一种轴承加工设备的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承加工设备的快速定位装置。


背景技术：

2.轴承，是一种用于支撑机械工件旋转的载体，其在加工过程中，需要经过打磨、组装、检测等工序，而在每个加工工序中，均需要使用到定位装置对其进行定位；但现有的轴承加工设备的快速定位装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的轴承加工设备的快速定位装置定位方式单一，只能够单一的进行圆周方向定位，无法通过轴承的顶面和底面进行立面定位，无法适用于各种不同的加工场景，适用性差；其次，现有的轴承加工设备的快速定位装置不具备角度调节功能，无法适用于各种不同加工设备对应的角度，使用效果差，局限性高。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工设备的快速定位装置，可以有效解决背景技术中：现有的轴承加工设备的快速定位装置定位方式单一，只能够单一的进行圆周方向定位，无法通过轴承的顶面和底面进行定位，无法适用于各种不同的加工场景，适用性差；其次，现有的轴承加工设备的快速定位装置不具备角度调节功能，无法适用于各种不同加工设备对应的角度，使用效果差，局限性高的技术问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轴承加工设备的快速定位装置，包括安装座、连接座和定位座，所述连接座与定位座之间通过连接柱连接，所述定位座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上部滑动连接有夹块，所述安装座与连接座之间设有角度调节结构，所述夹块与连接座之间设有夹紧结构。
5.作为优选的技术方案，所述角度调节结构包括有螺纹套筒、螺纹杆、球座、万向球、限位片和外六角座，所述螺纹套筒贯穿安装座，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒的顶部，所述球座安装在连接座的底部，所述万向球连接在球座与螺纹杆的顶端之间，所述限位片安装在螺纹套筒的外部位于安装座的上方，所述外六角座安装在螺纹套筒的底端。
6.作为优选的技术方案，所述螺纹杆的外部靠近顶端位置安装有螺栓头，所述角度调节结构的数量为三个，三个所述角度调节结构等距环形设置。
7.作为优选的技术方案，所述夹紧结构包括有电机、丝杆、螺座、滑块、连杆、轴座和螺栓组件，所述电机安装在连接座的底部中心位置，所述丝杆转动连接在定位座的底部中心位置，所述螺座螺纹连接在丝杆的外部，所述滑块安装在夹块的底部，所述连杆的一端与滑块活动连接，所述轴座安装在螺座的外部，所述连杆的另一端通过螺栓组件与轴座活动连接。
8.作为优选的技术方案，所述螺栓组件由螺栓和螺帽组成，螺栓贯穿轴座和连杆后与螺帽螺纹连接。
9.作为优选的技术方案，所述夹块、连杆、轴座和螺栓组件组成夹持组件，夹持组件的数量为四个，四个夹持组件呈十字形排列，所述夹块的形状呈台阶状。
10.如上所述，本实用新型一种轴承加工设备的快速定位装置，具有以下有益效果：通过设置夹紧结构，在需要圆周夹持的时候，将轴承放置在四个夹块之间，启动电机工作，电机输出轴带动丝杆转动，丝杆通过螺纹带动螺座移动，螺座移动的同时带动四根连杆伞状张开或收缩，使得四个夹块通过滑槽移动，将轴承夹持定位，当需要立面定位的时候，转动螺栓组件的螺帽，将螺栓取下，使得连杆与轴座分离，拆除相对称的两个连杆，保留其中两个连杆与轴座连接，在使用时，使得相对称的两个夹块动作，即可对轴承进行立面夹持，解决了传统定位装置定位方式单一的问题，夹持方式多样，可对轴承进行圆周方向定位，也可立面夹持定位，适用于各种不同的加工场景；通过设置角度调节结构，通过外六角座转动螺纹套筒，螺纹套筒通过与螺纹杆之间的螺纹，推动螺纹杆收缩，同时万向球在球座内转动自适应角度转变，从而调整连接座的角度，调整定位后的轴承角度，解决了传统定位装置不具备角度调节功能的问题，具备角度调节功能，方便应对不同的轴承加工设备，使用效果好，局限性小，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
11.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的整体结构示意图；
12.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的底部结构图；
13.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的连接座和定位座拆分图；
14.图4为图3中a处放大图；
15.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的连接座和定位座的主视图；
16.图6显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的轴承圆周方向夹持示意图；
