一种平刀模切机自动调节压力机构的制作方法

文档序号:29580437发布日期:2022-04-09 08:40阅读:67来源:国知局
一种平刀模切机自动调节压力机构的制作方法

1.本实用新型涉及平刀模切机技术领域,具体为一种平刀模切机自动调节压力机构。


背景技术:

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
3.在使用平刀切模机时,对于切刀的压力调节尤为重要,如果压力较大,会对切刀造成损伤,而现有的平刀切模机需要人工进行多次调节来校准压力,过程繁琐,耗时长,所以,需要对现有结构进行改进,以满足实际需求。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种平刀模切机自动调节压力机构,具备自动调节压力和便于拆卸切模板等优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平刀模切机自动调节压力机构,包括平刀模切机,所述平刀模切机包括调节装置、固定装置与底座,所述底座顶端安装有调节装置,且内部安装有固定装置;
8.所述调节装置包括切模板、弹簧、活动板、活动槽、感应开关、触杆、压印板、液压杆、电磁阀与支架,所述切模板安装于底座顶端,且顶端开设有活动槽,所述弹簧安装于活动槽内,且顶端安装有活动板,所述感应开关安装于切模板两侧,所述压印板顶端安装有液压杆,且侧端安装有触杆,所述支架安装于底座顶端,且顶端安装有电磁阀;
9.所述固定装置包括安装槽、固定块、螺纹槽与螺杆,所述安装槽开设于底座顶端,所述固定块安装于切模板底端,所述螺纹槽开设于底座内部,且内部安装有螺杆。
10.优选的,所述切模板活动安装于底座顶端,且顶端内部开设有活动槽,所述弹簧一端固定固定安装于底座顶面,且另一端固定安装于活动板底面,所述活动板活动安装于活动槽内。
11.通过上述技术方案,在切模机工作时,压印板向下运动,带动切刀向下切割物料,切割过程中触碰到活动板,将活动板在活动槽内向下压,此时,弹簧呈压缩状态,当切刀离开时,在弹簧的作用下,活动板恢复原位,此结构通过弹簧来增加切刀的行程,防止切刀压力过大,造成切刀损坏,影响使用寿命,起到了自动调节压力的效果。
12.优选的,所述电磁阀固定安装于支架顶端,且位于液压杆侧端,所述液压杆贯穿于支架顶端内部,且底端固定安装有压印板,所述压印板两侧固定安装有触杆,所述感应开关
设置有多组,且固定安装于切模板两侧。
13.通过上述技术方案,在切割时,驱动液压杆带动压印板向下进行切割,同时带动压印板两侧的触杆向下运动,当触杆碰到切模板两侧的感应开关时,感应开关将信号传递给支架顶端的电磁阀,电磁阀控制液压杆停止运动,此结构通过感应开关传递信号,电磁阀控制液压杆运动,避免了切刀压力过大,超过弹簧行程,导致机器损坏,从而保护了切刀。
14.优选的,所述固定块顶端固定安装于切模板底端,且底端贴合于安装槽底面,所述螺杆啮合于螺纹槽内部,且前端啮合于固定块内部。
15.通过上述技术方案,在安装切模板时,将切模板底端的固定块放置于安装槽内,将底座两端的螺杆经螺纹槽啮合于固定块内部,完成切模板的固定,此结构通过螺杆将切模板固定在底座上,结构简单,便于切模板的拆装更换。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种平刀模切机自动调节压力机构,具备以下有益效果:
17.1、该平刀模切机自动调节压力机构,通过在切模机工作时,压印板向下运动,带动切刀向下切割物料,切割过程中触碰到活动板,将活动板在活动槽内向下压,此时,弹簧呈压缩状态,当切刀离开时,在弹簧的作用下,活动板恢复原位,此结构通过弹簧来增加切刀的行程,防止切刀压力过大,造成切刀损坏,影响使用寿命,起到了自动调节压力的效果。
18.2、该平刀模切机自动调节压力机构,通过在安装切模板时,将切模板底端的固定块放置于安装槽内,将底座两端的螺杆经螺纹槽啮合于固定块内部,完成切模板的固定,此结构通过螺杆将切模板固定在底座上,结构简单,便于切模板的拆装更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构平刀模切机示意图;
