钢丝螺纹套取出装置、取出方法及更换该钢丝螺纹套取出装置中刀片突出部的方法与流程

文档序号:35863982发布日期:2023-10-26 20:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢丝螺纹套取出装置,用于取出已安装的钢丝螺纹套,其特征在于,包括本体、刀片及刀片支架;所述本体的一端为用于与驱动装置连接的本体驱动部,本体的另一端为用于与钢丝螺纹套内孔配合的本体连接部,本体连接部直径小于钢丝螺纹套内径;

2.根据权利要求1所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片突出部的径向宽度在朝向本体连接部的延伸方向上逐渐缩小,且刀片突出部与本体连接部的最大径向宽度大于钢丝螺纹套内径,刀片突出部与本体连接部的最小径向宽度小于钢丝螺纹套内径。

3.根据权利要求2所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片突出部具有用于与钢丝螺纹套抵接的工作面,所述工作面的延伸方向与本体连接部轴线方向的夹角为10~30°。

4.根据权利要求2所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片突出部具有用于与钢丝螺纹套抵接的工作面,所述工作面包括刀刃端,工作面通过刀刃端与钢丝螺纹套抵接且为线接触。

5.根据权利要求4所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述工作面相较于基准面倾斜12°。

6.根据权利要求1所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片安装部经刀片支架可拆卸固定于容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片支架与容纳腔可拆卸连接,刀片安装部与刀片支架插接。

8.根据权利要求7所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述本体包括有从本体驱动部始端贯通至本体连接部末端的通道,容纳腔设于通道内;

9.根据权利要求8所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述固定螺栓包括凹陷部,刀片安装部包括凸起部,刀片安装部的凸起部插设于固定螺栓的凹陷部。

10.根据权利要求7所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述本体包括有从本体连接部末端向本体驱动部方向、或从本体驱动部始端向本体连接部方向延伸的通道,容纳腔设于通道内,且容纳腔内设置有刀片固定件;

11.根据权利要求10所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述固定螺栓和刀片固定件均包括凹陷部,刀片安装部包括两个凸起部,刀片安装部的两个凸起部分别插设于固定螺栓和刀片固定件的凹陷部。

12.根据权利要求11所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述通道为盲孔通道,刀片固定件为在盲孔通道闭口端开设凹陷部形成。

13.根据权利要求6所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片安装部的轴向长度和径向宽度分别小于定位槽的开口长度和开口宽度,刀片安装部可经定位槽从容纳腔中取出及装入。

14.根据权利要求13所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述定位槽延伸至本体连接部末端。

15.根据权利要求6所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述刀片安装部上沿长度方向对称设置有两个刀片突出部,其中一个为备用刀片突出部。

16.根据权利要求15所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,两个刀片突出部一体设置于刀片安装部上。

17.根据权利要求1所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述定位槽为轴向一字槽。

18.根据权利要求1所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,所述本体驱动部的外表面设置有滚花结构。

19.一种钢丝螺纹套取出方法,其特征在于,采用权利要求1至18任一项所述的钢丝螺纹套取出装置,其特征在于,包括如下步骤:

20.根据权利要求19所述的钢丝螺纹套取出方法,其特征在于,步骤s20中,使刀片突出部抵接在距离钢丝螺纹套结束70°~110°的位置。

21.一种用于更换钢丝螺纹套取出装置中刀片突出部的方法,其特征在于,用于更换权利要求1至18任一项所述的钢丝螺纹套取出装置中已磨损的刀片突出部,所述方法包括如下步骤:

22.根据权利要求21所述的用于更换钢丝螺纹套取出装置中刀片突出部的方法,其特征在于,步骤s30中,当刀片安装部上沿长度方向对称设置有两个刀片突出部且备用刀片突出部尚未启用时,将取出的刀片安装部旋转180°后放入容纳腔并通过刀片支架固定,以启用备用刀片突出部。


技术总结
本发明提供了一种钢丝螺纹套取出装置、取出方法及更换该钢丝螺纹套取出装置中刀片突出部的方法,其中钢丝螺纹套取出装置包括本体、刀片及刀片支架;本体的一端为用于与驱动装置连接的本体驱动部,本体的另一端为用于与钢丝螺纹套内孔配合的本体连接部,本体连接部直径小于钢丝螺纹套内径;本体内设置有容纳腔,本体上开设有定位槽,刀片包括刀片安装部和刀片突出部,刀片安装部经刀片支架固定于容纳腔内,刀片突出部经定位槽突出于本体外侧,当本体连接部插入钢丝螺纹套内孔时,刀片突出部与钢丝螺纹套抵接。本发明通过刀片突出部与钢丝螺纹套之间的摩擦力取出钢丝螺纹套,操作便捷且效率高。

技术研发人员:徐二辉,蒋东,安名琮
受保护的技术使用者:博尔豪夫(中国)紧固件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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