帽加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于厨师帽加工装置技术领域，具体涉及一种厨师帽加工用打孔装置。


背景技术：

2.厨师帽，厨师常戴的帽子，世界各国的厨师，工作时穿的工作服可能不一致。但戴的帽子是一致的，都是白色的高帽，戴上这种帽子操作，有利于卫生，可避免厨师的头发、头屑掉进菜中。不过最先戴上这种帽子的厨师倒不是从卫生着眼，而是作为一种标志。厨师帽的褶皱代表厨师的等级。在对厨师帽生产加工过程中，需要使用到打孔装置对厨师帽进行打孔加工，以保证厨师帽使用时的透气性。
3.然而，现有技术中的厨师帽打孔装置，在对厨师帽进行打孔时，需要工作人员手动将厨师帽固定在工作台上，不仅增加了工作人员的劳动强度，降低了打孔效率，还存在一定的风险，对此我们提出一种厨师帽加工用打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种厨师帽加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨师帽加工用打孔装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有打孔装置本体，所述打孔装置本体的正下方设置有打孔台，所述打孔台的两侧均固定安装有固定柱，所述装置本体的内部设置有固定机构。
6.优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在装置本体的内顶壁，所述液压缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与安装板的顶端固定连接。
7.优选的，所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置本体的内底壁处，所述驱动电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带右端的内侧壁传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处固定安装有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的顶端均贯穿装置本体的内顶壁，并分别延伸至两个所述固定柱的内部，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的相对面均固定安装有定位板，两个所述定位板均设置在固定柱的外部，且均位于打孔台的上方。
8.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆与装置本体的连接处均固定安装有轴承，所述第一丝杆和第二丝杆均通过轴承与装置本体的内底壁转动连接。
9.优选的，所述打孔装置本体的底端设置有钻头，所述打孔台的顶端开设有钻头相匹配的钻孔槽。
10.优选的，所述装置本体底部的四角处均固定安装有支撑腿。
11.优选的，所述装置本体的正表面固定安装有控制面板，所述控制面板的正表面设
置有显示屏和控制按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该厨师帽加工用打孔装置，当工作人员将厨师帽放置到打孔台上后，通过控制按钮启动固定机构，使得打孔台两侧的定位板能够垂直向下移动，当定位板的下表面与厨师帽接触时，就能够对其进行夹持固定，此时，就能进行打孔工作，该结构的设计，无需工作人员手动固定，降低了工作人员的劳动强度，提高了打孔效率，且大大降低了打孔作业时的风险程度，提高了装置使用时的安全性。
14.(2)、该厨师帽加工用打孔装置，通过设置的主动轮、皮带和从动轮，能够在第一丝杆转动的同时带动第二丝杆同步转动，实现了一个电机就能够带动两个定位板进行升降，降低了使用成本，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型固定机构的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.图中：1、装置本体；2、升降机构；201、液压缸；202、伸缩杆；3、安装板；4、打孔装置本体；5、打孔台；6、固定柱；7、固定机构；701、驱动电机；702、第一丝杆；703、主动轮；704、皮带；705、从动轮；706、第二丝杆；707、滑块；708、定位板；8、轴承；9、钻孔槽；10、支撑腿；11、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种厨师帽加工用打孔装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端固定安装有升降机构2，升降机构2的底端固定安装有安装板3，安装板3的底端固定安装有打孔装置本体4，打孔装置本体4的正下方设置有打孔台5，打孔台5的两侧均固定安装有固定柱6，装置本体1的内部设置有固定机构7。
22.本实施例中，优选的，升降机构2包括液压缸201，液压缸201固定安装在装置本体1的内顶壁，液压缸201的内部活动连接有伸缩杆202，伸缩杆202的底端与安装板3的顶端固定连接，启动液压缸201和打孔装置本体4，液压缸201能够使伸缩杆202进行垂直移动，伸缩杆202能够带动打孔装置本体4进行垂直移动，当打孔装置本体4与厨师帽接触时，继而就能够对其进行打孔作业。
23.本实施例中，优选的，固定机构7包括驱动电机701，驱动电机701固定安装在装置本体1的内底壁处，驱动电机701的输出端安装有第一丝杆702，第一丝杆702的外表面固定安装有主动轮703，主动轮703的外表面传动连接有皮带704，皮带704右端的内侧壁传动连接有从动轮705，从动轮705的中心处固定安装有第二丝杆706，第一丝杆702和第二丝杆706
的顶端均贯穿装置本体1的内顶壁，并分别延伸至两个固定柱6的内部，第一丝杆702和第二丝杆706的外表面均螺纹连接有滑块707，两个滑块707的相对面均固定安装有定位板708，两个定位板708均设置在固定柱6的外部，且均位于打孔台5的上方，启动驱动电机701，驱动电机701能够带动第一丝杆702和主动轮703进行转动，主动轮703能够带动皮带704进行运转，皮带704能够带动从动轮705和第二丝杆706进行转动，在第一丝杆702和第二丝杆706转动作用下，能够分别带动两个滑块707和两个定位板708进行垂直移动，当两个定位板708移动至最底端时，就能够对厨师帽的两侧进行限位固定，该结构的设计，无需工作人员手动固定，降低了工作人员的劳动强度，提高了打孔效率，且大大降低了打孔作业时的风险程度，提高了装置使用时的安全性。
24.本实施例中，优选的，第一丝杆702和第二丝杆706与装置本体1的连接处均固定安装有轴承8，第一丝杆702和第二丝杆706均通过轴承8与装置本体1的内底壁转动连接，通过设置的轴承8，能够对第一丝杆702和第二丝杆706起到限位固定的作用，同时，由于轴承8自身的特性，能够使第一丝杆702和第二丝杆706转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响固定机构7的正常运行。
25.本实施例中，优选的，打孔装置本体4的底端设置有钻头，打孔台5的顶端开设有钻头相匹配的钻孔槽9，通过设置的钻孔槽9，为完成厨师帽的钻孔作业提供了必要条件。
26.本实施例中，优选的，装置本体1底部的四角处均固定安装有支撑腿10，通过设置的支撑腿10，能够对装置本体1起到支撑固定的作用。
27.本实施例中，优选的，装置本体1的正表面固定安装有控制面板11，控制面板11的正表面设置有显示屏和控制按钮，通过设置的显示屏和控制按钮，能够方便工作人员对装置本体1进行操控，且操作简单，易于使用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该厨师帽加工用打孔装置，使用时，工作人员将厨师帽放置到打孔台5的中心处，启动驱动电机701，驱动电机701能够带动第一丝杆702和主动轮703进行转动，主动轮703能够带动皮带704进行运转，皮带704能够带动从动轮705和第二丝杆706进行转动，在第一丝杆702和第二丝杆706转动作用下，能够分别带动两个滑块707和两个定位板708进行垂直移动，当两个定位板708移动至最底端时，就能够对厨师帽的两侧进行限位固定，此时，再启动液压缸201和打孔装置本体4，液压缸201能够使伸缩杆202进行垂直移动，伸缩杆202能够带动打孔装置本体4进行垂直移动，当打孔装置本体4与厨师帽接触时，就能够对其进行打孔作业，打孔完成后，解除固定机构7对厨师帽的固定，拿出厨师帽即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。