20.图2为本实用新型结构平刀模切机正视示意图;
21.图3为本实用新型结构平刀模切机剖视示意图。
22.其中:1、平刀模切机;2、调节装置;3、固定装置;4、底座;5、切模板;6、弹簧;7、活动板;8、活动槽;9、感应开关;10、触杆;11、压印板;12、液压杆;13、电磁阀;14、支架;15、安装槽;16、固定块;17、螺纹槽;18、螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种平刀模切机自动调节压力机构,包括平刀模切机1,平刀模切机1包括调节装置2、固定装置3与底座4,底座4顶端安装有调节装置2,且内部安装有固定装置3;
25.调节装置2包括切模板5、弹簧6、活动板7、活动槽8、感应开关9、触杆10、压印板11、液压杆12、电磁阀13与支架14,切模板5安装于底座4顶端,且顶端开设有活动槽8,弹簧6安装于活动槽8内,且顶端安装有活动板7,感应开关9安装于切模板5两侧,压印板11顶端安装
有液压杆12,且侧端安装有触杆10,支架14安装于底座4顶端,且顶端安装有电磁阀13;
26.固定装置3包括安装槽15、固定块16、螺纹槽17与螺杆18,安装槽15开设于底座4顶端,固定块16安装于切模板5底端,螺纹槽17开设于底座4内部,且内部安装有螺杆18。
27.具体的,切模板5活动安装于底座4顶端,且顶端内部开设有活动槽8,弹簧6一端固定固定安装于底座4顶面,且另一端固定安装于活动板7底面,活动板7活动安装于活动槽8内,优点是,在切模机工作时,压印板11向下运动,带动切刀向下切割物料,切割过程中触碰到活动板7,将活动板7在活动槽8内向下压,此时,弹簧6呈压缩状态,当切刀离开时,在弹簧6的作用下,活动板7恢复原位,此结构通过弹簧6来增加切刀的行程,防止切刀压力过大,造成切刀损坏,影响使用寿命,起到了自动调节压力的效果。
28.具体的,电磁阀13固定安装于支架14顶端,且位于液压杆12侧端,液压杆12贯穿于支架14顶端内部,且底端固定安装有压印板11,压印板11两侧固定安装有触杆10,感应开关9设置有多组,且固定安装于切模板5两侧,优点是,在切割时,驱动液压杆12带动压印板11向下进行切割,同时带动压印板11两侧的触杆10向下运动,当触杆10碰到切模板5两侧的感应开关9时,感应开关9将信号传递给支架14顶端的电磁阀13,电磁阀13控制液压杆12停止运动,此结构通过感应开关9传递信号,电磁阀13控制液压杆12运动,避免了切刀压力过大,超过弹簧6行程,导致机器损坏,从而保护了切刀。
29.具体的,固定块16顶端固定安装于切模板5底端,且底端贴合于安装槽15底面,螺杆18啮合于螺纹槽17内部,且前端啮合于固定块16内部,优点是,在安装切模板5时,将切模板5底端的固定块16放置于安装槽15内,将底座4两端的螺杆18经螺纹槽17啮合于固定块16内部,完成切模板5的固定,此结构通过螺杆18将切模板5固定在底座4上,结构简单,便于切模板5的拆装更换。
30.在使用时,通过在切模机工作时,压印板11向下运动,带动切刀向下切割物料,切割过程中触碰到活动板7,将活动板7在活动槽8内向下压,此时,弹簧6呈压缩状态,当切刀离开时,在弹簧6的作用下,活动板7恢复原位,此结构通过弹簧6来增加切刀的行程,防止切刀压力过大,造成切刀损坏,影响使用寿命,起到了自动调节压力的效果,通过在安装切模板5时,将切模板5底端的固定块16放置于安装槽15内,将底座4两端的螺杆18经螺纹槽17啮合于固定块16内部,完成切模板5的固定,此结构通过螺杆18将切模板5固定在底座4上,结构简单,便于切模板5的拆装更换。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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