一种机械零部件加工用定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体是一种机械零部件加工用定位夹紧装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，自从出现机械，就有了相应的机械零件。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。机械零部件在加工的过程中需要借助夹紧装置进行夹持操作。
3.而现有的机械零部件在加工的过程中往往夹持后会发生零件沿着夹持方向垂直的方向移动的现象，非常不便于工作人员的操作，大大增加了工作人员的操作难度。因此，本领域技术人员提供了一种机械零部件加工用定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械零部件加工用定位夹紧装置，包括支撑机构，所述支撑机构的上侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括工作台，所述工作台的后侧设置有卡条，所述工作台下侧的两端开设有滑槽，所述工作台的中间位置设置有一组电动伸缩杆，所述工作台的上侧设置有固定夹持块，所述工作台的下侧设置有限位板，所述限位板的前侧开设有一组导向槽，所述工作台的上侧位于固定夹持块的前侧设置有连接件，所述连接件的一侧设置有移动夹持块，所述移动夹持块的下侧设置有一组导向杆，所述连接件的上侧设置有固定机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括限位槽和连接块，所述连接块的下侧位于限位槽的内侧设置有限位环，所述连接块的一侧开设有螺纹槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹槽的中间设置有螺杆，所述螺杆的下侧设置有定位块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台和卡条固定连接，所述工作台和电动伸缩杆固定连接，所述工作台和固定夹持块固定连接，所述工作台和限位板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件和移动夹持块固定连接，所述连接件和导向杆固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件和电动伸缩杆固定连接，所述导向杆和导向槽相匹配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽和移动夹持块固定连接，所述限位
环和连接块固定连接，所述限位环和限位槽转动连接，所述螺杆和螺纹槽转动连接，所述螺杆和定位块固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架两侧的下端均设置有固定座，所述支撑架的上侧设置有一组滑条，所述支撑架的上侧开设有卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、将零部件放置在工作台的上侧，且位于固定夹持块和移动夹持块的中间位置，通过打开一组电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动连接件左右移动，连接件左右移动带动移动夹持块左右移动，移动夹持块会使得零部件和固定夹持块紧贴或分离，从而达到固定和分离的目的，通过导向杆在限位板前侧开设的导向槽内移动，使得连接件移动的方向被固定，避免发生偏移的情况，通过转动螺杆可使得螺杆在连接块上开设的螺纹槽内转动，螺杆向下移动，使得定位块将零部件固定，避免其沿着发生上下移动的情况，进一步固定零部件的位置，方便工作人员操作，转动连接块可使得限位环在限位槽内转动，方便不需要竖直固定时螺杆和定位块不会影响零部件的放置。
16.2、通过滑槽在滑条上移动，卡条嵌入卡槽的内侧，使得工作台和支撑机构相互连接，方便工作人员安装，通过螺栓将固定座固定在地面上，可以避免支撑架发生移动，方便工作人员的使用。
附图说明
17.图1为一种机械零部件加工用定位夹紧装置的结构示意图；
18.图2为一种机械零部件加工用定位夹紧装置的分解结构示意图；
19.图3为一种机械零部件加工用定位夹紧装置中夹紧机构的结构示意图；
20.图4为一种机械零部件加工用定位夹紧装置中固定机构的结构示意图；
21.图5为一种机械零部件加工用定位夹紧装置中支撑机构的结构示意图。