17.图7显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承加工设备的快速定位装置的立面夹持示意图。
18.其中，附图标记具体说明如下：1.安装座；2.连接座；3.定位座；4.连接柱；5.滑槽；6.夹块；7.角度调节结构；8.夹紧结构；9.电机；10.丝杆；11.螺座；12.滑块；13.连杆；14.轴座；15.螺栓组件；16.螺纹套筒；17.螺纹杆；18.球座；19.万向球；20.限位片；21.外六角座。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的
调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种轴承加工设备的快速定位装置，包括安装座1、连接座2和定位座3，连接座2与定位座3之间通过连接柱4连接，定位座3的上表面开设有滑槽5，滑槽5的上部滑动连接有夹块6，安装座1与连接座2之间设有角度调节结构7，夹块6与连接座2之间设有夹紧结构8。
22.本实施例提供的一种轴承加工设备的快速定位装置，为了解决传统定位装置不具备角度调节功能的问题，设置了角度调节结构7，角度调节结构7包括有螺纹套筒16、螺纹杆17、球座18、万向球19、限位片20和外六角座21，螺纹套筒16贯穿安装座1，螺纹杆17螺纹连接在螺纹套筒16的顶部，球座18安装在连接座2的底部，万向球19连接在球座18与螺纹杆17的顶端之间，限位片20安装在螺纹套筒16的外部位于安装座1的上方，外六角座21安装在螺纹套筒16的底端，具备角度调节功能，方便应对不同的轴承加工设备，使用效果好，局限性小。
23.此外，螺纹杆17的外部靠近顶端位置安装有螺栓头，角度调节结构7的数量为三个，三个角度调节结构7等距环形设置，使得角度覆盖更加全面。
24.本实施例提供的一种轴承加工设备的快速定位装置，为了解决传统定位装置定位方式单一的问题，设置了夹紧结构8，夹紧结构8包括有电机9、丝杆10、螺座11、滑块12、连杆13、轴座14和螺栓组件15，电机9安装在连接座2的底部中心位置，丝杆10转动连接在定位座3的底部中心位置，螺座11螺纹连接在丝杆10的外部，滑块12安装在夹块6的底部，连杆13的一端与滑块12活动连接，轴座14安装在螺座11的外部，连杆13的另一端通过螺栓组件15与轴座14活动连接，夹持方式多样，可对轴承进行圆周方向定位，也可立面夹持定位，适用于各种不同的加工场景。
25.此外，螺栓组件15由螺栓和螺帽组成，螺栓贯穿轴座14和连杆13后与螺帽螺纹连接，可通过拆卸螺栓组件15将其中两个连杆13与轴座14分离，分离后在丝杆10转动时，即可带动其中两个夹块6工作，即可进行立面夹持轴承。
26.本实施例提供的一种轴承加工设备的快速定位装置，夹块6、连杆13、轴座14和螺栓组件15组成夹持组件，夹持组件的数量为四个，四个夹持组件呈十字形排列，夹块6的形状呈台阶状，台阶状的夹块6能够提高夹持轴承大小的范围
27.在具体使用中：在需要圆周夹持的时候，将轴承放置在四个夹块6之间，启动电机9工作，电机9输出轴带动丝杆10转动，丝杆10通过螺纹带动螺座11移动，螺座11移动的同时带动四根连杆13伞状张开或收缩，使得四个夹块6通过滑槽5移动，将轴承夹持定位，定位好后，即可通过外六角座21转动螺纹套筒16，螺纹套筒16通过与螺纹杆17之间的螺纹，推动螺纹杆17收缩，同时万向球19在球座18内转动自适应角度转变，从而调整连接座2的角度，调整定位后的轴承角度，当需要立面定位的时候，转动螺栓组件15的螺帽，将螺栓取下，使得连杆13与轴座14分离，拆除相对称的两个连杆13，保留其中两个连杆13与轴座14连接，在使用时，使得相对称的两个夹块6动作，即可对轴承进行立面夹持。
28.综上所述，本实用新型一种轴承加工设备的快速定位装置，通过设置夹紧结构8，在需要圆周夹持的时候，将轴承放置在四个夹块6之间，启动电机9工作，电机9输出轴带动丝杆10转动，丝杆10通过螺纹带动螺座11移动，螺座11移动的同时带动四根连杆13伞状张开或收缩，使得四个夹块6通过滑槽5移动，将轴承夹持定位，当需要立面定位的时候，转动螺栓组件15的螺帽，将螺栓取下，使得连杆13与轴座14分离，拆除相对称的两个连杆13，保留其中两个连杆13与轴座14连接，在使用时，使得相对称的两个夹块6动作，即可对轴承进行立面夹持，解决了传统定位装置定位方式单一的问题，夹持方式多样，可对轴承进行圆周方向定位，也可立面夹持定位，适用于各种不同的加工场景；通过设置角度调节结构7，通过外六角座21转动螺纹套筒16，螺纹套筒16通过与螺纹杆17之间的螺纹，推动螺纹杆17收缩，同时万向球19在球座18内转动自适应角度转变，从而调整连接座2的角度，调整定位后的轴承角度，解决了传统定位装置不具备角度调节功能的问题，具备角度调节功能，方便应对不同的轴承加工设备，使用效果好，局限性小，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。