一种便于调节的涂布复合机切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布复合机技术领域，尤其涉及一种便于调节的涂布复合机切割装置。


背景技术：

2.涂布复合机广泛用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合，还可以用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺等与聚乙烯、聚丙烯等薄膜的复合，复合薄膜具有强度高、防水、防透气、防油脂、可冷冻、蒸煮等特点。涂布复合机是将熔胶涂布复合到基材上的设备，在将熔胶复合到基材上之后，需要对溶胶涂布进行切割。
3.现有的对涂布切割方式大多采用人工手持切割工具进行切割，不能保证切割面的整齐度，采用液压杆带动切割片进行机械切割的，不能根据所涂布基材位置和大小实现规整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的涂布复合机切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调节的涂布复合机切割装置，包括底座；辊底板，所述辊底板设于底座的中部，所述辊底板用于承载复合涂布；联动结构，所述联动结构包括边轨、垂直轨道和纵置轨道，所述垂直轨道的底端滑动连接于边轨的外壁上，所述纵置轨道的端部滑动连接于垂直轨道的内壁，所述纵置轨道的内壁滑动连接有刀架组件，且刀架组件位于辊底板的正上方；压辊结构，所述压辊结构对称设于底座的两边外壁上，所述压辊结构包括压合电机、纵向调节滑轨、连接架、联动杆、压辊、计数盒和计数轮，所述压合电机的外壁设于连接架的外壁上，且压合电机的输出轴连接至联动杆的端部外壁上，所述连接架的底端滑动连接于纵向调节滑轨的内壁上，所述联动杆设于两侧的连接架之间，且联动杆的两端连接有辊架，所述压辊的端部活动连接于辊架的内侧，所述计数轮设于计数盒的底端外壁上，所述计数盒滑动连接于联动杆的外壁上；纠偏架，所述纠偏架对称设于辊底板的两侧外边上，且纠偏架的侧边与辊底板的外边位于同一垂直面上。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述计数轮的顶端连接有支撑杆，且支撑杆的外壁和计数盒的底端之间套接有支撑弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述边轨的端部设有垂直轨道步进电机，且垂直轨道步进电机的输出轴所连接丝杠传动连接于垂直轨道的底端内壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述垂直轨道的端部设有纵置轨道步进电机，且纵置轨道步进电机的输出轴所连接丝杠传动连接于纵置轨道的端部内壁上。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述纵置轨道的端部外壁设有刀架液压缸，且刀架液压缸的活塞杆一端连接至刀架组件的外壁上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述刀架组件包括刀架和刀片，且刀片的端部外边卡接于刀架的内壁上。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述刀架组件的刀架底端外壁设有ccd，且ccd用于检测复合涂布的切割。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本切割装置两侧设有压辊结构，通过压辊结构启闭，实现复合布和涂布之间的分别压合，实现涂布断面的位置位于辊底板上，再利用多向移动的切割支架实现涂布切割，切面整齐；
15.2.本切割装置中还在压辊结构中设有计数结构，利用计数轮和计数盒，因为复合布和涂布厚度不同，故计数轮计数不同，实现了复合布和涂布的独立计数，保证了涂布和复合布长度计数和裁切位置的确定，提高截断位置精确度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于调节的涂布复合机切割装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于调节的涂布复合机切割装置的轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于调节的涂布复合机切割装置的侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、边轨；3、垂直轨道；4、纵置轨道；5、刀架组件；6、压合电机；7、计数盒；8、计数轮；9、压辊；10、纵向调节滑轨；11、垂直轨道步进电机；12、纵置轨道步进电机；13、刀架液压缸；14、纠偏架；15、辊底板；16、联动杆；17、连接架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种便于调节的涂布复合机切割装置，包括底座1；辊底板15，辊底板15设于底座1的中部，辊底板15用于承载复合涂布；联动结构，联动结构包括边轨2、垂直轨道3和纵置轨道4，垂直轨道3的底端滑动连接于边轨2的外壁上，纵置轨道4的端部滑动连接于垂直轨道3的内壁，纵置轨道4的内壁滑动连接有刀架组件5，且刀架组件5位于辊底板15的正上方；压辊结构，压辊结构对称设于底座1的两边外壁上，压辊结构包括压合电机6、纵向调节滑轨10、连接架17、联动杆16、压辊9、计数盒7和计数轮8，压合电机6的外壁设于连接架17的外壁上，且压合电机6的输出轴连接至联动杆16的端部外壁上，连接架17的底端滑动连接于纵向调节滑轨10的内壁上，联动杆16设于两侧的连接架17之间，且联动杆16的两端连接有辊架，压辊9的端部活动连接于辊架的内侧，计数轮8设于计数盒7的底端外壁上，计数盒7滑动连接于联动杆16的外壁上；纠偏架14，纠偏架14对称设于辊底板15的两侧外边上，且纠偏架14的侧边与辊底板15的外边位于同一垂直面上，计数轮8的顶端连接有支撑杆，且支撑杆的外壁和计数盒7的底端之间套接有支撑弹簧，边轨2的端部设有垂直轨道步
进电机11，且垂直轨道步进电机11的输出轴所连接丝杠传动连接于垂直轨道3的底端内壁上，垂直轨道3的端部设有纵置轨道步进电机12，且纵置轨道步进电机12的输出轴所连接丝杠传动连接于纵置轨道4的端部内壁上，纵置轨道4的端部外壁设有刀架液压缸13，且刀架液压缸13的活塞杆一端连接至刀架组件5的外壁上，刀架组件5包括刀架和刀片，且刀片的端部外边卡接于刀架的内壁上，刀架组件5的刀架底端外壁设有ccd，且ccd用于检测复合涂布的切割。
22.本涂布复合机切割装置的工作原理：
23.1.本切割装置设于涂布复合端，其中涂布通过压合后和复合布同步行进，输入至一侧的压辊9外壁上，到达纠偏架14的侧边进行纠偏，实现了复合布的展开，通过另一侧的压辊9输出；
24.2.压辊结构中的计数轮8滚动连接于复合布的外壁上，在计数轮8检测到不同高度的涂布后，此时计数，至切刀位置，刀架组件5通过移动至涂布和复合布的连接线位置；
25.3.通过垂直轨道3、纵置轨道4和边轨3调节x、y和z向移动，配合上刀架液压缸13推进刀片端整齐截断复合布断面，实现复合布和涂布分离。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。