22.图中：1、支撑机构；11、支撑架；12、固定座；13、滑条；14、卡槽；2、夹紧机构；21、工作台；22、卡条；23、滑槽；24、电动伸缩杆；25、固定夹持块；26、限位板；261、导向槽；27、连接件；271、移动夹持块；272、导向杆；28、固定机构；281、限位槽；282、连接块；283、限位环；284、螺纹槽；285、螺杆；286、定位块。
具体实施方式
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机械零部件加工用定位夹紧装置，包括支撑机构1，支撑机构1的上侧设置有夹紧机构2，夹紧机构2包括工作台21，工作台21的后侧设置有卡条22，工作台21下侧的两端开设有滑槽23，工作台21的中间位置设置有一组电动伸缩杆24，工作台21的上侧设置有固定夹持块25，工作台21的下侧设置有限位板26，限位板26的前侧开设有一组导向槽261，工作台21的上侧位于固定夹持块25的前侧设置有连接件27，连接件27的一侧设置有移动夹持块271，移动夹持块271的下侧设置有一组导向杆272，连接件27的上侧设置有固定机构28。
24.在图1、2、3和4中：固定机构28包括限位槽281和连接块282，连接块282的下侧位于限位槽281的内侧设置有限位环283，连接块282的一侧开设有螺纹槽284，螺纹槽284的中间设置有螺杆285，螺杆285的下侧设置有定位块286，工作台21和卡条22固定连接，工作台21
和电动伸缩杆24固定连接，工作台21和固定夹持块25固定连接，工作台21和限位板26固定连接，连接件27和移动夹持块271固定连接，连接件27和导向杆272固定连接，连接件27和电动伸缩杆24固定连接，导向杆272和导向槽261相匹配，限位槽281和移动夹持块271固定连接，限位环283和连接块282固定连接，限位环283和限位槽281转动连接，螺杆285和螺纹槽284转动连接，螺杆285和定位块286固定连接，将零部件放置在工作台21的上侧，且位于固定夹持块25和移动夹持块271的中间位置，通过打开一组电动伸缩杆24，使得电动伸缩杆24带动连接件27左右移动，连接件27左右移动带动移动夹持块271左右移动，移动夹持块271会使得零部件和固定夹持块25紧贴或分离，从而达到固定和分离的目的，通过导向杆272在限位板26前侧开设的导向槽261内移动，使得连接件27移动的方向被固定，避免发生偏移的情况，通过转动螺杆285可使得螺杆285在连接块282上开设的螺纹槽284内转动，螺杆285向下移动，使得定位块286将零部件固定，避免其沿着发生上下移动的情况，进一步固定零部件的位置，方便工作人员操作，转动连接块282可使得限位环283在限位槽281内转动，方便不需要竖直固定时螺杆285和定位块286不会影响零部件的放置。
25.在图1、2和5中：支撑机构1包括支撑架11，支撑架11两侧的下端均设置有固定座12，支撑架11的上侧设置有一组滑条13，支撑架11的上侧开设有卡槽14，通过滑槽23在滑条13上移动，卡条22嵌入卡槽14的内侧，使得工作台21和支撑机构1相互连接，方便工作人员安装，通过螺栓将固定座12固定在地面上，可以避免支撑架11发生移动，方便工作人员的使用。
26.本实用新型的工作原理：将零部件放置在工作台21的上侧，且位于固定夹持块25和移动夹持块271的中间位置，通过打开一组电动伸缩杆24，使得电动伸缩杆24带动连接件27左右移动，连接件27左右移动带动移动夹持块271左右移动，移动夹持块271会使得零部件和固定夹持块25紧贴或分离，从而达到固定和分离的目的，通过导向杆272在限位板26前侧开设的导向槽261内移动，使得连接件27移动的方向被固定，避免发生偏移的情况，通过转动螺杆285可使得螺杆285在连接块282上开设的螺纹槽284内转动，螺杆285向下移动，使得定位块286将零部件固定，避免其沿着发生上下移动的情况，进一步固定零部件的位置，方便工作人员操作，转动连接块282可使得限位环283在限位槽281内转动，方便不需要竖直固定时螺杆285和定位块286不会影响零部件的放置，通过滑槽23在滑条13上移动，卡条22嵌入卡槽14的内侧，使得工作台21和支撑机构1相互连接，方便工作人员安装，通过螺栓将固定座12固定在地面上，可以避免支撑架11发生移动，方便工作人员的使用。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。